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公开(公告)号：CN113402290B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202010185502.1
申请日：2020-03-17
Applicant: 西南科技大学
Abstract: 本发明提供了一种利用锂辉石浮选尾矿低温烧结制备多孔陶瓷材料的方法，包括以下步骤：(1)称取原料：锂辉石浮选尾矿65～75％、生坯粘结材料10～12％、高温粘结材料15‑25％；向上述固体原料中加水混合搅拌得到浆料；(2)向步骤(1)所得浆料中加入过氧化氢溶液，过氧化氢的加入体积按占固体原料质量比为5～15ml/kg添加，搅拌均匀后通过常压注模成型，静置24h使其充分发泡；(3)将步骤(2)所得物进行脱模烘干，坯体在550～650℃下烧结制得多孔陶瓷材料。本发明方法成功在较低温度下烧结制备出了力学性能优异的高吸水率多孔陶质材料，所得材料气孔率高，最高达56.79％，吸水率高，最高达52.68％。
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公开(公告)号：CN111393138B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202010170132.4
申请日：2020-03-12
Applicant: 西南科技大学
IPC: C04B33/132 , C04B33/24 , C04B33/13
Abstract: 本发明提供了一种利用锂辉石浮选尾矿制备高吸水率陶质材料的方法，包括以下步骤：(1)按总固体质量百分比称取锂辉石浮选尾矿65％～71％、粘结材料29％～35％，向其中加水混合搅拌，制成浆料；所述粘结材料为低熔点玻璃粉与高岭土的混合物，粘结材料中低熔点玻璃粉与高岭土的重量比为2～3：1～2，所述水的加入量为锂辉石浮选尾矿重量的0.6～1.4倍；(2)将步骤(1)所得浆料搅拌均匀后通过常压注模成型；(3)将步骤(2)所得物进行脱模烘干，坯体在550～650℃下烧结制得高吸水率陶质材料。本发明方法制备所得陶质材料力学性能优异且吸水率高，锂辉石浮选尾矿利用率高。
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公开(公告)号：CN111393139B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202010170469.5
申请日：2020-03-12
Applicant: 西南科技大学
IPC: C04B33/132 , C04B33/13 , C04B33/24 , C04B38/02
Abstract: 本发明提供了一种利用锂辉石浮选尾矿制备多孔保水陶瓷材料的方法，包括以下步骤：(1)按质量百分比称取锂辉石浮选尾矿89～93％、粘结材料6～10％、羧甲基纤维素钠0.6‑1.5％；向上述原料中加入过氧化氢和水混合搅拌，制成浆料；所述粘结材料为普通玻璃粉、膨润土与高岭土按重量比1～3:1～2:1～2的混合物，所述过氧化氢的加入量为0.01‑0.04ml/g，所述水的加入量为总固体质量的30％；(2)将步骤(1)所得浆料搅拌均匀后于40℃静置30分钟发泡，发泡后通过常压注模成型；(3)将步骤(2)所得物进行脱模烘干，坯体在1100～1200℃下烧结制得多孔保水陶瓷材料。本发明方法制备所得陶瓷材料力学性能优异且吸水率高，锂辉石浮选尾矿利用率高。
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公开(公告)号：CN107350086A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710546873.6
申请日：2017-07-06
Applicant: 西南科技大学
IPC: B03D1/018 , B03D101/02 , B03D103/02
CPC classification number: B03D1/018 , B03D2201/02 , B03D2203/02
Abstract: 本发明提供了一种用于浮选橄辉岩型钛铁矿的组合捕收剂，该组合捕收剂由组分A、组分B和水组成，其中，组分A为油酸或氧化石蜡皂，组分B为伯胺盐或季铵盐；其中，组分A和组分B的重量比为9:1～12:1，组分A和组分B的重量之和与水的重量的重量比为1:4～19；所述橄辉岩型钛铁矿的原矿品位不高于18％。本发明还提供了该组合捕收剂的制备方法和应用。本发明的组合捕收剂所得浮选指标好，所需精选次数少，药剂用量少，同时本发明捕收剂对浮选条件要求宽松，且具有较好的耐硬水性。
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公开(公告)号：CN105013620A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510356506.0
申请日：2015-06-25
Applicant: 西南科技大学
IPC: B03D1/018 , B03D101/02
Abstract: 本发明提供了一种锂辉石高效组合捕收剂，按重量份计，该捕收剂包括：50-60份氧化石蜡皂733粉、5-15份环烷酸钠、10-15份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠、10-20份季铵盐。本发明还提供了制备上述捕收剂的方法，该方法包括步骤：1）按重量份计，取50-60份氧化石蜡皂733粉、5-15份环烷酸钠、10-15份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠、10-20份季铵盐，混合；2）加入重量为步骤1）所得物总重4-19倍的水，水浴充分搅拌，即得。本发明还公布了上述捕收剂在浮选分离锂辉石上的应用。本发明捕收剂原料来源广泛、价格低廉、捕收能力强、耐硬水、抗泥化能力强、选择性好，精矿产率高；本发明捕收剂配制简单，使用范围广，可以在低温矿区环境下及在较宽范围的pH下高效选择性浮选锂辉石。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112916212B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202110126404.5
