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公开(公告)号:CN114380632B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202011144029.9
申请日:2020-10-22
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含低聚磷酸盐及水溶性钙的NPK或NP材料的制备方法。该方法通过控制熔体温度和/或停留时间和/或投料顺序,使得到的材料中含低聚磷酸盐、水溶性钙,并且NPK材料中的N/P2O5之比为N/P2O5之比为3.0≥N/P2O5≥1.0,P2O5/Ca之比为17.8>P2O5/Ca>6.8,NP材料中的N/P2O5之比为2.2>N/P2O5>1.2,P2O5/Ca之比为24.5>P2O5/Ca>9.0。且所述NP和NPK肥料所含的磷元素95%是以水溶性磷化合物形态存在,钙元素98%是以水溶性钙化合物形态存在。本发明NP肥料和NPK肥料含有水溶性钙和水溶性磷,且水溶性磷部分为缩合型磷酸盐形态存在,可溶性磷和水溶性钙含量高,肥效兼具速效和长效。
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公开(公告)号:CN110872199A
公开(公告)日:2020-03-10
申请号:CN201811009569.9
申请日:2018-08-31
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种浸取磷矿中钙离子的方法,所述方法包括如下步骤,将含有氢氧化钙的磷矿的固液混合物与铵离子水溶液充分混合形成固液反应体系;控制所述固液反应体系中溶液的pH为9-11进行钙离子浸取反应;浸取时间T分钟后将固液反应体系进行固液分离,分别获得具有预设浸取率的含有可溶性钙离子的液体和浸钙后的固体磷矿,其中T为5-20。本发明提供的浸取磷矿中钙离子的方法能够高效浸取钙离子,并且其中钙离子溶液中的镁离子杂质较少,由于钙离子应用工艺中获得纯度较高的碳酸钙或者其他含钙肥料。
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公开(公告)号:CN110872104A
公开(公告)日:2020-03-10
申请号:CN201811009566.5
申请日:2018-08-31
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
IPC: C01B25/01
Abstract: 本发明提供了一种浸取磷矿中镁离子的方法,所述方法包括将含有氢氧化镁的颗粒状固体磷矿与铵离子溶液充分混合形成固液反应体系;控制固液反应体系中溶液的pH为6.0-7.5进行镁离子浸取反应;根据镁离子浸取反应的浸取温度来确定浸取时间,以使得浸取时间为T分钟后,将固液反应体系进行固液分离,分别获得具有预设浸取率的含有可溶性镁离子的液体和浸镁后的固体磷精矿。本发明提供的方法能够对于具有不同的浸取温度的条件下,可实现浸取镁离子的浸取时间可控。
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公开(公告)号:CN110872103A
公开(公告)日:2020-03-10
申请号:CN201811009314.2
申请日:2018-08-31
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
IPC: C01B25/01
Abstract: 本发明提供了一种控制液体平衡的磷精矿制备系统,其中的碳化单元产生的固液混合物经过压滤单元进行压滤和洗涤,压滤单元对固液混合物进行压滤产生的滤液经过浓缩单元进行压滤浓缩,得到浓缩滤液,压滤单元对固液混合物进行洗涤产生的洗涤液经过浓缩单元进行洗涤浓缩,得到浓缩洗涤液;压滤浓缩和洗涤浓缩产生的水蒸气进行冷凝并经过冷凝水回收单元获得冷凝水;浓缩滤液用于磷矿浸取单元,浓缩洗涤液用于磷矿湿法球磨单元和/或磷矿浸取单元,冷凝水用于压滤单元。本发明提供的控制液体平衡的磷精矿制备系统将碳化单元产生的滤液在系统循环利用,可以实现系统中产生的液体在循环生产中保持平衡,减少废水产生。
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公开(公告)号:CN109453886A
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201811158981.7
申请日:2018-09-30
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种解决磷矿煅烧投料量过低的方法,方法包括:将磷矿原料加入到回转窑中进行煅烧之前,将磷矿原料进行粉碎处理;将粉碎后的磷矿原料进行筛分,筛分出粒径小于等于4mm的磷矿颗粒和粒径大于4mm的磷矿颗粒;将筛分获得的粒径小于4mm的磷矿颗粒投入到回转窑中进行煅烧。本发明以上方法的煅烧过程实施中,采用筛分获得的粒径小于4mm的磷矿颗粒进行煅烧,通过降低磷矿颗粒,使得磷矿投料量增加的同时,煅烧更加充分。
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公开(公告)号:CN109336072A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811158987.4
