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公开(公告)号：CN102084009A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200980124366.7
申请日：2009-05-27
Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司 , 浦项钢铁公司
CPC classification number: C21B13/14 , B01D47/06 , B01D47/10 , C21B13/002 , C21B13/0073 , C21B2100/44 , C21B2100/64 , F27B1/18 , F27D17/008 , Y02P10/136
Abstract: 一种生产气体净化装置（2），用于包括至少一个还原反应器（3）和熔化气体发生器（4）的熔化还原设备（1），其中第一管道系统（5）用于从还原反应器（3）排出高炉气（6）并且第二管道系统（7）用于从熔化气体发生器（4）排出发生炉气（8），其中管道系统（5，7）分别导引到湿洗系统（11，12），其中最好分别利用改变调节缝隙（40）的调节体（41）节流高炉气（6）或发生炉气（8）的通流并且可以收集并冷却洗涤液或冷却液（49）。按照本发明设有公共的液滴分离装置（14），不仅导引高炉气（6）的第一管道系统（5）的第一湿洗系统（11）而且导引发生炉气（8）的第二管道系统（7）的第二湿洗系统（12）都通到液滴分离装置里面。
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公开(公告)号：CN102084009B
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN200980124366.7
申请日：2009-05-27
Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司 , 浦项钢铁公司
CPC classification number: C21B13/14 , B01D47/06 , B01D47/10 , C21B13/002 , C21B13/0073 , C21B2100/44 , C21B2100/64 , F27B1/18 , F27D17/008 , Y02P10/136
Abstract: 一种生产气体净化装置（2），用于包括至少一个还原反应器（3）和熔化气体发生器（4）的熔化还原设备（1），其中第一管道系统（5）用于从还原反应器（3）排出高炉气（6）并且第二管道系统（7）用于从熔化气体发生器（4）排出发生炉气（8），其中管道系统（5，7）分别导引到湿洗系统（11，12），其中最好分别利用改变调节缝隙（40）的调节体（41）节流高炉气（6）或发生炉气（8）的通流并且可以收集并冷却洗涤液或冷却液（49）。按照本发明设有公共的液滴分离装置（14），不仅导引高炉气（6）的第一管道系统（5）的第一湿洗系统（11）而且导引发生炉气（8）的第二管道系统（7）的第二湿洗系统（12）都通到液滴分离装置里面。
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公开(公告)号：CN104271898A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201380023223.3
申请日：2013-04-05
Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司
CPC classification number: F22B1/183 , F01K23/064 , F22B1/1838 , F22B1/1861 , F27D17/004 , Y02E20/14 , Y02E20/16
Abstract: 本发明涉及一种方法以及一种用于所述方法的设备，所述方法则用于将来自用于进行生铁制造的设备的废气用于生产蒸汽，其中所述废气的至少一部分作为输出气体（12）被从所述用于进行生铁制造的设备中排出并且通过燃烧被热利用，并且其中将来自所述燃烧过程的废气输送给废热蒸汽发生器（29）。为了能够将更多的、来自所述输出气体（12）的能量用于发电，在此规定，将所述输出气体（12）导送到布置在所述废热蒸汽发生器（29）前面的燃烧室（23）中，并且在所述燃烧过程之后在所述废热蒸汽发生器（29）中从所述输出气体（12）中抽走热量，而所述输出气体（12）没有在燃烧设备与废热蒸汽发生器之间穿过燃气涡轮机，其中通过布置在所述废热蒸汽发生器（29）后面的气流调节器（31）将在所述燃烧室（23）与废热蒸汽发生器（29）中的压力设定在大气压之上、尤其高达3.5barg。
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公开(公告)号：CN102656284A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201080058809.X
申请日：2010-11-17
Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司
CPC classification number: C21B13/143 , C21B13/002 , C21B13/0073 , C21B2100/44 , C21B2100/60 , C21B2100/64 , C21B2100/66 , Y02P10/136
Abstract: 本发明涉及一种通过对在用于生铁制造的熔化气化器（3）中产生的发生器气体（20）进行冷却和干式除尘来制备用于进行铁矿石还原的还原气体的方法以及一种用于实施所述方法的装置。在此所述发生器气体（20）在其从所述熔化气化器（3）中排出之后，并且在其干式除尘之前，不仅通过水喷射而且通过换热来得到冷却。
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公开(公告)号：CN102656284B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201080058809.X
申请日：2010-11-17
Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司
CPC classification number: C21B13/143 , C21B13/002 , C21B13/0073 , C21B2100/44 , C21B2100/60 , C21B2100/64 , C21B2100/66 , Y02P10/136
Abstract: 本发明涉及一种通过对在用于生铁制造的熔化气化器（3）中产生的发生器气体（20）进行冷却和干式除尘来制备用于进行铁矿石还原的还原气体的方法以及一种用于实施所述方法的装置。在此所述发生器气体（20）在其从所述熔化气化器（3）中排出之后，并且在其干式除尘之前，不仅通过水喷射而且通过换热来得到冷却。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104220604A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201380019465.5
