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公开(公告)号：CN104138918B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410299685.4
申请日：2014-06-27
Applicant: 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明公开了一种连续变断面循环挤压用复合模具及其操作方法，包括上模、组合下模和工作台；组合下模是由分成两半的锥模和与之相配合的模套组成；锥模设置于模套的倒圆台形锥孔中，并与模套锥面配合；锥模沿轴线设有模腔，模腔上部设计成第一圆柱孔，中部为倒圆台孔，下部为第二圆柱孔；第一圆柱孔的直径等于倒圆台孔大端的直径，第二圆柱孔的直径等于倒圆台孔小端的直径；上模中心设有导向孔，挤压杆穿过所述导向孔伸入所述第一圆柱孔中。本发明模具在挤压时材料不会沿上模和下模之间的缝隙流动，不产生毛边，提高材料利用率；易于模料分离，操作简便；热挤压时只需对锥模进行加热，提高模具强度且降低了模具成本。
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公开(公告)号：CN102814325A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210300539.X
申请日：2012-08-22
Applicant: 西安建筑科技大学
Abstract: 一种大规格细晶镁合金板材的轧制方法，首先在生产线上对板坯进行宽向压缩变形，宽度变小而厚度增加；再将板坯水平旋转90°，沿宽向将板坯送入轧机进行轧制延伸，板坯厚度减小、宽度恢复到原始尺寸；再沿板坯长向压缩、水平转角90°后轧制延伸。由于本发明的延伸和压缩方向相反，应变量相同，板坯几何形状不变。重复压缩-轧制这一过程，使板坯获得所需要的应变量，晶粒被细化，最后轧制成需求规格的板材。
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公开(公告)号：CN1478615A
公开(公告)日：2004-03-03
申请号：CN03114584.1
申请日：2003-03-28
Applicant: 西安建筑科技大学
Inventor： 刘长瑞
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明公开了一种中厚板板形翘曲在线控制装置及方法。本发明的特点是引入了对轧制过程应力、应变状态有重要影响的变形区几何形状系数(其中l为变形区长度，l＝，R为轧辊半径，Δh为道次压下量，H·h分别轧制前后的轧件厚度)，改变了目前进口导板(或辊道)高度相对固定不可调节的现状，即采用可沿高向连续调节的动态导卫装置。并把变形区几何形状系数变化与导板(或辊道)位置变化相联系。该方法和装置可以有效控制板型翘曲，其投资小，技术方法易于掌握和实现。
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公开(公告)号：CN110095342B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN201910458610.9
申请日：2019-05-29
Applicant: 西安建筑科技大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种金属板料变形抗力的测量装置及测量方法，包括模座、垫块及压板，模座采用U型结构，模座包括第一固定部、第二固定部及水平底座，第一固定部与第二固定部平行设置在水平底座的两端；第一固定部上设置有第一开口槽，第二固定部上设置有第二开口槽；水平底座的上表面设置有凹型槽，垫块设置在凹型槽内，垫块的高度大于凹型槽的深度；压板设置在垫块的上部，待测金属板料设置在垫块与压板之间，压板的两端分别穿插在第一开口槽和第二开口槽内；本发明通过设置模座、垫块及压板，将待测金属板料设置在垫块和压板之间，可以满足不同金属板料的变形抗力测量试验，测量装置结构简单，测量方法简便易行，测量结果准确。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103521529B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310468045.7
申请日：2013-09-30
