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公开(公告)号:CN112941916A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110149620.1
申请日:2021-02-03
Applicant: 贵州理工学院
IPC: D06M15/65 , D06M11/76 , D06M101/36
Abstract: 本发明提供一种超临界CO2辅助芳纶纤维表面接枝处理的方法,芳纶纤维在一定的温度条件下,其表层晶区氢键会有一定程度的重构和增强,而高温条件空气气氛下,其表层的会发生一定的反应,纤维表层含氧量增加,含氧基团如‑C‑OH、‑C=O、‑COOH等总量增加,极性基团的增加,为纤维表面化学接枝改性创造了及其有力的条件,环氧基POSS结构中的极性端基在超临界CO2辅助作用下在纤维表面更好地扩散、渗透并与纤维表面的氨基和因热处理而产生的极性基团进行基团间的反应,能够对芳纶纤维形成均匀的接枝性包覆层,进而提升芳纶纤维表面的粗糙度和极性。以解决现有方法接枝反应接枝率不高和接枝改性剂在纤维表面难以分散、团聚的问题。本发明属于芳纶纤维表面改性技术领域。
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公开(公告)号:CN106995513B
公开(公告)日:2019-05-07
申请号:CN201710350547.8
申请日:2017-05-18
Applicant: 贵州理工学院
IPC: C08F220/18 , C08F220/14 , C08F212/08 , C08F212/36 , C08F2/20
Abstract: 本发明公开了一种短支链系吸油树脂及其制作方法,按质量份算,该树脂由甲基丙烯酸甲酯5~10份、丙烯酸丁酯15~20份、苯乙烯2~5份、过氧化苯甲酰0.1~0.3份、聚乙烯醇0.1~0.5份、二乙烯苯0.1~0.5份、偶联剂KH570 1~5份共聚合成,本发明通过上述的工艺合成的树脂,具有很好的吸油率,很大的保油率,树脂的热稳定性得到改善。
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公开(公告)号:CN106995513A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201710350547.8
申请日:2017-05-18
Applicant: 贵州理工学院
IPC: C08F220/18 , C08F220/14 , C08F212/08 , C08F212/36 , C08F2/20
CPC classification number: C08F220/18 , C08F2/20 , C08F2220/1825 , C08F220/14 , C08F212/08 , C08F212/36
Abstract: 本发明公开了一种短支链系吸油树脂及其制作方法,按质量份算,该树脂由甲基丙烯酸甲酯5~10份、丙烯酸丁酯15~20份、苯乙烯2~5份、过氧化苯甲酰0.1~0.3份、聚乙烯醇0.1~0.5份、二乙烯苯0.1~0.5份、偶联剂KH570 1~5份共聚合成,本发明通过上述的工艺合成的树脂,具有很好的吸油率,很大的保油率,树脂的热稳定性得到改善。
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公开(公告)号:CN107936548A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711178489.1
申请日:2017-11-23
Applicant: 贵州理工学院
CPC classification number: C08L77/02 , C08L2205/03 , C08L63/00 , C08L79/08
Abstract: 本发明提供一种新型低熔点尼龙的制备方法,其具体过程为预先制备高粘度无色透明的聚酰亚胺酸,将尼龙与聚酰亚胺酸经挤出,利用聚酰亚胺酸的羧基与尼龙分子链间的氨基进行反应挤出,破坏掉尼龙的氢键,制备出性能稳定的低熔点尼龙。实现低熔点尼龙的简单制备,同时克服原有的无机盐改性制备低熔点尼龙过程中力学性能大幅下降和易解络合的缺点。可操作性简单、分散效果好、成本较低,以克服现有技术的不足,可连续制备出性能优良的低熔点尼龙。属于高分子材料领域。
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公开(公告)号:CN109468846B
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN201811310263.7
申请日:2018-11-06
Applicant: 贵州理工学院
IPC: D06M15/59 , D06M101/36
Abstract: 本发明提供一种芳纶纤维表面接枝处理方法,①配制质量分数为1%‑10%的聚酰胺酸溶液(PAA);②将预处理后的芳纶纤维剪成10‑50cm的小段,置于聚酰胺酸溶液中,在50℃条件下超声处理0.5‑2h;③去除表面多余的聚酰胺酸,然后将其于氧气或空气条件下250℃高温处理1小时;④处理后以DMAC或者NMP快速清洗多次,然后用去离子水多次洗涤直至PH值为7;④清洗后进行干燥,即制得表面接枝改性的芳纶纤维。以解决现有化学接枝改性的反应过程及反应程度不易控制,并且工艺复杂,处理步骤多,反应条件苛刻,投资成本大,工业化难度较大等问题。本发明属于芳纶纤维处理技术领域。
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公开(公告)号:CN107663316B
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN201710860788.7
申请日:2017-09-21
Applicant: 贵州理工学院
