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公开(公告)号：CN102923750B
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201210487141.1
申请日：2012-11-26
Applicant: 贵州红星发展股份有限公司 , 深圳市昊一通投资发展有限公司
IPC: C01F11/18
Abstract: 本发明涉及一种碳酸钡产品，纯度在99.90重量%以上；其中锶含量小于100ppm，D50在0.60-0.85μm之间；优选铁含量小于5ppm。本发明还涉及碳酸钡产品的制备方法，包括如下步骤：（1）碳化反应步骤：将多硫化钡溶液与CO2气体进行碳化反应，得到碳酸钡和硫磺混合物进行固液分离，得到固体和液体；（2）复分解反应步骤：将步骤（1）得到的固体加入到NH4NO3溶液中，控制Ba2+和NO3-的摩尔比为1/（2.0～2.1），加热升温至110～115℃，冷却分离的固体和液体；（3）净化步骤：将步骤（2）得到的固体在55～65℃下制成饱和溶液，将H2O2加入溶液中，煮沸，分离得到固体和液体；以及4）合成步骤：将步骤（3）得到的液与(NH4)2CO3溶液反应，分离得到固体和液体，将固体洗涤烘干得到碳酸钡产品。
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公开(公告)号：CN102674426B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210159096.7
申请日：2012-05-21
Applicant: 贵州红星发展股份有限公司 , 深圳市昊一通投资发展有限公司
IPC: C01F11/18
CPC classification number: C01F11/188 , C01P2006/12 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明涉及一种碳酸钡的制备方法及其制得的碳酸钡产品。所述碳酸钡的制法包括：（1）在冰水浴中加入八水合氢氧化钡晶体混合，控制温度为0～5℃；（2）在步骤（1）所得混合物中通入二氧化碳反应，直至反应溶液pH6.0～7.0；（3）将步骤（2）所得固液混合物进行固液分离，固体烘干，获得大比表面积高纯碳酸钡产品。本发明的制备方法解决了现有制备方法中低锶和大比表面积不能共存的问题，使得碳酸钡产品不再影响烧结温度，从而提高了陶瓷材料的性能。
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公开(公告)号：CN117088395A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311083108.7
申请日：2023-08-25
Applicant: 贵州红星发展股份有限公司
IPC: C01F11/18
Abstract: 本发明公开了一种同步生产不同品位碳酸钡的生产方法，包括如下步骤：(1)向硝酸铵溶液中加入碳酸钡粉料，进行转化反应，得到硝酸钡溶液以及氨气和二氧化碳的混合气体；(2)混合气体经过吸收、蒸馏和配铵之后制成碳酸铵溶液；(3)硝酸钡溶液分为两部分，第一部分硝酸钡溶液经过脱水、洗涤得到的高温硝酸钡溶液与碳酸铵溶液进行合成反应，得到碳酸钡浆液；(4)碳酸钡浆液进行固液分离，得到的固体经过洗涤、压滤和烘干，得到高纯碳酸钡；(5)向第二部分硝酸钡溶液中加入碳酸氢铵，反应结束之后进行固液分离，得到的固体为低品位碳酸钡。本发明的生产方法能够同步实现不同品位碳酸钡的大规模生产，进而满足不同用户的需要。
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公开(公告)号：CN103693671A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310703860.7
申请日：2013-12-19
Applicant: 贵州红星发展股份有限公司 , 深圳市昊一通投资发展有限公司
IPC: C01F11/46
Abstract: 本发明公开了一种亚微米片状硫酸钡的制备方法，包括如下步骤：（1）硫酸预处理：将硫酸制成浓度为4.0±0.5mol/L的硫酸水溶液，搅拌下进行脱气，之后进行冷却过滤，得到预处理后的硫酸；（2）硫化钡预处理：将浓度为60g/L～90g/L的硫化钡溶液进行热过滤，得到预处理的硫化钡；（3）连续合成：将步骤（2）得到的BaS溶液以流量为600±50L/h与步骤（1）得到的硫酸进行搅拌反应，反应过程中保持反应溶液中硫酸的浓度大于3.0g/L，得到反应浆料；（4）后处理工序以及（5）成品工序得到片状硫酸钡产品。所述硫酸钡形貌为片状，硫酸钡含量在99.4%-99.5%之间；白度大于99.5%，D50在0.70微米～0.80微米范围。
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公开(公告)号：CN102674426A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210159096.7
申请日：2012-05-21
Applicant: 贵州红星发展股份有限公司 , 深圳市昊一通投资发展有限公司
IPC: C01F11/18
CPC classification number: C01F11/188 , C01P2006/12 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明涉及一种碳酸钡的制备方法及其制得的碳酸钡产品。所述碳酸钡的制法包括：（1）在冰水浴中加入八水合氢氧化钡晶体混合，控制温度为0～5℃；（2）在步骤（1）所得混合物中通入二氧化碳反应，直至反应溶液pH6.0～7.0；（3）将步骤（2）所得固液混合物进行固液分离，固体烘干，获得大比表面积高纯碳酸钡产品。本发明的制备方法解决了现有制备方法中低锶和大比表面积不能共存的问题，使得碳酸钡产品不再影响烧结温度，从而提高了陶瓷材料的性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101723466A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910179944.9
申请日：2009-10-10
Applicant: 贵州红星发展股份有限公司 , 重庆科昌科技有限公司
