一种高导热金属基陶瓷涂层复合材料

    公开(公告)号:CN102173122A

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN201010590691.7

    申请日:2010-12-08

    Abstract: 一种高导热金属基陶瓷涂层复合材料属于复合材料技术领域,本发明涉及一种高导热金属基陶瓷涂层复合材料的制备技术。其涂层的制备过程是:将锑目底釉、白下引、黑色素、钼酸钡、亚硝、硼砂、镁砂粉和粘土以及水按一定重量百分比混合,经混磨后,涂覆在处理好的钢板表面,干燥后在高温下煅烧4-10分钟,待其冷却后将铜膜贴在涂层上,再在高温下煅烧4-10分钟,冷却后即可得到钢基覆铜板。

    一种用于柔性磨抛的树脂基复合材料

    公开(公告)号:CN102114620A

    公开(公告)日:2011-07-06

    申请号:CN201010590817.0

    申请日:2010-12-08

    Abstract: 一种用于柔性磨抛的树脂基复合材料属于复合材料技术领域,本发明涉及一种用于柔性磨抛的树脂基复合材料制备方法。其树脂基复合材料的制备过程是:将水泥,石英砂100-200目,氧化铝粉100-200目等按一定重量百分比混合,加入水及聚羧酸减水剂,在胶砂搅拌机中搅拌3-5分,将浆体涂覆于树脂泡沫表面,使浆体进入其中,然后放入19-21℃,湿度>90%的标准养护箱养护3-7天,复合材料可满足磨抛的要求。此方法工艺简单,生产成本低,对异形复杂工件表面的磨抛、提高其表面光洁度有很好的应用价值。

    一种利用造纸白泥、页岩和煤矸石混烧制成的水泥混合材

    公开(公告)号:CN102942315A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210505558.6

    申请日:2012-11-30

    CPC classification number: Y02P40/145

    Abstract: 本发明公开了一种利用造纸白泥、页岩和煤矸石混烧制成的水泥混合材。该水泥混合材是由废弃造纸白泥、储量丰富的页岩、价格较低的煤矸石按照一定比例混合,再经过陈化、成型、干燥、煅烧、冷却而获得的。其火山灰活性与二级粉煤灰相当,可部分或全部替代粉煤灰或其他水泥混合材。利用造纸白泥等固体废弃物混烧制备的水泥混合材,不仅改善水泥性能,节能减排,变废为宝,有利于环境保护,而且生产成本较低、利润可观,还可缓解水泥混合材的日益紧缺局面,社会效益和经济效益显著。

    一种废弃造纸白泥的改性处理方法及一步法制备水泥混合材的工艺

    公开(公告)号:CN103224336B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201310172584.6

    申请日:2013-05-10

    CPC classification number: Y02P40/121 Y02P40/145

    Abstract: 本发明公开了属于硅酸盐水泥技术领域的一种废弃造纸白泥的改性处理方法及一步法制备水泥混合材的工艺。该方法是综合利用煅烧水泥熟料冷却过程中产生的废余热烘干改性造纸白泥制备水泥混合材的新工艺,并将改性烘干后的白泥与/或其他活性混合材一起直接从水泥生产冷却系统加入,利用水泥窑头出窑高温熟料冷却过程中释放的热量干燥造纸白泥,干燥后的白泥与/或其掺和料直接与熟料混合,无需新建烘干系统,可简化水泥生产工艺流程,降低能耗,同时可解决废弃造纸白泥的污染物排放,实现变废为宝。

    一种废弃造纸白泥的改性处理方法及一步法制备水泥混合材的工艺

    公开(公告)号:CN103224336A

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201310172584.6

    申请日:2013-05-10

    CPC classification number: Y02P40/121 Y02P40/145

    Abstract: 本发明公开了属于硅酸盐水泥技术领域的一种废弃造纸白泥的改性处理方法及一步法制备水泥混合材的工艺。该方法是综合利用煅烧水泥熟料冷却过程中产生的废余热烘干改性造纸白泥制备水泥混合材的新工艺,并将改性烘干后的白泥与/或其他活性混合材一起直接从水泥生产冷却系统加入,利用水泥窑头出窑高温熟料冷却过程中释放的热量干燥造纸白泥,干燥后的白泥与/或其掺和料直接与熟料混合,无需新建烘干系统,可简化水泥生产工艺流程,降低能耗,同时可解决废弃造纸白泥的污染物排放,实现变废为宝。

    一种铁矿石粉球团化方法

    公开(公告)号:CN102002583B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN200910172841.X

    申请日:2009-09-03

    Abstract: 本发明涉及一种铁矿石粉球团化方法。其铁矿石球团的制备过程是:将含铁量不同的铁矿石粉按一定重量百分比(其比例根据各种粉料含铁量与对球团总含铁量要求确定)进入混碾机中,混碾1-3分钟后加入有机无机复合粘结剂,再混碾5-10分钟即可进入传输带到球团成形机,成形球团通过输送带进入100-120℃低温炉烘干30-60分钟,再到480-520℃高温炉烘干30-60分钟,球团强度可达到1800N以上,满足冶炼要求。此方法易实现流水线规模化生产,生产成本低,在冶金行业有广阔的应用价值。

    一种用于柔性磨抛的树脂基复合材料

    公开(公告)号:CN102114620B

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201010590817.0

    申请日:2010-12-08

    Abstract: 一种用于柔性磨抛的树脂基复合材料属于复合材料技术领域,本发明涉及一种用于柔性磨抛的树脂基复合材料制备方法。其树脂基复合材料的制备过程是:将水泥,石英砂100-200目,氧化铝粉100-200目等按一定重量百分比混合,加入水及聚羧酸减水剂,在胶砂搅拌机中搅拌3-5分,将浆体涂覆于树脂泡沫表面,使浆体进入其中,然后放入19-21℃,湿度>90%的标准养护箱养护3-7天,复合材料可满足磨抛的要求。此方法工艺简单,生产成本低,对异形复杂工件表面的磨抛、提高其表面光洁度有很好的应用价值。

    一种铁矿石粉球团化方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102002583A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN200910172841.X

    申请日:2009-09-03

    Abstract: 本发明涉及一种铁矿石粉球团化方法。其铁矿石球团的制备过程是:将含铁量不同的铁矿石粉按一定重量百分比(其比例根据各种粉料含铁量与对球团总含铁量要求确定)进入混碾机中,混碾1-3分钟后加入有机无机复合粘结剂,再混碾5-10分钟即可进入传输带到球团成形机,成形球团通过输送带进入100-120℃低温炉烘干30-60分钟,再到480-520℃高温炉烘干30-60分钟,球团强度可达到1800N以上,满足冶炼要求。此方法易实现流水线规模化生产,生产成本低,在冶金行业有广阔的应用价值。

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