一种压装炸药力学试验用模拟材料

    公开(公告)号:CN119666548A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202411711361.7

    申请日:2024-11-27

    Abstract: 本发明提出一种压装炸药力学试验用模拟材料,以重量份数计,由以下原料制成:65.5%硫酸铵,27%~33%铝粉,1.5%~4%微晶蜡,1%~2%顺丁橡胶,0.2%~0.8%石墨。本发明提出的压装炸药力学试验用模拟材料压成的药柱的抗压强度、抗拉强度与聚黑铝‑2(JHL‑2)炸药压成的药柱基本一致,可以真实反映力学试验过程中强度的变化趋势和变化极限,并且为力学性能评估提供有效参考数据,为压装炸药力学性能数字化设计提供较为真实合理的模型参数;在老化试验、拉伸试验、力学压缩试验和动态巴西试验中,采用压装炸药力学试验用模拟材料可以避免接触含能火炸药组分,增加试验的安全性,减少了安全隐患。

    一种材料颗粒间滑移力测量装置及测量方法

    公开(公告)号:CN114486721A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202111594876.X

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种强压力下材料颗粒间滑移力测量装置及测量方法,设置测量单元,所述的测量单元由上到下依次设置第一摩擦盘和第二摩擦盘,第一摩擦盘提供研磨力,第二摩擦盘盛放待检测样品;第一摩擦盘上固设滑移力传感器;第二摩擦盘相对于第一摩擦盘转动。应用于颗粒或粉末材料在强压力下材料颗粒间滑移力的测量。

    一种预制密度梯度炸药药柱压制工艺

    公开(公告)号:CN108484340B

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201810443961.8

    申请日:2018-05-10

    Abstract: 本发明公开一种预制密度梯度炸药药柱压制工艺,包括:倒入药粉30g~90g,压力100Mpa~250Mpa,利用100T模压机进行第一次压制;倒入药粉5g~35g,压力100Mpa~200Mpa,进行第二次压制;重复第二次压制动作,次数3~15次,每次补加药粉5~35g,直至压制结束;压力30Mpa,用100T模压机进行退模;退模后上车床锯切成高度40mm药柱,切削速度40rpm~80rpm,得到所需试验件。本发明适用于具备一定轴径向密度梯度分布(5%~8%)的炸药药柱的压制成型。与现有技术比较,产品具备轴径向密度分布,满足利用大落锤加载试验研究装药密度梯度对发射安全性影响的药柱试验件的要求。

    一种预制密度梯度炸药造型粉压制模具

    公开(公告)号:CN108707054B

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201810442847.3

    申请日:2018-05-10

    Abstract: 本发明提供一种预制密度梯度炸药造型粉压制模具,包括圆台型冲头1、垫片2、限位环3、模筒4、底座5、退模筒6,模筒4装配于底座5之上,限位环3嵌于模筒4外,圆台型冲头1用于每次压制时对药粉的加压施力,装配于模筒4之中,垫片2、限位环3用于后续每次压制时的定位,垫片2装配于模筒4之上,限位环3装配于垫片2外,退模筒6用于压制完成后的退模,装配于取掉底座5之后的模筒4下方。本发明提供的预制密度梯度炸药造型粉压制模具适用于具备一定轴径向密度差(5%~8%)的炸药药柱的压制成型。与现有技术比较,压制的产品具备轴径向密度差,满足利用大落锤加载试验研究装药密度梯度对发射安全性影响的药柱试验件的要求。

    一种非理想炸药爆热测量用标准物质造型粉的制备方法

    公开(公告)号:CN104496734A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410772456.X

    申请日:2014-12-13

    Abstract: 本发明提供一种非理想炸药爆热测量用标准物质造型粉的制备方法,该方法采用表面活性剂溶液和硬脂酸乙酸乙酯溶液对铝粉进行表面改性和包覆,将水与包覆好的铝粉混合,加入石墨、黑索今和粘结剂溶液,搅拌后加入破乳剂,升温加入乙酸乙酯,形成粒子,经洗涤、过滤、干燥、筛选后得到非理想炸药爆热测量用含铝炸药标准物质造型粉。采用本发明可制备出通过均匀性和稳定性考核的造型粉,克服了背景技术无可靠制备方法的缺陷。

    提高异型弹体装药密度和密度均匀性的炸药压制成型方法

    公开(公告)号:CN112066823B

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202010831825.3

    申请日:2020-08-18

    Abstract: 本发明公开一种提高异型弹体装药密度和密度均匀性的炸药压制成型方法,其采用的炸药压制成型系统包括自动送料部分、压制成型部分、弹体固定及旋转部分。本工艺方法采用偏心冲头,冲头杆部直径小于模具内部直径,偏心冲头深入异型模具内部后进行偏心移动,利用冲头偏心移动及弹体旋转来改变压头实际压药半径,增加冲头与药粉的实际接触面积,通过分层、分次压制,达到提高装药量和减少密度差的目的。此项技术在国内外均处于领先水平,适用于炸药造型粉的高质量压制成型或异型结构弹体装填。

    一种巴西试验过程炸药缺陷生成测试方法

    公开(公告)号:CN113466044A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110818086.9

    申请日:2021-07-20

    Abstract: 本发明提供了一种巴西试验过程炸药缺陷生成测试方法,该方法布置光源、高速摄影机和声发射仪,巴西试验过程炸药缺陷生成测试结果由三种类型数据组成,三种类型数据包括同一起始时间下的微缺陷‑时间曲线、应力‑时间曲线以及炸药药柱的端面形貌‑时间关系;通过三种类型数据获得时刻A、时刻B、时刻C和时刻D的参数以及炸药药柱力学失效的力学强度,从而获得巴西试验过程炸药药柱缺陷生成参数。本发明的方法能获取炸药药柱内部的缺陷参数。声发射通过接收和分析材料的声发射信号来评定材料性能和结构完整性的无损检测方法,能够有效获得炸药药柱内部的微缺陷的生成过程。

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