IPC: C08L9/06 , C08L33/08 , C08L77/10 , C08K13/02 , C08K3/04 , C08F220/18 , C08F212/08 , C08F220/14 , C08F230/08
Abstract: 本发明公开了一种吸油膨胀橡胶的制备方法,其特征在于:按质量份计算,它由丁苯橡胶100份、炭黑20‑50份、吸油树脂20‑50份、芳纶纤维1‑5份制备而成,其中,吸油树脂由丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯、偶联剂共聚而成;在制备过程中加入橡胶硫化助剂助剂,该橡胶的硫化助剂分别是:氧化锌、硬脂酸、防老剂、硫磺和促进剂TT、DM、M、D、CZ,本发明先通过单体合成吸油树脂,然后再将吸油树脂与丁苯橡胶、芳纶纤维共混制得新型吸油膨胀丁苯橡胶,从而在不降低材料强度的情况下提升其吸油性能,是一种价格低廉、性能优异的吸油膨胀橡胶材料,并且可以实现产业化大批量生产。
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公开(公告)号:CN107663316A
公开(公告)日:2018-02-06
申请号:CN201710860788.7
申请日:2017-09-21
Applicant: 贵州理工学院
IPC: C08L9/06 , C08L33/08 , C08L77/10 , C08K13/02 , C08K3/04 , C08F220/18 , C08F212/08 , C08F220/14 , C08F230/08
Abstract: 本发明公开了一种吸油膨胀橡胶的制备方法,其特征在于:按质量份计算,它由丁苯橡胶100份、炭黑20-50份、吸油树脂20-50份、芳纶纤维1-5份制备而成,其中,吸油树脂由丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯、偶联剂共聚而成;在制备过程中加入橡胶硫化助剂助剂,该橡胶的硫化助剂分别是:氧化锌、硬脂酸、防老剂、硫磺和促进剂TT、DM、M、D、CZ,本发明先通过单体合成吸油树脂,然后再将吸油树脂与丁苯橡胶、芳纶纤维共混制得新型吸油膨胀丁苯橡胶,从而在不降低材料强度的情况下提升其吸油性能,是一种价格低廉、性能优异的吸油膨胀橡胶材料,并且可以实现产业化大批量生产。
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公开(公告)号:CN106995542A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201710350508.8
申请日:2017-05-18
Applicant: 贵州理工学院
CPC classification number: C08K13/02 , C08K3/04 , C08K3/06 , C08K3/22 , C08K5/09 , C08K2003/2296 , C08L9/06
Abstract: 本发明公开了一种高溶胀比丁苯橡胶及其制备方法,其特征在于:该橡胶由丁苯橡胶、氧化锌、硬脂酸、炭黑、防老剂、促进剂TT、促进剂D、促进剂CZ经密炼、混炼、硫化制成,本发明通过上述提供的高溶胀比丁苯橡胶的配方比例,经过开练、密炼、硫化得到的橡胶,在保证橡胶力学性能的前提下,橡胶的断裂伸长率和溶胀比得到明显的提高。
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公开(公告)号:CN112941916B
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202110149620.1
申请日:2021-02-03
Applicant: 贵州理工学院
IPC: D06M15/65 , D06M11/76 , D06M101/36
Abstract: 本发明提供一种超临界CO2辅助芳纶纤维表面接枝处理的方法,芳纶纤维在一定的温度条件下,其表层晶区氢键会有一定程度的重构和增强,而高温条件空气气氛下,其表层的会发生一定的反应,纤维表层含氧量增加,含氧基团如‑C‑OH、‑C=O、‑COOH等总量增加,极性基团的增加,为纤维表面化学接枝改性创造了及其有力的条件,环氧基POSS结构中的极性端基在超临界CO2辅助作用下在纤维表面更好地扩散、渗透并与纤维表面的氨基和因热处理而产生的极性基团进行基团间的反应,能够对芳纶纤维形成均匀的接枝性包覆层,进而提升芳纶纤维表面的粗糙度和极性。以解决现有方法接枝反应接枝率不高和接枝改性剂在纤维表面难以分散、团聚的问题。本发明属于芳纶纤维表面改性技术领域。
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公开(公告)号:CN109468846A
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201811310263.7
申请日:2018-11-06
Applicant: 贵州理工学院
IPC: D06M15/59 , D06M101/36
CPC classification number: D06M15/59 , D06M2101/36
Abstract: 本发明提供一种芳纶纤维表面接枝处理方法,①配制质量分数为1%-10%的聚酰胺酸溶液(PAA);②将预处理后的芳纶纤维剪成10-50cm的小段,置于聚酰胺酸溶液中,在50℃条件下超声处理0.5-2h;③去除表面多余的聚酰胺酸,然后将其于氧气或空气条件下250℃高温处理1小时;④处理后以DMAC或者NMP快速清洗多次,然后用去离子水多次洗涤直至PH值为7;④清洗后进行干燥,即制得表面接枝改性的芳纶纤维。以解决现有化学接枝改性的反应过程及反应程度不易控制,并且工艺复杂,处理步骤多,反应条件苛刻,投资成本大,工业化难度较大等问题。本发明属于芳纶纤维处理技术领域。
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