一种高效防氧化组合磨机及其研磨方法

    公开(公告)号:CN102189033A

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN201110057621.X

    申请日:2011-03-10

    Abstract: 本发明为一种高效防氧化组合磨机及其研磨方法,涉及一种防氧化磨机及其研磨方法。本发明的目的是解决现有技术氢化钛研磨过程中易于氧化、粉碎效率过于低下且成本过高的技术问题,本发明能有效降低生产成本,节约能源且提高经济效益,易于推广使用。本发明的技术方案是:采用立磨和气流磨无间隙对接,并通过氩气供给站提供氩气作为保护气体和工作气体,通过立磨和气流磨粉碎后原料进入分级室分级,采用氩气回收纯化装置使气体回收提纯循环利用,在整个过程中,采用原料库,过度仓和半成品库,保证与外界空气有效隔离。本发明主要应用于氢化钛的防氧化粉碎。

    制备耐微动摩擦损伤复合镀层的化学镀液及化学镀方法

    公开(公告)号:CN100451167C

    公开(公告)日:2009-01-14

    申请号:CN200610020597.1

    申请日:2006-03-30

    Abstract: 一种制备耐微动摩擦损伤复合镀层的化学镀液,其特征是:化学镀液的组成和含量为:硫酸镍28~35g/L、乙二胺55~62g/L、硼氢化钾0.2~1.0g/L、氢氧化钠40~62g/L、硫酸铊0.1~0.15g/L、氟化石墨1~5g/L;其化学镀方法包括:将镀件表面清洁和活化处理,再将镀件置于化学镀液中,在pH值12~14、温度80~88℃下浸镀10~60min。采用本发明,制得的镍铊硼/氟化石墨[Ni-Tl-B/(CF)n]复合镀层厚度均匀,与基体结合好,表面硬度高,抗粘性强,耐微动损伤和腐蚀性好,在低周应力载荷和振动腐蚀环境条件下工作具有优异的减摩耐磨性能,特别适用于航空机械中使用。

    一种制备长效自润滑复合镀层的化学镀液及化学镀方法

    公开(公告)号:CN1827850A

    公开(公告)日:2006-09-06

    申请号:CN200610020599.0

    申请日:2006-03-30

    Abstract: 一种制备长效自润滑复合镀层的化学镀液,其特征是:化学镀液的组成和含量为:硫酸镍20-35g/L、钨酸钠30-65g/L、次亚磷酸钠18-25g/L、硫酸铵20-38g/L、柠檬酸钠90-110g/L、乳酸3-8ml/L、60%聚四氟乙烯悬浮乳液6-12ml/L、二硫化钼8-15g/L、稳定剂10-20mg/L。其化学镀方法包括:将镀件表面清洁和活化处理,再将镀件置于化学镀液中,在pH值8-9.5、温度85-92℃下浸镀10~60min。采用本发明,在镀件表面形成的镍钨磷/聚四氟乙烯+二硫化钼复合镀层具有硬度高、耐蚀性好和抗氧化能力强等优点,可有效提高机械的表面减摩耐磨性能,适用于核工业装备、食品机械、医药机械、压铸模具等不便用油润滑的部位的机械设备。

    无导轨支承三维振动强化抛光装置及测控系统

    公开(公告)号:CN1424178A

    公开(公告)日:2003-06-18

    申请号:CN01129185.0

    申请日:2001-12-13

    Abstract: 本发明涉及对具有复杂曲面的物体进行抛光和表面强化的无导轨支承三维振动强化抛光装置及测控系统。包括机座,其特征是:所述机座的下平台四脚各固定1根压缩弹簧,压缩弹簧上端固定在下台板,下台板与中台板之间固定联接有4个下板弹簧,中台板与上台板之间固定联接有4个上板弹簧,上台板固定有工作仓;3个激振器分别与下、中、上台板相连;测控系统由电源、超低平信号发生器、功率放大器、传感器)以及电荷放大器组成。本发明具有结构简单、无磨损、造价低,零件表面的抛光、强化均匀性好。

    一种用于氢化钛粉脱氢的真空炉装置及其脱氢方法

    公开(公告)号:CN102847954A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201110173539.3

    申请日:2011-06-27

    Abstract: 本发明为一种用于氢化钛粉脱氢的真空炉装置及其脱氢方法,涉及一种制备钛粉的装置及其制备方法。目的是解决现有技术中氢化钛粉脱氢过程中含氧量过高的问题,能大幅缩短脱氢时间。包括炉墙,炉墙内壁上设置有加热装置,炉罐管从炉墙上端放入,炉罐管顶端炉盖上设置起吊环,充氩管穿过炉盖与炉罐管内部连通,炉罐管与外部抽真空系统连接,料盘通过支撑轴安装在炉罐管内,钛粉置于料盘上。利用上述装置,在真空条件下,温度和压强调节后,对氢化钛粉进行脱氢反应,不断调节温度并保持恒定的压强,通过快速分离炉墙和炉罐管达到快速降温,节省时间和缩短生产周期,有效控制钛粉的低含氧量。本发明可应用于氢化钛粉的脱氢加工。

