一种金属粉末用两级高密封性流量控制阀

    公开(公告)号:CN113464663A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202111035459.1

    申请日:2021-09-06

    Abstract: 本发明公开了一种金属粉末用两级高密封性流量控制阀,包括上阀体,上阀体内形成有上腔体以及至少设置一个下端朝内弯折的第一流道,上腔体内可滑动地设置有上阀芯,上阀芯内设置有与第一流道等数量的第二流道,第二流道的上端朝外弯折,第二流道的上端贯穿上阀芯的侧部并与第一流道的下端相通,第二流道的下端贯穿上阀芯的下端;上阀体的下端设置有下阀体,下阀体内形成有下腔体,第二流道的下端与下腔体相通,下腔体内设置有下阀芯和驱动机构,下阀芯位于驱动机构的驱动端上,下阀芯的上端与上阀芯的下端连接,下阀芯的外部形成有斜面,下阀体侧部设置有连通下腔体的出料管,出料管的进口搭接在所述斜面的最低端外侧,下阀体的下端设置有密封盖。

    一种细粒径镍基高温合金粉末中夹杂物的检测方法

    公开(公告)号:CN112945824A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110204961.4

    申请日:2021-02-24

    Abstract: 本发明属于金属粉末性能检测技术领域,公开了一种细粒径镍基高温合金粉末中夹杂物的检测方法,本发明通过配制具有一定密度的溶剂,利用金属粉末与夹杂物的密度差将二者分离,由于金属粉末的密度较大,可以沉于溶液底部,而夹杂物的密度较小,会漂浮在溶液表层,本发明检测方法大大缩减了检测粉末中夹杂物的时间和人力资源,同时提高了金属粉末中夹杂物检测的准确度和分离效率,将分离所得的夹杂物进行成分和性状分析,可以有效改善工艺过程,进而达到减少金属粉末中夹杂物的目的。

    一种晶粒连续变化的双性能粉末涡轮盘制备方法及装置

    公开(公告)号:CN113500191B

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202111061468.8

    申请日:2021-09-10

    Abstract: 本发明公开了一种晶粒连续变化的双性能粉末涡轮盘制备方法及装置,包括包套体,其上方依次设有锥形筛和储粉器;锥形筛的锥形面由内圈锥面和外圈锥面组成,外圈锥面沿周向均匀布设有若干个筛缝,每个筛缝的宽度由内向外随着锥形筛直径线性增大,储粉器内不同粒度的金属粉末先经内圈锥面向下流动、再通过外圈锥面的筛缝进行筛选,使落入包套腔室内的金属粉末沿包套腔室径向由内向外、粒度由小到大连续变化;另外发明人基于该制备装置设计了制备方法。本发明有效的解决现有技术难以制备高品质双性能粉末涡轮盘的技术难点,提高了生产效率的同时保证了产品的质量,该制备方法操作简便,制备装置成本低,实用性强,便于推广普及。

    一种晶粒连续变化的双性能粉末涡轮盘制备方法及装置

    公开(公告)号:CN113500191A

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202111061468.8

    申请日:2021-09-10

    Abstract: 本发明公开了一种晶粒连续变化的双性能粉末涡轮盘制备方法及装置,包括包套体,其上方依次设有锥形筛和储粉器;锥形筛的锥形面由内圈锥面和外圈锥面组成,外圈锥面沿周向均匀布设有若干个筛缝,每个筛缝的宽度由内向外随着锥形筛直径线性增大,储粉器内不同粒度的金属粉末先经内圈锥面向下流动、再通过外圈锥面的筛缝进行筛选,使落入包套腔室内的金属粉末沿包套腔室径向由内向外、粒度由小到大连续变化;另外发明人基于该制备装置设计了制备方法。本发明有效的解决现有技术难以制备高品质双性能粉末涡轮盘的技术难点,提高了生产效率的同时保证了产品的质量,该制备方法操作简便,制备装置成本低,实用性强,便于推广普及。