申请日:2018-09-30
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
IPC: C01B25/01 , B01D45/16 , B01D50/00 , B01D53/18 , B01D53/14 , C01F11/18 , C01F5/24 , C05C5/00 , C05C5/04
Abstract: 本发明公开了一种磷矿煅烧废气洗涤水的利用方法,方法包括:将磷矿煅烧废气通过旋风分离器获得分离粉尘固体和去除部分粉尘的分离气体;将去除部分粉尘的分离气体通入洗涤塔进行洗涤,获得洗涤水和洗涤气体;将洗涤水多次循环洗涤分离气体后,获得充分吸收废气中氮氧化物和二氧化硫的循环洗涤水;将充分吸收废气中氮氧化物和二氧化硫的循环洗涤水与磷矿煅烧渣混合后直接加入到球磨机中进行湿法球磨,获得磷矿球磨料浆。采用本发明的以上磷矿煅烧废气洗涤水的利用方法,通过将磷矿煅烧废气循环吸收的洗涤水与煅烧渣混合后湿法球磨,一方面可以促进预消化和后续的浸取效率;另一方面既可以避免采用新的废气吸收物料,也避免了新废料的生成。
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公开(公告)号:CN109289408A
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201811160823.5
申请日:2018-09-30
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种磷矿煅烧废气处理方法及系统,方法包括:将磷矿煅烧废气依次通入旋风分离器和洗涤塔处理,其中旋风分离器对废气中固体灰尘的分离比例为60~90%。采用本发明的以上磷矿煅烧废气处理方法,通过将含有磷矿煅烧渣颗粒的废气通过旋风分离器分离后倒入洗涤塔后,利用水洗生成的碱对废气进行吸收,进一步生成硫酸钙和硫酸镁,从而消除废气中的二氧化硫;既可以避免采用新的废气吸收物料,也避免了新废料的生成。
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公开(公告)号:CN109264685A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811159103.7
申请日:2018-09-30
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
IPC: C01B25/01
Abstract: 本发明公开了一种磷矿煅烧渣湿法球磨方法,及将其用于磷精矿制备中进行磷精矿制备;其中磷矿煅烧渣湿法球磨方法,包括将磷矿煅烧渣与水混合后,进行湿法球磨,获得混合浆料。采用本发明的以上磷矿煅烧渣湿法球磨方法,采用将磷矿煅烧渣与水混合后进行湿法球磨,通过湿法球磨一方面可以使磷矿煅烧渣的粒径均一,促进消化和后续钙镁杂质的浸出;并且通过将其与水混合后进行球磨,可以对磷矿煅烧渣进行预消化,便于后续铵离子溶液消化和浸取的顺畅进行。
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公开(公告)号:CN108800921A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810910232.9
申请日:2018-08-10
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
CPC classification number: F27B9/12 , F27B9/30 , F27B9/40 , F27B2009/122 , F27B2009/124
Abstract: 本发明适用于磷矿生产设备领域,公开了一种用于煅烧磷矿的回转窑,包括依次设置的预热窑、煅烧窑和冷却窑,预热窑、煅烧窑和冷却窑均为中空筒状结构,预热窑、煅烧窑和冷却窑的高度依次降低,预热窑、煅烧窑和冷却窑分别设置有用于驱动各自进行转动的驱动装置预热窑的窑头设置有进料口,煅烧窑的窑尾连接有用于接收来自经煅烧窑煅烧后磷矿的出料件,出料件具有用于将磷矿排至冷却窑内的出料口,冷却窑的窑头设于出料口的下方,预热窑和冷却窑内分别设置有多块用于运送磷矿并将磷矿翻炒的第一抄板和第二抄板。本发明所提供的一种用于煅烧磷矿的回转窑,其可加快磷矿在预热窑内的加热效率和加快磷矿在冷却窑内的冷却效率,从而提高生产效率。
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公开(公告)号:CN110872128A
公开(公告)日:2020-03-10
申请号:CN201811009589.6
申请日:2018-08-31
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种控制磷矿中成分平衡的磷矿制备系统,该系统中的气体处理单元包括旋风分离器和热风洗涤塔,磷矿煅烧单元煅烧磷矿产生的含尘气体经过旋风分离器产生粉尘固体和废气,废气进入热风洗涤塔形成硫酸钙和硫酸镁溶液和二氧化碳;粉尘固体加入到磷矿湿法球磨单元、磷矿浸取单元或磷矿煅烧单元;硫酸钙和硫酸镁溶液加入到磷矿湿法球磨单元。本发明提供的控制磷矿中成分平衡的磷矿制备系统将磷矿煅烧单元产生的粉尘固体再次利用,使磷矿成分在循环生产中保持平衡,减少废弃物产生。
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