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公开(公告)号：CN104808016B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201510161679.7
申请日：2015-04-07
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种显化氧化锆基热障涂层晶粒形态的方法，通过对等离子喷涂涂层的抛光面以不同温度及保温时间进行热蚀显化实验，最大程度地揭示了熔滴扁平凝固后的结晶形态。利用扫描电子显微镜，确定出显化涂层内部晶粒形貌、晶粒尺寸、晶界等信息的最佳热蚀工艺，并借助图像法定量表征等离子喷涂YSZ涂层在极快的冷却速率下的凝固结晶形态及尺寸分布范围。这一方法不仅对不同喷涂方法沉积不同级别陶瓷涂层微观结构内部晶粒形态及尺寸的表征具有重要的借鉴意义，而且对理解等离子喷涂制备高性能热障涂层的形成机理及结构设计具有重要的理论价值。
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公开(公告)号：CN105951028B
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201610302235.5
申请日：2016-05-09
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明提供一种同步送粉制备连续渐变结构陶瓷基热障涂层的方法，获得的连续渐变结构陶瓷基热障涂层结构稳定，热冲击及隔热性能优良。所述方法包括如下步骤：步骤1，在高温合金基体材料上制备粘结层，粘结层材料厚度为50‑200μm；步骤2，采用自主研发的双送粉喷嘴，在步骤1得到的粘结层上喷涂A与B两种材料的连续渐变结构陶瓷涂层。通过本发明，最终获得质量稳定可靠、抗高温冲击性能优良优异的连续渐变式热障涂层体系，在航空涡轮发动机及重型燃气轮机等国防尖端工业中具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN104808016A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510161679.7
申请日：2015-04-07
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种显化氧化锆基热障涂层晶粒形态的方法，通过对等离子喷涂涂层的抛光面以不同温度及保温时间进行热蚀显化实验，最大程度地揭示了熔滴扁平凝固后的结晶形态。利用扫描电子显微镜，确定出显化涂层内部晶粒形貌、晶粒尺寸、晶界等信息的最佳热蚀工艺，并借助图像法定量表征等离子喷涂YSZ涂层在极快的冷却速率下的凝固结晶形态及尺寸分布范围。这一方法不仅对不同喷涂方法沉积不同级别陶瓷涂层微观结构内部晶粒形态及尺寸的表征具有重要的借鉴意义，而且对理解等离子喷涂制备高性能热障涂层的形成机理及结构设计具有重要的理论价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103592329A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310508093.4
申请日：2013-10-24
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种测试热障涂层隔热温度的方法，包括下述步骤：（1）将同一基体材料的有涂层试样和无涂层试样的背面分别焊接K型热电偶，然后分别安装固定在电阻炉改进的绝热炉门的两个通孔中，试样的背面直接与大气接触，试样的前面面向炉膛；（2）绝热炉门上装有两支S型热电偶，每只S型热电偶的触头紧贴于一个试样的前面中心；（3）对电阻炉通电加热，S型热电偶将温度信号传送到数字温度记录仪，当炉内温度达到1100℃，且稳定一段时间后，停止加热，试样随炉冷却，将温度记录仪的温度数据绘制温度曲线，则热障涂层的隔热效果ΔT就是无涂层试样的背面温度与有涂层试样的背面温度之差。
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公开(公告)号：CN105951028A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610302235.5
申请日：2016-05-09
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: Y02T50/6765 , C23C4/06
Abstract: 本发明提供一种同步送粉制备连续渐变结构陶瓷基热障涂层的方法，获得的连续渐变结构陶瓷基热障涂层结构稳定，热冲击及隔热性能优良。所述方法包括如下步骤：步骤1，在高温合金基体材料上制备粘结层，粘结层材料厚度为50‑200μm；步骤2，采用自主研发的双送粉喷嘴，在步骤1得到的粘结层上喷涂A与B两种材料的连续渐变结构陶瓷涂层。通过本发明，最终获得质量稳定可靠、抗高温冲击性能优良优异的连续渐变式热障涂层体系，在航空涡轮发动机及重型燃气轮机等国防尖端工业中具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN104032255B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410247519.X
申请日：2014-06-05
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: Y02T50/6765
Abstract: 本发明公开了一种热障涂层孔隙率的控制方法，通过调整等离子喷涂工艺参数，用Spray Watch2i对不同实施例的喷涂粒子进行在线测量，得到不同工艺参数下的粒子飞行速度及粒子表面温度；将粒子飞行速度及表面温度分组为高温高速、中温中速及低温低速三个区域；对三个区域内喷涂获得涂层进行扫描电子显微镜测量获得涂层孔隙率；确定粒子飞行速度及表面温度与涂层孔隙率的定量关系，调整喷涂工艺参数即可实现对涂层微观结构的有效控制。
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公开(公告)号：CN103592329B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201310508093.4
申请日：2013-10-24
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种测试热障涂层隔热温度的方法，包括下述步骤：（1）将同一基体材料的有涂层试样和无涂层试样的背面分别焊接K型热电偶，然后分别安装固定在电阻炉改进的绝热炉门的两个通孔中，试样的背面直接与大气接触，试样的前面面向炉膛；（2）绝热炉门上装有两支S型热电偶，每只S型热电偶的触头紧贴于一个试样的前面中心；（3）对电阻炉通电加热，S型热电偶将温度信号传送到数字温度记录仪，当炉内温度达到1100℃，且稳定一段时间后，停止加热，试样随炉冷却，将温度记录仪的温度数据绘制温度曲线，则热障涂层的隔热效果ΔT就是无涂层试样的背面温度与有涂层试样的背面温度之差。
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公开(公告)号：CN104032255A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410247519.X
申请日：2014-06-05
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: Y02T50/6765
Abstract: 本发明公开了一种热障涂层孔隙率的控制方法，通过调整等离子喷涂工艺参数，用Spray Watch2i对不同实施例的喷涂粒子进行在线测量，得到不同工艺参数下的粒子飞行速度及粒子表面温度；将粒子飞行速度及表面温度分组为高温高速、中温中速及低温低速三个区域；对三个区域内喷涂获得涂层进行扫描电子显微镜测量获得涂层孔隙率；确定粒子飞行速度及表面温度与涂层孔隙率的定量关系，调整喷涂工艺参数即可实现对涂层微观结构的有效控制。
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