    一种镍基高温合金锻造模具表面微裂纹修复方法

    公开(公告)号:CN113355667A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110548934.9

    申请日:2021-05-20

    Abstract: 本发明涉及一种镍基高温合金锻造模具表面微裂纹修复方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1、对拟修复的镍基高温合金锻造模具表面微裂纹处喷入丙酮进行清洁,并静置10~30min,然后用压缩空气对准微裂纹处吹干,并放入烘干箱中烘烤20~30min;S2、对烘干后的表面微裂纹内填入与基体相同的金属粉末,并采用针状工具适当压实,填埋高度稍高于基体表面;S3、采用电子束加热装置对步骤S2中所述埋填好金属粉末的微裂纹进行局部微区加热融化,然后自然冷却;S4、对步骤S3中修复冷却后的微裂纹区进行局部磨抛,去除修复痕迹;S5、对进行过表面微裂纹修复的模具进行表面去应力和组织均匀化热处理。该方法裂纹填充性好,且修复痕迹不明显。

    一种对装粉封焊后的包套进行泄漏检测的方法

    公开(公告)号:CN116026529A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202310039169.7

    申请日:2023-01-11

    Abstract: 本发明涉及一种对装粉封焊后的包套进行泄漏检测的方法,所述检测方法包括如下步骤:S1、将装粉封焊后的包套放入检漏箱体中,封闭检漏箱体盖与充氦气口,从抽真空口对检漏箱体进行抽真空;S2、将抽真空口封闭,从充氦气口向检漏箱体中充入氦气;S3、将充氦气后的包套取出,使用压缩空气吹拂包套表面并放置;S4、将包套再次放入清洁的检漏箱体中;S5、开启真空泵对检漏箱体进行抽真空,同时开启氦质朴检漏仪自身真空泵进行抽真空,当检漏箱体内真空度≤5×10‑3Pa时,利用氦质朴检漏仪的检漏功能进行检漏。该方法有效的发现装粉封焊后存在泄漏的包套,保证了热等静压过程的可靠性,提高了生产安全性。

    一种镍基高温合金锻造模具表面微裂纹修复方法

    公开(公告)号:CN113355667B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202110548934.9

    申请日:2021-05-20

    Abstract: 本发明涉及一种镍基高温合金锻造模具表面微裂纹修复方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1、对拟修复的镍基高温合金锻造模具表面微裂纹处喷入丙酮进行清洁,并静置10~30min,然后用压缩空气对准微裂纹处吹干,并放入烘干箱中烘烤20~30min;S2、对烘干后的表面微裂纹内填入与基体相同的金属粉末,并采用针状工具适当压实,填埋高度稍高于基体表面;S3、采用电子束加热装置对步骤S2中所述埋填好金属粉末的微裂纹进行局部微区加热融化,然后自然冷却;S4、对步骤S3中修复冷却后的微裂纹区进行局部磨抛,去除修复痕迹;S5、对进行过表面微裂纹修复的模具进行表面去应力和组织均匀化热处理。该方法裂纹填充性好,且修复痕迹不明显。

    一种制备细粒径粉末高温合金热等静压制件的装置及方法

    公开(公告)号:CN114210977A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202210165377.7

    申请日:2022-02-23

    Abstract: 本发明属于高温合金技术领域,涉及一种制备细粒径粉末高温合金热等静压制件的装置及方法,通过CO在高温下对粉末进行还原,有效地去除了粉末颗粒表面吸附的O2和H2O,从而解决了热等静压制件中的原始颗粒边界问题;另一方面,CO与O2、H2O反应的过程中,会使得粉末颗粒间形成烧结径,能够避免运输过程中低频振动造成的粉末分层,保证了粉末在包套内的均匀分布。利用本发明提供的方法,可以有效解决细粒径粉末热等静压成型过程中出现的原始颗粒边界问题,有利于后续的热挤压过程中获得晶粒细小、组织均匀的挤压制件并提高热挤压工序的成品率。

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