Applicant: 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明公开一种镁合金板材轧制过程量化润滑方法，根据镁合金材料特性、轧制工艺制度、设备条件，确定满足界面润滑需要的润滑剂量；还要根据板材面积、轧制速度、界面温度，确定润滑剂的烧损量，综合考虑，“量化”向辊面喷涂润滑剂；另外，还提出润滑剂质点要附着于与入口侧轧辊中心水平面呈45°夹角范围的辊面上；为改善咬入和减少烧损，采用适时分段的供油方法，即板材头部咬入后供油，板材尾部进入辊缝时停止供油。按照本发明提出的量化润滑方法实施润滑，轧制镁合金板材，经过宏观观察，轧后辊面、板面光亮，辊面未发生黏附现象，满足润滑需求，经测定，施加润滑剂轧制后，板面粗糙度与辊面接近，板面粗糙度降低。
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公开(公告)号：CN104138918A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201410299685.4
申请日：2014-06-27
Applicant: 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明公开了一种连续变断面循环挤压用复合模具及其操作方法，包括上模、组合下模和工作台；组合下模是由分成两半的锥模和与之相配合的模套组成；锥模设置于模套的倒圆台形锥孔中，并与模套锥面配合；锥模沿轴线设有模腔，模腔上部设计成第一圆柱孔，中部为倒圆台孔，下部为第二圆柱孔；第一圆柱孔的直径等于倒圆台孔大端的直径，第二圆柱孔的直径等于倒圆台孔小端的直径；上模中心设有导向孔，挤压杆穿过所述导向孔伸入所述第一圆柱孔中。本发明模具在挤压时材料不会沿上模和下模之间的缝隙流动，不产生毛边，提高材料利用率；易于模料分离，操作简便；热挤压时只需对锥模进行加热，提高模具强度且降低了模具成本。
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公开(公告)号：CN102814325B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210300539.X
申请日：2012-08-22
Applicant: 西安建筑科技大学
Abstract: 一种大规格细晶镁合金板材的轧制方法，首先在生产线上对板坯进行宽向压缩变形，宽度变小而厚度增加；再将板坯水平旋转90°，沿宽向将板坯送入轧机进行轧制延伸，板坯厚度减小、宽度恢复到原始尺寸；再沿板坯长向压缩、水平转角90°后轧制延伸。由于本发明的延伸和压缩方向相反，应变量相同，板坯几何形状不变。重复压缩-轧制这一过程，使板坯获得所需要的应变量，晶粒被细化，最后轧制成需求规格的板材。
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公开(公告)号：CN1206051C
公开(公告)日：2005-06-15
申请号：CN03114584.1
申请日：2003-03-28
Applicant: 西安建筑科技大学
Inventor： 刘长瑞
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明公开了一种中厚板板形翘曲在线控制装置。该装置横梁(2)的两端设有滑槽(5)，机架(7)的两端固定有滑轨(6)，横梁(2)通过滑槽(5)卡套在滑轨(6)上，在横梁(2)下端设动力装置(1)，动力装置(1)驱动横梁(2)通过滑槽(5)沿着固定在机架(7)上的滑轨(6)上下移动，横梁(2)的端面上安装有指针(10)，在机架端面上固定有表尺(11)，表尺(11)0位的确定是：下轧辊(9)的位置固定不变，导板(3)上表面和下轧辊(9)上表面处于同一水平面上，这时指针(10)指向表尺(11)的位置定为0位。该装置可以有效控制板型翘曲，其投资小，改变了目前进口导板(或辊道)高度相对固定不可调节的现状。
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公开(公告)号：CN103521529A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310468045.7
申请日：2013-09-30
Applicant: 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明公开一种镁合金板材轧制过程量化润滑方法，根据镁合金材料特性、轧制工艺制度、设备条件，确定满足界面润滑需要的润滑剂量；还要根据板材面积、轧制速度、界面温度，确定润滑剂的烧损量，综合考虑，“量化”向辊面喷涂润滑剂；另外，还提出润滑剂质点要附着于与入口侧轧辊中心水平面呈45°夹角范围的辊面上；为改善咬入和减少烧损，采用适时分段的供油方法，即板材头部咬入后供油，板材尾部进入辊缝时停止供油。按照本发明提出的量化润滑方法实施润滑，轧制镁合金板材，经过宏观观察，轧后辊面、板面光亮，辊面未发生黏附现象，满足润滑需求，经测定，施加润滑剂轧制后，板面粗糙度与辊面接近，板面粗糙度降低。
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