申请日：2021-01-29
Applicant: 西南科技大学
IPC: B03D1/018
Abstract: 本发明提供了一种钛铁矿高效浮选分离组合捕收剂及其制备方法与应用，属于选矿技术领域。其中所述捕收剂按重量份计，包括以下组分：皂化的脂肪酸40～50份、环烷酸皂10～15份、羟肟酸10～20份、伯胺10～15份、冰醋酸2～10份、氢氧化钠1～5份和硫酸1～5份。本发明提供的捕收剂大大节省了矿物分离纯化的成本，具有捕收性能好、选择性好、能够高效分离的优点，其对于钛铁矿的浮选分离效果好，能够对较低品位的原矿进行高效浮选分离，获得的钛铁矿精矿品位高，回收率高。
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公开(公告)号：CN112830698B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202110342583.6
申请日：2021-03-30
Applicant: 西南科技大学
Abstract: 本发明提供了一种利用锂辉石浮选尾矿酸热激发制备高强免烧地聚物材料的方法，包括以下步骤：(1)按重量百分比称取65～85％锂辉石浮选尾矿和15％～35％的偏高岭土；(2)加入浓度为30～60％的磷酸溶液，并搅拌至稀泥状，所述磷酸溶液的加入量为固体总重量的15～55％；(3)将步骤(2)所得物进行常压注模成型；(4)将步骤(3)所得物覆膜后置于加热装置中进行加热激发，待其反应后取出，再次用保鲜膜密封后养护箱中养护，制得锂辉石浮选尾矿免烧地聚物材料。本发明不仅充分利用了尾矿的特性，大幅提高了传统单一偏高岭土激发材料的力学性能，且能降低其激发过程中的开裂现象，在环境保护和经济发展方面具有重要意义。
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公开(公告)号：CN112408877A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011252814.6
申请日：2020-11-11
Abstract: 本发明提供了一种锂辉石浮选尾矿水泥胶砂及其制备方法，所述水泥胶砂按重量份计，包括以下原料组分：锂辉石浮选尾矿100～300份、标准砂900～1100份、粉煤灰50～75份、偏高岭土225～250份、水泥400份；其中，所述水泥占原料总重量的百分比为21％，所述标准砂和锂辉石浮选尾矿的混合物占原料总重量的百分比为63％，所述偏高岭土和粉煤灰的混合物占原料总重量的百分比为16％。本发明还提供了上述水泥胶砂的制备方法。本发明所制备的水泥胶砂力学性能优异，达到相应国家标准，且形变较小，成型规则，可应用于免烧砖领域，危险废物固化领域，工业固废处理领域，建筑装饰材料领域等，具有很高的经济、社会、环境效益。
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公开(公告)号：CN105013620B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201510356506.0
申请日：2015-06-25
Applicant: 西南科技大学
IPC: B03D1/018 , B03D101/02
Abstract: 本发明提供了一种锂辉石高效组合捕收剂，按重量份计，该捕收剂包括：50‑60份氧化石蜡皂733粉、5‑15份环烷酸钠、10‑15份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠、10‑20份季铵盐。本发明还提供了制备上述捕收剂的方法，该方法包括步骤：1）按重量份计，取50‑60份氧化石蜡皂733粉、5‑15份环烷酸钠、10‑15份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠、10‑20份季铵盐，混合；2）加入重量为步骤1）所得物总重4‑19倍的水，水浴充分搅拌，即得。本发明还公布了上述捕收剂在浮选分离锂辉石上的应用。本发明捕收剂原料来源广泛、价格低廉、捕收能力强、耐硬水、抗泥化能力强、选择性好，精矿产率高；本发明捕收剂配制简单，使用范围广，可以在低温矿区环境下及在较宽范围的pH下高效选择性浮选锂辉石。
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公开(公告)号：CN113402290A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202010185502.1
申请日：2020-03-17
Applicant: 西南科技大学
Abstract: 本发明提供了一种利用锂辉石浮选尾矿低温烧结制备多孔陶瓷材料的方法，包括以下步骤：(1)称取原料：锂辉石浮选尾矿65～75％、生坯粘结材料10～12％、高温粘结材料15‑25％；向上述固体原料中加水混合搅拌得到浆料；(2)向步骤(1)所得浆料中加入过氧化氢溶液，过氧化氢的加入体积按占固体原料质量比为5～15ml/kg添加，搅拌均匀后通过常压注模成型，静置24h使其充分发泡；(3)将步骤(2)所得物进行脱模烘干，坯体在550～650℃下烧结制得多孔陶瓷材料。本发明方法成功在较低温度下烧结制备出了力学性能优异的高吸水率多孔陶质材料，所得材料气孔率高，最高达56.79％，吸水率高，最高达52.68％。
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