CPC classification number: C01G45/10 , B01D53/50 , B01D53/80 , B01D2251/60
Abstract: 一种利用中低品位MnO2矿进行烟气脱硫制备MnSO4·H2O的方法，利用中低品位MnO2矿粉，配制成料浆，先在吸收装置中通入含硫烟气，控制气速和气液比例，后加入MnO2料浆，并控制其相对于含硫烟气作逆向流动，而脱硫后的烟气自吸收装置排出，压滤分离由吸收装置排出的料浆，将母液导回至吸收装置，持续此导回操作直至该母液中[MnSO4]≥200g/L，将所得滤饼在60-70℃下，搅拌洗涤，将压滤分离所得的澄清溶液调节pH值＝2-4，在25℃-95℃，搅拌下加入硫化锰，并过滤除杂，持续搅拌，压滤分离，蒸发所得澄清滤液，气流烘干后可得MnSO4·H2O。本发明提高了脱硫效率，降低了硫酸锰生产成本，提高了全锰回收率，使有价金属高效率回收。
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公开(公告)号：CN102923750A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210487141.1
申请日：2012-11-26
Applicant: 贵州红星发展股份有限公司 , 深圳市昊一通投资发展有限公司
IPC: C01F11/18
Abstract: 本发明涉及一种碳酸钡产品，纯度在99.90重量%以上；其中锶含量小于100ppm，D50在0.60-0.85μm之间；优选铁含量小于5ppm。本发明还涉及碳酸钡产品的制备方法，包括如下步骤：（1）碳化反应步骤：将多硫化钡溶液与CO2气体进行碳化反应，得到碳酸钡和硫磺混合物进行固液分离，得到固体和液体；（2）复分解反应步骤：将步骤（1）得到的固体加入到NH4NO3溶液中，控制Ba2+和NO3-的摩尔比为1/（2.0～2.1），加热升温至110～115℃，冷却分离的固体和液体；（3）净化步骤：将步骤（2）得到的固体在55～65℃下制成饱和溶液，将H2O2加入溶液中，煮沸，分离得到固体和液体；以及4）合成步骤：将步骤（3）得到的液与(NH4)2CO3溶液反应，分离得到固体和液体，将固体洗涤烘干得到碳酸钡产品。
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公开(公告)号：CN103693671B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201310703860.7
申请日：2013-12-19
Applicant: 贵州红星发展股份有限公司
IPC: C01F11/46
Abstract: 本发明公开了一种亚微米片状硫酸钡的制备方法，包括如下步骤：（1）硫酸预处理：将硫酸制成浓度为4.0±0.5mol/L的硫酸水溶液，搅拌下进行脱气，之后进行冷却过滤，得到预处理后的硫酸；（2）硫化钡预处理：将浓度为60g/L～90g/L的硫化钡溶液进行热过滤，得到预处理的硫化钡；（3）连续合成：将步骤（2）得到的BaS溶液以流量为600±50L/h与步骤（1）得到的硫酸进行搅拌反应，反应过程中保持反应溶液中硫酸的浓度大于3.0g/L，得到反应浆料；（4）后处理工序以及（5）成品工序得到片状硫酸钡产品。所述硫酸钡形貌为片状，硫酸钡含量在99.4%-99.5%之间；白度大于99.5%，D50在0.70微米～0.80微米范围。
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公开(公告)号：CN103819937B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201410105069.0
申请日：2014-03-20
Applicant: 贵州红星发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝硅包覆硫酸钡的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）包覆混合液的制备：将硅酸钠溶液和铝酸钠溶液按照[Al3+]=0.2mol/L-0.4mol/L，[Si4+]=0.05mol/-0.15mol/L的浓度比例进行混合，得到包覆混合液；（2）硫酸钡的预处理；以及（3）包覆成品：将步骤（2）得到的硫酸钡乳液按照每立方米硫酸钡溶乳液加入200-500升步骤（1）得到的包覆混合液的比例进行混合，混合过程中保持溶液的pH值在11以上；之后进行加热、冷却，pH调节至8.0-8.5，固液分离，对得到固体进行洗涤、烘干得到铝硅包覆硫酸钡产品。所述铝硅包覆硫酸钡产品，其硫酸钡含量在95.00%以上；硅酸铝含量在1.00%-4.00%范围内。D50在0.200微米-0.300微米之间，白度在98.5%以上，电导率在70us/cm以下，325目筛余值小于0.05%。
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公开(公告)号：CN103819937A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410105069.0
申请日：2014-03-20
Applicant: 贵州红星发展股份有限公司 , 深圳市昊一通投资发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝硅包覆硫酸钡的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）包覆混合液的制备：将硅酸钠溶液和铝酸钠溶液按照[Al3+]=0.2mol/L-0.4mol/L，[Si4+]=0.05mol/-0.15mol/L的浓度比例进行混合，得到包覆混合液；（2）硫酸钡的预处理；以及（3）包覆成品：将步骤（2）得到的硫酸钡乳液按照每立方米硫酸钡溶乳液加入200-500升步骤（1）得到的包覆混合液的比例进行混合，混合过程中保持溶液的pH值在11以上；之后进行加热、冷却，pH调节至8.0-8.5，固液分离，对得到固体进行洗涤、烘干得到铝硅包覆硫酸钡产品。所述铝硅包覆硫酸钡产品，其硫酸钡含量在95.00%以上；硅酸铝含量在1.00%-4.00%范围内。D50在0.200微米-0.300微米之间，白度在98.5%以上，电导率在70us/cm以下，325目筛余值小于0.05%。
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