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公开(公告)号:CN115786758B
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202211489842.9
申请日:2022-11-25
Applicant: 西安近代化学研究所
Abstract: 本发明公开了一种Mo2FeB2‑TiN基复合材料的制备方法。所公开的方法包括:将Mo、FeB、Fe和TiN粉的混合粉体依次进行球磨、压制成型制得坯体,之后将所述坯体在真空碳管炉中进行烧结,制备Mo2FeB2‑TiN基复合材料;按质量百分比计:Mo为36.0%~50.0%,FeB为20.0%~34.0%,Fe为13.0%~31.0%,TiN为3.0%~13.0%。本发明添加的增强相种类较少,工艺简单,制成的复合材料包含Mo2FeB2硬质相、Fe基粘结相和TiN增强相,其具有良好的抗磨性以及减摩性。
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公开(公告)号:CN117866131A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311461580.X
申请日:2023-11-03
Applicant: 西安近代化学研究所
IPC: C08F120/34 , C06B23/00 , C06D5/06 , C08F8/44
Abstract: 本发明提供了一种亚微米季铵型聚离子液体微球降速剂、制备方法及应用,该方法包括将单体原料、引发剂和有机溶剂加入反应容器中;向反应容器中通入N2吹扫20~40min于恒温水浴中加热;将混合溶液滴加至溶有反离子组分的有机溶剂中得到聚离子液体溶液;将聚离子液体溶液逐滴加入到去离子水中并快速搅拌,然后进行分离、洗涤和干燥,得到无规则形状的粉末;将得到的粉末溶解在有机溶剂中得到混合溶液G,将混合溶液G加入去离子水中,经沉淀分液、洗涤和常温真空干燥即得。本发明方法操作流程简单,制备过程中能够控制季铵型聚离子液体的溶解‑析出过程,得到球形度高、粒径可调、粒径分布窄的亚微米季铵型聚离子液体微球降速剂。
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公开(公告)号:CN115637347B
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202211358125.2
申请日:2022-11-01
Applicant: 西安近代化学研究所
Abstract: 本发明公开了一种高强度WCoB基金属陶瓷的制备方法。所公开的方法包括:对W、Co和B的混合粉体依次进行球磨、干燥、模压成型得到坯体;之后对所述坯体进行烧结,所述烧结工艺为:第一阶段:以5~15℃/min速率升温至1300~1400℃,保温10~60min;第二阶段:以1~15℃/min速率降温至1180~1290℃,保温10~30h;随后炉冷。本发明使用的原材料种类较少,无需添加元素与第二硬质相,降低了带入杂质的可能性,而且所用原料市场均有出售,适合工业上的应用和推广;采用新型烧结工艺,抑制了WCoB硬质相晶粒的溶解‑析出机制,实现细晶强化。最终获得高强度WCoB基金属陶瓷,可用于磨损、高温交互作用工况。
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公开(公告)号:CN115786758A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211489842.9
申请日:2022-11-25
Applicant: 西安近代化学研究所
Abstract: 本发明公开了一种Mo2FeB2‑TiN基复合材料的制备方法。所公开的方法包括:将Mo、FeB、Fe和TiN粉的混合粉体依次进行球磨、压制成型制得坯体,之后将所述坯体在真空碳管炉中进行烧结,制备Mo2FeB2‑TiN基复合材料;按质量百分比计:Mo为36.0%~50.0%,FeB为20.0%~34.0%,Fe为13.0%~31.0%,TiN为3.0%~13.0%。本发明添加的增强相种类较少,工艺简单,制成的复合材料包含Mo2FeB2硬质相、Fe基粘结相和TiN增强相,其具有良好的抗磨性以及减摩性。
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公开(公告)号:CN115637347A
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202211358125.2
申请日:2022-11-01
Applicant: 西安近代化学研究所
Abstract: 本发明公开了一种高强度WCoB基金属陶瓷的制备方法。所公开的方法包括:对W、Co和B的混合粉体依次进行球磨、干燥、模压成型得到坯体;之后对所述坯体进行烧结,所述烧结工艺为:第一阶段:以5~15℃/min速率升温至1300~1400℃,保温10~60min;第二阶段:以1~15℃/min速率降温至1180~1290℃,保温10~30h;随后炉冷。本发明使用的原材料种类较少,无需添加元素与第二硬质相,降低了带入杂质的可能性,而且所用原料市场均有出售,适合工业上的应用和推广;采用新型烧结工艺,抑制了WCoB硬质相晶粒的溶解‑析出机制,实现细晶强化。最终获得高强度WCoB基金属陶瓷,可用于磨损、高温交互作用工况。
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