    一种制备高温自润滑复合镀层的化学镀液及化学镀方法

    公开(公告)号:CN100420771C

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200610020598.6

    申请日:2006-03-30

    Abstract: 一种制备高温自润滑复合镀层的化学镀液,其特征是:化学镀液的组成和含量为:硫酸镍15-36g/L、高铼酸铵0.8-2.2g/L、柠檬酸钠10-20g/L、乳酸20-30g/L、次亚磷酸钠15-30g/L、氟化钡5-25g/L、氟化钙5-25g/L、硝酸铅2-10mg/L。其化学镀方法包括:将镀件表面清洁和活化处理,再将镀件置于上述的化学镀液中,在pH值5-7、温度85-95℃下浸镀10~60min。采用本发明,在机械零件表面形成的镍铼磷/氟化钡+氟化钙复合镀层,可以有效提高机械在超高温(≥500-900℃)工作环境下的表面减摩耐磨性能,明显延长工作寿命,特别适用于汽轮机叶片、喷气发动机等在高温条件下使用的要求有一定自润滑性能的机械设备。

    振动抛光磨块的制作方法

    公开(公告)号:CN1277655C

    公开(公告)日:2006-10-04

    申请号:CN03135839.X

    申请日:2003-09-18

    Abstract: 一种振动抛光磨块的制作方法,其特征是按重量%用粒径为W5-W0.5的硬质磨料80%-88.5%加入到粘合剂10%-20%中,加入1.5%-2%辅料,搅拌混合均匀,用模压成型得三棱柱或四棱柱或圆柱或半圆柱磨块毛坯,毛坯进入恒温加热炉,升温至150℃-170℃,保温150-240min进行固化处理,固化后的磨块进入滚筒筛中,运转2-4h,由磨块相互碰撞和摩擦去除飞边和毛刺,即制得磨块成品。

    一种制备高温自润滑复合镀层的化学镀液及化学镀方法

    公开(公告)号:CN1858300A

    公开(公告)日:2006-11-08

    申请号:CN200610020598.6

    申请日:2006-03-30

    Abstract: 一种制备高温自润滑复合镀层的化学镀液,其特征是:化学镀液的组成和含量为:硫酸镍15-36g/L、高铼酸铵0.8-2.2g/L、柠檬酸钠10-20g/L、乳酸20-30g/L、次亚磷酸钠15-30g/L、氟化钡5-25g/L、氟化钙5-25g/L、硝酸铅2-10mg/L。其化学镀方法包括:将镀件表面清洁和活化处理,再将镀件置于上述的化学镀液中,在pH值5-7、温度85-95℃下浸镀10~60min。采用本发明,在机械零件表面形成的镍铼磷/氟化钡+氟化钙复合镀层,可以有效提高机械在超高温(≥500-900℃)工作环境下的表面减摩耐磨性能,明显延长工作寿命,特别适用于汽轮机叶片、喷气发动机等在高温条件下使用的要求有一定自润滑性能的机械设备。

    一种用于海绵钛氢化的真空炉装置及其氢化方法

    公开(公告)号:CN102161473B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201110057619.2

    申请日:2011-03-10

    Abstract: 本发明为一种用于海绵钛氢化的真空炉装置及其氢化方法,涉及一种制备钛粉的装置及其制备方法。目的是解决现有技术中钛粉生产含氧量过高的问题,能大幅缩短氢化时间,同时保证了钛粉的低含氧量。技术方案:装置包括炉墙,炉墙内壁设置有加热装置,炉罐管从炉墙上端放入,炉罐管顶端的炉盖上设置有起吊环,充氢管穿过炉盖插入到炉罐管内部放置的海绵钛粉中,炉罐管与外部抽真空系统连接;方法为:利用上述装置,在真空条件下,温度和压强调节后,通入氢气使钛粉和氢反应,整个过程中不断调节温度和压强,并通过快速分离炉墙和炉罐管达到快速降温,节省时间和缩短生产周期,有效控制钛粉的低含氧量。本发明可应用于海绵钛的制备和加工。

    一种用于海绵钛氢化的真空炉装置及其氢化方法

    公开(公告)号:CN102161473A

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN201110057619.2

    申请日:2011-03-10

    Abstract: 本发明为一种用于海绵钛氢化的真空炉装置及其氢化方法,涉及一种制备钛粉的装置及其制备方法。目的是解决现有技术中钛粉生产含氧量过高的问题,能大幅缩短氢化时间,同时保证了钛粉的低含氧量。技术方案:装置包括炉墙,炉墙内壁设置有加热装置,炉罐管从炉墙上端放入,炉罐管顶端的炉盖上设置有起吊环,充氢管穿过炉盖插入到炉罐管内部放置的海绵钛粉中,炉罐管与外部抽真空系统连接;方法为:利用上述装置,在真空条件下,温度和压强调节后,通入氢气使钛粉和氢反应,整个过程中不断调节温度和压强,并通过快速分离炉墙和炉罐管达到快速降温,节省时间和缩短生产周期,有效控制钛粉的低含氧量。本发明可应用于海绵钛的制备和加工。

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