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公开(公告)号：CN113192574A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110452707.6
申请日：2021-04-26
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 本发明公开C30～C40自燃煤矸石骨料混凝土的配合比设计方法，属于混凝土配制技术领域及固废建材资源化利用领域。本发明利用自燃煤矸石粗骨料、细骨料或粗细骨料取代天然骨料制备混凝土，包括以下步骤：(1)检测各类原材料性能指标；(2)确定配合比设计三个参数：水胶比、单位用水量和初始砂率；(3)计算胶凝材料单位用量以及水泥和掺合料的用量，确定外加剂掺量；(4)根据拌合物稠度调整砂率；(5)计算天然砂、石，以及煤矸砂、煤矸石和预湿用水的单位用量。本发明考虑了自燃煤矸石骨料吸水率大、粒形差等特点，针对性强、可操作性好，实现了自燃煤矸石在建材领域规模化利用，缓解了作为基础建材混凝土用砂石资源短缺的问题，具有显著的社会和经济效益。
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公开(公告)号：CN112919854A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110045859.4
申请日：2021-01-14
Applicant: 辽宁工程技术大学 , 河北绿园检测认证集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以煤矸石、粉煤灰为主料，以脱硫石膏为矿物外加剂，以氢氧化物和液体水玻璃为复合激发剂配体的煤基固废地聚物胶凝材料及制备方法。制备步骤：硅铝质混合料→碱性激发剂配体→地聚物胶凝材料。本发明确定了煤矸石活化处理方式和复合碱性激发剂品种和掺量。地聚物胶凝材料由组分A、B和C构成：A料(混合料)：煤矸石粉60％、粉煤灰和水泥35％、脱硫石膏5％；B料(配体)：水玻璃4％—16％(占A)、氢氧化物2％—4％(占A)；C料：水50％(占A)、外加剂2％—4％(占A)。与硅酸盐水泥相比，该地聚物具有低能耗、低污染、生产成本低、工艺简单的特性，符合21世纪建材绿色、节能、环保、高性能的发展方向，具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN118166960A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410305658.7
申请日：2024-03-18
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: E04C3/20 , E04C5/06 , E04B1/98 , E04H9/02 , E04B1/64 , E04B1/78 , E04G21/14 , E04G21/02 , B28B7/38 , B28B11/24 , B28B1/08 , B28B13/02 , B28B13/06 , B28B23/04 , C04B28/00 , C04B18/12 , C04B111/20 , C04B111/40
Abstract: 本发明属于装配整体式预制混凝土构件，涉及一种自燃煤矸石集料混凝土叠合梁结构形式及制作方法。该自燃煤矸石集料混凝土叠合梁由预制部分和位于其上的后浇部分组成，通过使用自燃煤矸石粗、细集料，拌制混凝土制备而成。预制部分的制备方法包括：集料加工，材料准备，安装模板，钢筋加工，集料预处理，混凝土拌和，浇筑，拉毛，养护及拆模等过程。后浇部分可采用自燃煤矸石集料混凝土或普通混凝土与施工现场浇筑完成。本发明实现了煤矸石在装配整体式预制混凝土构件中的资源化利用，且叠合梁造价低、自重轻、整体性好、保温隔热性好，符合绿色、节能建筑要求，具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN115572086B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202211190762.3
申请日：2022-09-28
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种自燃煤矸石基地聚物胶凝材料及其制备方法，由矿业/工业固废为主要原料，辅以激发剂，与水混合而成。其原料包括固废材料、激发剂及水；所述固废材料包括自燃煤矸石和矿渣，其中自燃煤矸石与矿渣的质量比为(0.43～1.83):1；激发剂包括盐类激发剂和碱性激发剂，其中盐类激发剂与固废材料的质量比为(0～0.1):1，碱性激发剂与固废材料的质量比为(0.05～0.15):1；原料中液固质量比为(0.4～0.7):1。与传统的烧黏土地聚物胶凝材料相比，该地聚物不仅将固废变废为宝，减少资源的消耗，且在制备过程中无需高温煅烧、低污染，制备方法简单，充分发挥节能环保的优点。
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公开(公告)号：CN115466133A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211135328.5
申请日：2022-09-19
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: C04B38/00 , C04B38/06 , C04B33/132 , C04B33/13
Abstract: 一种煤泥‑自燃煤矸石陶粒的制备方法，属于建筑材料技术领域，本发明以煤泥为主料，自燃煤矸石为辅料，硬脂酸为造孔剂，按重量百分比：煤泥50％～70％、自燃煤矸石30％～50％，然后造孔剂占二者质量之和的4％～10％。生产工艺包括：配料、粉磨、过筛、混合、制球、烘干、焙烧和冷却。该方法利用高温反应过程中造孔剂热分解留下孔洞进行膨化造孔，煤泥中的碳含量降低了燃料的过耗，提高了坯体孔隙结构，搭配自燃煤矸石和造孔剂硬脂酸共同作用，生产出具有粗糙表面，丰富孔道结构和不同尺寸闭口孔的陶粒。本发明生产工艺简单，成本低，消纳大量煤基固废，陶粒堆积密度低、筒压强度高，可助力当地装配式建筑的发展。
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公开(公告)号：CN115572086A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211190762.3
申请日：2022-09-28
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种自燃煤矸石基地聚物胶凝材料及其制备方法，由矿业/工业固废为主要原料，辅以激发剂，与水混合而成。其原料包括固废材料、激发剂及水；所述固废材料包括自燃煤矸石和矿渣，其中自燃煤矸石与矿渣的质量比为(0.43～1.83):1；激发剂包括盐类激发剂和碱性激发剂，其中盐类激发剂与固废材料的质量比为(0～0.1):1，碱性激发剂与固废材料的质量比为(0.05～0.15):1；原料中液固质量比为(0.4～0.7):1。与传统的烧黏土地聚物胶凝材料相比，该地聚物不仅将固废变废为宝，减少资源的消耗，且在制备过程中无需高温煅烧、低污染，制备方法简单，充分发挥节能环保的优点。
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