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公开(公告)号：CN106064182B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201610658053.1
申请日：2016-08-11
Applicant: 西安工程大学
IPC: B21C25/00
Abstract: 本发明公开了一种可降低挤压筒应力集中的扁挤压筒，包括圆形内套，内套中部设有挤压扁孔，挤压扁孔轴线与内套轴线共线，内套外设有外套，外套与内套之间过盈配合，外套外轮廓由两条平行直线与两个椭圆圆弧构成，其几何形状为扁椭圆形。将外套设计为扁椭圆形结构，由两条平行直线与两个圆弧构成，内套与外套配合的过盈量值2～3.5‰，该结构能很好地降低整个扁筒工作时的最大应力，能有效的将内套上的最大等效应力和等效应变降低10‑20％，从而在恶劣条件下能够使挤压筒实现更多次数挤压，降低使用成本。
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公开(公告)号：CN107185987A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710344641.2
申请日：2017-05-16
Applicant: 西安工程大学
IPC: B21C25/02
CPC classification number: B21C25/02
Abstract: 本发明公开了一种扁挤压筒用板材挤压模具设计方法，挤压模具包括模垫，模垫一端面固定安装有型材模，型材模的另一端面固定安装有大头模，大头模中心开设有截面设置为椭圆形状的变形腔，变形腔设置有入口和出口，变形腔的截面椭圆长轴b保持不变，变形腔截面椭圆短轴a从入口到出口逐渐减小，大头模设置出口的一端面固定安装在型材模上，设计方法包括对变形腔截面椭圆短轴a变化曲线的计算方法。本发明设计的挤压模具为等应变速率模具，与扁挤压筒结合使用，使得坯料以等应变速率流经模具工作带，保证了难变形材料挤压制品的质量。
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公开(公告)号：CN106676380A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611093971.0
申请日：2016-12-02
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明提供了一种多元合金铸钢磨机衬板的制备方法，按照质量分数将70～72％的含铬高锰钢废料、8.5～11％的金属锰、0.50～0.60％的增碳剂、8～10％的金属铝、0.90～1.10％的硅钙钡合金和8～10％的钨渣铁合金配料采用电炉熔炼而成。本发明还公开了采用上述方法制备的磨机衬板。本发明制备磨机衬板时加入较多低密度的铝元素，降低了球磨机的磨矿能耗；同时因铝、钨渣铁合金等的大量加入，大幅度提高了衬板的抗拉强度和屈服强度；本发明得到的衬板具有优异的加工硬化效果，衬板使用后硬度达到800HV以上，用于研磨铁矿石，使用寿命比高锰钢衬板提高1倍以上。
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公开(公告)号：CN106676380B
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201611093971.0
申请日：2016-12-02
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明提供了一种多元合金铸钢磨机衬板的制备方法，按照质量分数将70～72％的含铬高锰钢废料、8.5～11％的金属锰、0.50～0.60％的增碳剂、8～10％的金属铝、0.90～1.10％的硅钙钡合金和8～10％的钨渣铁合金配料采用电炉熔炼而成。本发明还公开了采用上述方法制备的磨机衬板。本发明制备磨机衬板时加入较多低密度的铝元素，降低了球磨机的磨矿能耗；同时因铝、钨渣铁合金等的大量加入，大幅度提高了衬板的抗拉强度和屈服强度；本发明得到的衬板具有优异的加工硬化效果，衬板使用后硬度达到800HV以上，用于研磨铁矿石，使用寿命比高锰钢衬板提高1倍以上。
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公开(公告)号：CN106521294A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610994512.3
申请日：2016-11-11
Applicant: 西安工程大学
CPC classification number: C22C33/06 , C21C7/0006 , C21C7/0056 , C21C2007/0062
Abstract: 本发明提供了一种Si-Mn合金化耐磨铸钢的制备方法，先将Q235废钢、碳素铬铁和高锰钢废料混合加热熔化，当钢水温度达到1520～1550℃时，加入硅钢片废料，全部熔化后，加入金属铝脱氧，然后对钢水进行炉外处理，并浇注成型，对铸件进行淬火和回火处理后，即获得Si-Mn合金化耐磨铸钢。本发明以廉价的高锰钢废料和硅钢片废料为主要原料，并加入适量高碳铬铁，不含钼、镍、铜等昂贵合金元素，生产成本大幅度降低；得到的铸钢力学性能优异，硬度达到55～57HRC，硬度分布均匀，冲击韧性达到138～148J/cm2，抗拉强度达到1650MPa以上，达到超高强度耐磨钢的要求，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106544596B
