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公开(公告)号：CN102501141B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110332072.2
申请日：2011-10-28
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种基于内置传感器的数控机床主轴现场动平衡方法。该方法在动平衡实施中以数控机床内置光栅尺与主轴电机编码器信息为依据。当主轴以一定转速运转时，由于不平衡等因素所导致的振动将直接传递至各进给轴，而这种受迫振动将导致各进给轴静态位置的微量波动。基于此，本方法在主轴不平衡信息获取上，以主轴电机编码器输出的参考相作为键相信号触发计数板卡同步采样，通过计数板卡解码主轴各进给轴的静态位置波动信息，同时解码主轴电机编码器转速信息。与传统的基于振动传感器的现场动平衡方法相比，通过充分利用数控机床内置信息，该方法在保证平衡精度要求的同时减少了系统硬件成本，并可实现特殊环境要求的主轴现场动平衡控制。
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公开(公告)号：CN102501141A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110332072.2
申请日：2011-10-28
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种基于内置传感器的数控机床主轴现场动平衡方法。该方法在动平衡实施中以数控机床内置光栅尺与主轴电机编码器信息为依据。当主轴以一定转速运转时，由于不平衡等因素所导致的振动将直接传递至各进给轴，而这种受迫振动将导致各进给轴静态位置的微量波动。基于此，本方法在主轴不平衡信息获取上，以主轴电机编码器输出的参考相作为键相信号触发计数板卡同步采样，通过计数板卡解码主轴各进给轴的静态位置波动信息，同时解码主轴电机编码器转速信息。与传统的基于振动传感器的现场动平衡方法相比，通过充分利用数控机床内置信息，该方法在保证平衡精度要求的同时减少了系统硬件成本，并可实现特殊环境要求的主轴现场动平衡控制。
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公开(公告)号：CN102507092B
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201110333149.8
申请日：2011-10-28
Applicant: 西安交通大学
IPC: G01M1/32
Abstract: 本发明公开了一种以加工工件表面波纹度最小化为目标的电主轴动平衡优化方法。已有的平衡优化策略往往以残余振动的总能量或最大振动最小化作为优化目标，但是上述优化控制目标并不能保证加工表面波纹度的最优控制，原因在于各向振动对表面波纹度的影响程度不尽相同。为了克服上述传统方法的缺陷，本发明首先建立了电主轴振动与工件表面波纹度之间的映射关系，计算得到电主轴各向振动对表面波纹度的影响因子βh，βv，βa，并以工件加工表面波纹度最小化作为最终的平衡优化目标对平衡过程进行优化。与传统主轴在线动平衡方法相比，该项技术可最大程度地抑制影响加工表面波纹度的主轴不平衡响应振动，对优化电主轴振动分配和提高产品质量具有重要意义。
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公开(公告)号：CN102507092A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110333149.8
申请日：2011-10-28
Applicant: 西安交通大学
IPC: G01M1/32
Abstract: 本发明公开了一种以加工工件表面波纹度最小化为目标的电主轴动平衡优化方法。已有的平衡优化策略往往以残余振动的总能量或最大振动最小化作为优化目标，但是上述优化控制目标并不能保证加工表面波纹度的最优控制，原因在于各向振动对表面波纹度的影响程度不尽相同。为了克服上述传统方法的缺陷，本发明首先建立了电主轴振动与工件表面波纹度之间的映射关系，计算得到电主轴各向振动对表面波纹度的影响因子βh，βv，βa，并以工件加工表面波纹度最小化作为最终的平衡优化目标对平衡过程进行优化。与传统主轴在线动平衡方法相比，该项技术可最大程度地抑制影响加工表面波纹度的主轴不平衡响应振动，对优化电主轴振动分配和提高产品质量具有重要意义。
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