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公开(公告)号：CN108915682A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810936475.X
申请日：2018-08-16
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种多轴分级式低能耗采煤机滚筒及采煤机，包括在外内方向和前后方向上依次错开设置的三个部分的滚筒，该三个部分的滚筒的直径从前到后、从外到内依次变小；该三个部分的滚筒按直径的大小分为大滚筒、中滚筒和小滚筒，每部分滚筒通过一个滚筒轴进行驱动。通过对传统的采煤机滚筒进行结构改进，将采煤机滚筒分为三个部分，由最外侧大滚筒到内侧小滚筒顺次截割，使靠近内层的滚筒总是处于和外层滚筒一样的截割受力状态，有效的将内层的滚筒截齿所受的地应力降低，由于煤岩具有高抗压低抗拉的特性，改进滚筒可以有效的提高开采效率，保护内层滚筒截齿，大大减轻了截齿的磨损程度，降低截割能耗，控制维护和开采成本。
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公开(公告)号：CN104607341B
公开(公告)日：2016-11-02
申请号：CN201510082226.5
申请日：2015-02-15
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 一种管道变径自适应防腐喷涂装备，属于管道内壁防腐喷涂装备技术领域，包括机架主体，机架主体的前端设置有机头，机头上设置有牵引环，机架主体的前部设置有上支撑臂，上支撑臂的一端与机架主体上的上支撑臂环向铰接座铰接，另一端设置有上支撑臂驱动轮，上支撑臂与机架主体之间设置有上支撑臂限位弹簧；机架主体的后部设置有下支撑臂及料仓，下支撑臂的一端设置有下支撑臂驱动轮，由下支撑臂驱动电机驱动，下支撑臂与机架主体之间设置有下支撑臂扩张弹簧；牵引式管道变径自适应防腐喷涂装备还包括环向雾化器喷头组，环向雾化器喷头组连接至料仓，与下支撑臂连动。本发明能够自动进行管道内壁的清洁及防腐喷涂，喷涂效果好、效率高且适应性强。
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公开(公告)号：CN105758757A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610230106.X
申请日：2016-04-13
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: G01N3/58
CPC classification number: G01N3/58 , G01N2203/0053
Abstract: 一种煤岩截割试验装置及方法，试验装置包括升降台，升降台设有顶板、底板，顶板与底板之间设有支撑液压缸和支撑板组，顶板上设有工作台，工作台上设有红外热像仪，工作台的一侧铰接有摇臂，摇臂上设有声发射信号传感器，摇臂的末端固定有截割机构，截割机构包括滚筒，滚筒的外周设有截齿，用于截割煤壁，截齿上设有应变片，煤壁内设有三向内应力传感器，本发明利用声发射信号传感器、红外热像仪、应变片及三向内应力传感器来采集截割过程中的信号，并对不同信号进行处理，进而分析得知所截割区的煤岩分布，当遇到岩石时，控制升降台的升降，进而调节截割机构的高度，从而使截割机构在煤的区域正常截割，而不会截割到岩石造成截齿损坏。
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公开(公告)号：CN105604549A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610164636.9
申请日：2016-03-22
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 一种振动冲击式大块煤破碎滚筒及其采煤机，所述破碎滚筒包括滚筒体以及沿所述滚筒体轴线延伸的滚筒轴，所述滚筒轴穿过所述滚筒体的两端，且与所述滚筒体相固定，所述滚筒体外围设有截齿，所述滚筒体内部设有冲击锤，所述冲击锤的一端固定于所述滚筒轴，另一端弹性连接有可冲击所述滚筒体内壁的冲击头，在滚筒轴旋转过程中，在离心力的作用下，将冲击头甩向滚筒体内壁，对滚筒体产生巨大冲击波，对片帮和积煤产生冲击，便于截割，可以及时处理采煤过程中落下的积煤，提高处理大块煤的效率，提高生产效率，增加井下处理片帮和大块煤的安全性和快速性，同时延长刮板运输机传动机构和电机的使用寿命。
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公开(公告)号：CN104190674B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410374932.2
申请日：2014-07-31
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 一种内壁纵式腐蚀防护装置，属于内壁防护技术领域。包括提升机构、轿厢机构、上下转盘机构及控制与通讯系统；轿厢机构的轿厢框体内分别设置有钉枪抓布设备层、滚轮压布设备层、铺布设备层、喷胶设备层、打磨设备层及清扫设备层；上下转盘机构包括上转盘和下转盘，在上转盘和下转盘的底部分别设置有滚轮机构，滚轮机构的滚轮由旋转电机驱动；上转盘的滚轮与上圆形轨道相配合，下转盘的滚轮与下圆形轨道相配合；提升机构与轿厢机构的轿厢框体相连接；在轿厢框体的外侧壁上设置有轿厢导向吊耳，在上、下转盘之间平行设置有辅助钢丝绳，辅助钢丝绳与轿厢导向吊耳相配合；控制与通讯系统分别与电机、泵及驱动电机相连，并通过数据总线与上位机进行通讯。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104925082A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510387834.7
