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公开(公告)号：CN108286437A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201810025013.2
申请日：2018-01-11
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: E21D9/08
Abstract: 本发明涉及一种隧道掘进机刀盘上正刀的对数螺旋布置方法，采用m条对数螺旋线结合n个同心圆相结合的方式，确定隧道掘进机刀盘上刀具的布置位置；所述同心圆为不同正刀在刀盘上的回转路径；对数螺旋线方程为ρ＝ρ0×eθcotα，式中：ρ为极径，表示对数螺旋线上任意一点到坐标原点的距离；ρ0为初始极径；θ为极角；α为螺旋角，表示对数螺旋线上任一点的极径与该点切线方向的夹角；(ρ，θ)为螺旋线上任一点的极坐标位置；对数螺旋线上任意一点的极径与该点切线方向的夹角均为一定值α，可使刀盘上所有刀具的运动方向和刀具所在位置的对数螺旋线切线的夹角β相等。本发明所述布置方法简单，能够使刀盘上所有刀具的夹角β均保持一致，从而使刀盘上刀具整体受力更加均匀。
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公开(公告)号：CN108421649A
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201810164222.5
申请日：2018-02-27
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及一种矩形超音速喷嘴及其设计方法，结合可压缩流体在一维变截面管道中的运动原理与马赫波反射原理设计喷嘴的内部型腔，型腔曲面上面与型腔曲面下面关于水平面对称，型腔曲面左面与型腔曲面右面关于垂直面对称；型腔曲面上面、型腔曲面右面、型腔曲面下面和型腔曲面左面闭合形成截面均为矩形扁缝状的筒体。由收缩段亚音速加速区、喉部音速区、扩张段前段超音速加速区和扩张段后段超音速平行区组合成。喷涂加工时能够大量降低喷涂粒子的相互重叠，改善工件表面涂层的均匀性，提高冷喷涂质量；可在其进出口压差较小的情况下获得速度和温度分布均匀的超音速射流，保证喷嘴内外流场无激波的出现，以达到理想的喷风或喷涂效果。
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公开(公告)号：CN108421649B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201810164222.5
申请日：2018-02-27
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及一种矩形超音速喷嘴及其设计方法，结合可压缩流体在一维变截面管道中的运动原理与马赫波反射原理设计喷嘴的内部型腔，型腔曲面上面与型腔曲面下面关于水平面对称，型腔曲面左面与型腔曲面右面关于垂直面对称；型腔曲面上面、型腔曲面右面、型腔曲面下面和型腔曲面左面闭合形成截面均为矩形扁缝状的筒体。由收缩段亚音速加速区、喉部音速区、扩张段前段超音速加速区和扩张段后段超音速平行区组合成。喷涂加工时能够大量降低喷涂粒子的相互重叠，改善工件表面涂层的均匀性，提高冷喷涂质量；可在其进出口压差较小的情况下获得速度和温度分布均匀的超音速射流，保证喷嘴内外流场无激波的出现，以达到理想的喷风或喷涂效果。
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公开(公告)号：CN108286437B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810025013.2
申请日：2018-01-11
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: E21D9/08
Abstract: 本发明涉及一种隧道掘进机刀盘上正刀的对数螺旋布置方法，采用m条对数螺旋线结合n个同心圆相结合的方式，确定隧道掘进机刀盘上刀具的布置位置；所述同心圆为不同正刀在刀盘上的回转路径；对数螺旋线方程为ρ＝ρ0×eθcotα，式中：ρ为极径，表示对数螺旋线上任意一点到坐标原点的距离；ρ0为初始极径；θ为极角；α为螺旋角，表示对数螺旋线上任一点的极径与该点切线方向的夹角；(ρ，θ)为螺旋线上任一点的极坐标位置；对数螺旋线上任意一点的极径与该点切线方向的夹角均为一定值α，可使刀盘上所有刀具的运动方向和刀具所在位置的对数螺旋线切线的夹角β相等。本发明所述布置方法简单，能够使刀盘上所有刀具的夹角β均保持一致，从而使刀盘上刀具整体受力更加均匀。
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