申请日：2013-03-28
Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司
CPC classification number: C10L5/14 , C10L5/22 , C10L5/28 , C10L5/361 , C10L2250/04 , C10L2290/08 , C10L2290/148 , C10L2290/24 , C10L2290/30 , C21B13/00 , C21B13/0093 , C22B1/245
Abstract: 用于制造包含碳载体（2）的煤砖的方法，其中所述碳载体（2）与粘合剂系统（3）在添加水蒸汽的情况下经受混合，并且在此得到的混合物经受挤压而成为煤砖。在此实施下列步骤中的至少一个步骤：-在所述混合之前对所述碳载体（2）进行干燥，-在所述混合之前将有待与粘合剂系统混合的碳载体（2）的温度设定到预定义的温度范围内，-在所述挤压之后借助于直接的或者间接的、与过热的水蒸汽的相互作用来对所述煤砖实施热处理。在此所产生的废汽被至少用作在混合时所添加的水蒸汽的部分量。用于实施这种方法的装置具有用于直接或者间接地与水蒸汽相互作用的装置，废汽管路从所述装置引出并且直接或者间接地通入到所述混合机构中。
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公开(公告)号：CN103221554A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201180041138.0
申请日：2011-07-27
Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司
CPC classification number: C21B3/00 , C21B5/00 , C21B5/001 , C21B5/003 , C21B7/16 , C21B13/00 , F27B1/10 , F27D3/16
Abstract: 本发明涉及一种用于增加技术纯氧的氧气射束的穿透深度的方法，所述氧气射束以体积流量和质量流量进入到生铁生产设备、优选熔化还原设备/熔化气化器或者吹氧高炉的填充床中，用于气化存在于填充床中的碳载体，其特征在于，增大所述氧气射束的体积流量与质量流量的比值。
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公开(公告)号：CN104245964A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201380020715.7
申请日：2013-04-18
Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司
CPC classification number: C21B13/02 , C21B13/0033 , F27B15/006 , F27B15/10
Abstract: 本发明涉及一种用于由含金属氧化物的、块状的物料在使用还原气体的情况下生产海绵金属或者生铁的装置，该装置包括一还原反应器井筒（1）和多条在所述还原反应器井筒（1）的内室中终止的、用于将还原气体导入到所述还原反应器井筒（1）的内室中的还原气体入口管路。所述装置的特征在于，存在着一横穿所述还原反应器井筒（1）的内室的、用于将还原气体分布到所述还原反应器井筒（1）的内室中的还原气体通道本体（11），其中在所述还原气体通道本体（11）的、至少一个内壁侧的端部上基本上垂直地在所述还原气体通道本体（11）的下方存在着至少一条用于将还原气体在所述还原气体通道本体的下方输入到所述还原反应器井筒（1）的内室中的还原气体供给管路，并且所述还原气体通道本体（11）具有一能够被冷却介质贯穿流过的支承管。按照本发明，借助于多条在所述还原反应器井筒的内室中终止的还原气体入口管路来将第一部分还原气体导入到所述装料中，并且借助于一横穿所述还原反应器井筒内室的还原气体通道本体来将第二部分还原气体分布到所述装料中。基本上垂直地在所述还原气体通道本体的下方将所述第二部分还原气体输入到所述还原反应器井筒的内室中。
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公开(公告)号：CN103687965A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201280036107.0
申请日：2012-06-13
Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司
CPC classification number: F27D3/0025 , C21B7/163 , C21B13/002 , C21B13/143 , F27B1/16 , F27D3/16 , Y02P10/136
Abstract: 本发明涉及一种熔融还原设备（1）和一种用于运行熔融还原设备的方法，该熔融还原设备具有：装料装置，用于固态的碳载体和含铁的原料；熔融气化区，该熔融气化区包含由固态的碳载体和含铁的原料形成的固定床（4）；用于接纳液态的生铁（6）或钢预加工材料和液态的炉渣（7）的下部部段；用于液态的炉渣和液态的生铁的出料处（9）；用于输送氧气的多个氧气喷嘴（5），其中，多个氧气喷嘴在至少两个彼此沿垂直方向间隔开的并且彼此平行布置的喷嘴面中且在熔融还原设备（1）的外壳（10）的外周上水平分布地且在不同的喷嘴面中分别彼此错开地布置。
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公开(公告)号：CN103562413A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201280024194.8
申请日：2012-05-09
Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司
CPC classification number: F27D3/0025 , C21B13/002 , C21B13/0066 , C21B13/143 , F27D3/0026 , F27D3/08 , F27D19/00 , F27D21/0035
Abstract: 本发明涉及一种用于将材料装载到熔融还原设备的熔融气化器中的方法，该材料包括成块的含碳材料和优选热的载铁材料。其中，成块的含碳材料和优选热的载铁材料当它们进入熔融气化器中之前和/或期间被融合在一起。优选热的载铁材料和成块的含碳材料的被融合的量的比例是可变的。该方法的特征在于，优选热的载铁材料和成块的含碳材料的被融合的量借助于动态分配装置被分配在熔融气化器的横截面上，优选热的载铁材料和成块的含碳材料的被融合的量的比例根据动态分配装置的位置来调节。
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