申请日：2015-06-30
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: B61H7/00
CPC classification number: B61H7/00
Abstract: 一种斜井矿车断绳防跑车装置，车轮上固定安装由端部带弯钩的滑块和滑块复位弹簧构成的超速感应装置；车架下部有由制动爪，制动钢丝绳和操作杆组成的制动装置；超速感应装置与制动装置之间有由固定在车轴上的滚动轴承、轴承套、绞盘推杆和绞盘钢丝绳构成的轴承绞盘和拨杆组成的动作转换装置；绞盘推杆端部设有可与滑块端部弯钩配合的端头，拨杆外端与操作杆前端固定连接，拨杆内端置于导向槽中，绞盘钢丝绳一端与轴承套连接，另一端与拨杆连接。发生断绳跑车时，滑块靠离心力触发制动装置，由制动爪勾拉枕木实现矿车制动。此装置不会发生车轮被突然抱死和制动爪被顶起导致的脱轨现象，制动安全性高、制动速度快、制动性能稳定可靠。
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公开(公告)号：CN104607341A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510082226.5
申请日：2015-02-15
Applicant: 辽宁工程技术大学
CPC classification number: B05B13/0627 , B05B13/0431
Abstract: 一种管道变径自适应防腐喷涂装备，属于管道内壁防腐喷涂装备技术领域，包括机架主体，机架主体的前端设置有机头，机头上设置有牵引环，机架主体的前部设置有上支撑臂，上支撑臂的一端与机架主体上的上支撑臂环向铰接座铰接，另一端设置有上支撑臂驱动轮，上支撑臂与机架主体之间设置有上支撑臂限位弹簧；机架主体的后部设置有下支撑臂及料仓，下支撑臂的一端设置有下支撑臂驱动轮，由下支撑臂驱动电机驱动，下支撑臂与机架主体之间设置有下支撑臂扩张弹簧；牵引式管道变径自适应防腐喷涂装备还包括环向雾化器喷头组，环向雾化器喷头组连接至料仓，与下支撑臂连动。本发明能够自动进行管道内壁的清洁及防腐喷涂，喷涂效果好、效率高且适应性强。
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公开(公告)号：CN105758757B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201610230106.X
申请日：2016-04-13
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: G01N3/58
Abstract: 一种煤岩截割试验装置及方法，试验装置包括升降台，升降台设有顶板、底板，顶板与底板之间设有支撑液压缸和支撑板组，顶板上设有工作台，工作台上设有红外热像仪，工作台的一侧铰接有摇臂，摇臂上设有声发射信号传感器，摇臂的末端固定有截割机构，截割机构包括滚筒，滚筒的外周设有截齿，用于截割煤壁，截齿上设有应变片，煤壁内设有三向内应力传感器，本发明利用声发射信号传感器、红外热像仪、应变片及三向内应力传感器来采集截割过程中的信号，并对不同信号进行处理，进而分析得知所截割区的煤岩分布，当遇到岩石时，控制升降台的升降，进而调节截割机构的高度，从而使截割机构在煤的区域正常截割，而不会截割到岩石造成截齿损坏。
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公开(公告)号：CN106677774B
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201710135240.6
申请日：2017-03-08
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 一种煤岩预裂与截齿联合破碎系统，包括设置于采煤机电控箱内的计算机电控部分，以及设置于所述采煤机滚筒内部及所述采煤机截齿上的动作执行部分，计算机电控部分通过相关传感器实时监测计算相关压力、流量及柱塞位移等数据，控制动作执行部分阀门的开闭，使液压系统对液压冲击油缸供油，从而驱动液压冲击截齿冲击和收回，液压冲击截齿的冲击频率、冲击压力及系统补油等由计算机电控部分实现智能控制，液压冲击截齿可以在截割煤层表面前迅速在预接触区给予一定深度的冲击孔，从而形成局部卸荷区，与原来滚筒上的固定截齿联合破碎岩层，有效保护截齿，降低截齿磨损，并能实现高效率截割煤岩。
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公开(公告)号：CN105840195B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201610196930.8
申请日：2016-03-31
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: E21C41/18
Abstract: 一种高效采煤装置，属于煤层开采技术领域。激光测距装置设置在主轴端面上，其与无线远程操控装置的中央处理器相连；高频冲孔装置设置在截割齿最前端，包括液压泵，液压泵下端与油箱相连通，上端经液压控制阀与外接口相连通；进油口端部可在卡槽内滑转；在进油口端盖与进油口之间设置进油口轴承；在转动阀外壳外侧设置液压缸，冲孔头安装在液压缸内部；在出油口端盖与转动阀之间设置出油口轴承；在出油口端盖外侧设置导油外壳，在转动阀开设转阀喷油口，转阀喷油口与进油腔相连通，在转动阀外壳内部设置反力齿；进油腔与进油口相连通，卸油腔与导油外壳相连通，导油外壳通过出油导管与油箱相连通，液压缸与中央处理器相连。
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