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201710043776.5
申请日：2017-01-19
Applicant: 西安工程大学
IPC: C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21D1/18 , C21D9/38 , C21C7/00 , C22C21/00 , B22D19/16
Abstract: 本发明提供了一种铝合金化高硼高速钢复合轧辊的制备方法，将硼铁、废钢、增碳剂、铌铁、钼铁、锰铁、钒铁和铬铁熔炼为高硼高速钢钢水，并添加多元铝合金添加剂；然后将钢水制备为复合轧辊，对轧辊进行淬火和回火处理，即获得铝合金化高硼高速钢复合轧辊成品。本发明轧辊不含价格昂贵的镍、钴元素，生产成本较低；同时铝、硼元素的加入，使轧辊高温硬度高，高温耐磨性好，具有优异的力学性能，硬度达到84～87HS，冲击韧性达到15～18J/cm2，575℃的红硬性达到58HRC以上，用于热轧钢生产中，轧辊耐磨性比高镍铬无限冷硬铸铁轧辊和高铬铸铁轧辊分别提高400％和300％以上。
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公开(公告)号：CN106521294B
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201610994512.3
申请日：2016-11-11
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明提供了一种Si‑Mn合金化耐磨铸钢的制备方法，先将Q235废钢、碳素铬铁和高锰钢废料混合加热熔化，当钢水温度达到1520～1550℃时，加入硅钢片废料，全部熔化后，加入金属铝脱氧，然后对钢水进行炉外处理，并浇注成型，对铸件进行淬火和回火处理后，即获得Si‑Mn合金化耐磨铸钢。本发明以廉价的高锰钢废料和硅钢片废料为主要原料，并加入适量高碳铬铁，不含钼、镍、铜等昂贵合金元素，生产成本大幅度降低；得到的铸钢力学性能优异，硬度达到55～57HRC，硬度分布均匀，冲击韧性达到138～148J/cm2，抗拉强度达到1650MPa以上，达到超高强度耐磨钢的要求，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN106807793B
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201710053763.6
申请日：2017-01-22
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明公开了一种3D打印纤维局部增强的扁挤压筒，包括相互套接的外筒和内套，内套上设置有呈扁椭圆形的挤压扁孔，沿挤压扁孔的周向设置有去材槽，去材槽内填充有内衬物。本发明在挤压扁孔周边开有去材槽，通过3D打印技术，使用H13钢粉末和纤维作为原材料在去材槽位置进行打印，大大改善现有扁挤压筒的应力集中区域的力学性能，将危险部位的抗拉强度提高50％以上，使用寿命提高1000％以上，从而在恶劣条件下能够使扁挤压筒实现更多次数挤压，大大提高其使用寿命，降低使用成本。
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公开(公告)号：CN106566977B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201610994513.8
申请日：2016-11-11
Applicant: 西安工程大学
IPC: C22C33/08
Abstract: 本发明提供了一种多元合金铸铁磨球的制备方法，按照质量分数将87.3～88.7％的40Cr钢屑、3.0～3.5％的硅铁、3.0～3.5％的含氮锰铁、4.5～4.8％增碳剂、0.18～0.20％的金属铝和0.5～0.8％的硅钙钡合金采用电炉熔炼冶炼而成。本发明还公开了采用上述方法制备得到的多元合金铸铁磨球。本发明磨球以40Cr钢屑为主要原料，不含价格昂贵的镍、钼、钒等合金元素，生产成本低廉，具有强度和硬度高，韧性和耐磨性好等特点，磨球使用后表面硬度提高3‑5HRC。推广应用本发明磨球，具有显著的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN107081342B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201710344092.9
申请日：2017-05-16
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明公开了一种低温难变形材料的板材挤压加工方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，制备材料锭；步骤2，对步骤1制备的材料锭进行表面处理，然后给材料锭进行润滑，形成坯锭；步骤3，室温下，将坯锭放入装有扁挤压筒的挤压机中进行挤压，挤压模采用等应变速率挤压模具，在恒定的应变速率、挤压速度和挤压温度下，在一定的额定挤压力下，将坯锭挤压成所需规格板料。本发明采用扁挤压筒和等应变速率模具结合，使得坯料以等应变速率流经模具工作带，保证了难变形材料挤压制品的质量。
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