稀硝酸的生产方法及稀硝酸的生产设备

    公开(公告)号:CN106744747A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611259701.2

    申请日:2016-12-30

    CPC classification number: C01B21/40

    Abstract: 本发明适用于稀硝酸的生产技术领域,公开了稀硝酸的生产方法及稀硝酸的生产设备,其中,稀硝酸的生产方法包括氨空混合步骤、一氧化氮制备步骤、二氧化氮制备步骤、二氧化氮吸收步骤、脱硝处理步骤和尾气处理步骤,二氧化氮吸收步骤为:向吸收塔内输入脱盐水和硝酸浓度为3%‑20%的第一硝酸溶液,将二氧化氮制备步骤中制备得的第二硝酸溶液输入吸收塔内,将二氧化氮制备步骤输出的第一混合气体输入吸收塔内,利用吸收塔内的水吸收第一混合气体中的二氧化氮并制成第三硝酸溶液。本发明解决了稀硝酸生产成本高、生产产量低的问题;同时其在同套设备、同批生产的过程可以轻易地控制选择制取不同浓度(如62%、65%、68%)的稀硝酸产品。

    闭路循环水加热系统及其方法

    公开(公告)号:CN114279232A

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202111622506.2

    申请日:2021-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种闭路循环水加热系统及其方法,应用于氨空混合气的制备领域,用于提高稀硝酸生产安全性。本发明提供的系统包括循环水升压泵、蒸发器、吸收塔、换热塔层、列管换热器、低压蒸汽管网,其中,所述循环水升压泵安装在所述吸收塔的外底部,与所述列管换热器、所述蒸发器和所述吸收塔相连,用于实现闭路水循环,所述换热塔层在所述吸收塔内部,用于实现水蒸汽换热,所述列管换热器与所述低压蒸汽管网相连通,用于提高闭路循环热温度。本发明还提供方法包括基于预设控制温度,控制闭路循环水对应的温度;获取实际蒸发需求量,并基于所述实际蒸发需求量和所述温度,加热所述闭路循环水到预设温度。

    稀硝酸的生产方法及稀硝酸的生产设备

    公开(公告)号:CN106744747B

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201611259701.2

    申请日:2016-12-30

    Abstract: 本发明适用于稀硝酸的生产技术领域,公开了稀硝酸的生产方法及稀硝酸的生产设备,其中,稀硝酸的生产方法包括氨空混合步骤、一氧化氮制备步骤、二氧化氮制备步骤、二氧化氮吸收步骤、脱硝处理步骤和尾气处理步骤,二氧化氮吸收步骤为:向吸收塔内输入脱盐水和硝酸浓度为3%‑20%的第一硝酸溶液,将二氧化氮制备步骤中制备得的第二硝酸溶液输入吸收塔内,将二氧化氮制备步骤输出的第一混合气体输入吸收塔内,利用吸收塔内的水吸收第一混合气体中的二氧化氮并制成第三硝酸溶液。本发明解决了稀硝酸生产成本高、生产产量低的问题;同时其在同套设备、同批生产的过程可以轻易地控制选择制取不同浓度(如62%、65%、68%)的稀硝酸产品。

    一种应用磷酸铵副产固体废弃物生产含聚磷酸盐缓释肥及其方法

    公开(公告)号:CN116903411A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310952471.1

    申请日:2023-07-31

    Abstract: 本发明涉及缓释肥技术领域,特别是涉及一种应用磷酸铵副产固体废弃物生产含聚磷酸盐缓释肥及其方法。本申请公开了一种应用磷酸铵副产固体废弃物生产含聚磷酸盐缓释肥的方法,包括以下步骤:将磷酸铵副产固体废弃物和萃余酸进行充分混合,得到初级料浆;初级料浆和碱性溶液进行中和反应;反应结束后,加入调和剂,调节氮磷比和料浆流动性;得到调和料浆;将调和料浆进行聚合反应,得到聚合料浆;将聚合料浆进行造粒,得到含聚磷酸盐缓释肥。本申请公开的一种应用磷酸铵副产固体废弃物生产含聚磷酸盐缓释肥方法,可以解决传统肥料的环境问题以及提升肥料的缓释效果,同时实现废弃物的资源化利用。

    一种硝酸的生产方法及装置

    公开(公告)号:CN113772640B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202111112015.3

    申请日:2021-09-18

    Abstract: 一种硝酸的生产方法及装置,该方法为:原料液氨蒸发成气氨后进入气氨过热器,所述气氨与从氧化炉分流出的氮氧化合物在所述气氨行过热器中进行换热,所述氮氧化合物对所述气氨进行加热,所述气氨对所述氮氧化合物进行冷却;加热后的所述气氨通过氨空混合器后进入氧化炉内反应生成所述的氮氧化合物,所述氮氧化合物分别通入所述气氨过热器和所述节能器;经所述气氨冷却后的所述氮氧化合物与所述节能器冷却后的所述氮氧化合物混合,并依次进入低压反应水冷凝器、精分离器、压缩机、高压反应水冷却器和吸收塔生产硝酸,不仅显著减小了蒸汽的消耗量、节约煤炭资源,而且提高资源利用率的同时提高了成品收率。

    一种硝酸的生产方法及装置

    公开(公告)号:CN113772640A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202111112015.3

    申请日:2021-09-18

    Abstract: 一种硝酸的生产方法及装置,该方法为:原料液氨蒸发成气氨后进入气氨过热器,所述气氨与从氧化炉分流出的氮氧化合物在所述气氨行过热器中进行换热,所述氮氧化合物对所述气氨进行加热,所述气氨对所述氮氧化合物进行冷却;加热后的所述气氨通过氨空混合器后进入氧化炉内反应生成所述的氮氧化合物,所述氮氧化合物分别通入所述气氨过热器和所述节能器;经所述气氨冷却后的所述氮氧化合物与所述节能器冷却后的所述氮氧化合物混合,并依次进入低压反应水冷凝器、精分离器、压缩机、高压反应水冷却器和吸收塔生产硝酸,不仅显著减小了蒸汽的消耗量、节约煤炭资源,而且提高资源利用率的同时提高了成品收率。

    一种高浓度硝酸的生产系统

    公开(公告)号:CN219823670U

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202321367411.5

    申请日:2023-05-31

    Abstract: 本实用新型公开了一种高浓度硝酸的生产系统,涉及化工工艺技术领域,包括空滤室、空气冷却机构、轴流压缩机、氧化机构、漂白机构、吸收机构以及脱盐水冷却机构;所述空滤室通空气与空气冷却机构连接;所述空气冷却机构与轴流压缩机连接;所述轴流压缩机与氧化机构以及漂白机构连接;所述吸收机构与漂白机构、氧化机构以及脱盐水冷却机构连接。本实用新型的有益效果:既保证了成品酸的浓度、又降低了系统能耗,还保证了硝酸生产过程中的绿色环保。

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