一种用于钛合金表面化学镀的锡盐敏化活化方法

    公开(公告)号:CN113186522B

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202110577127.X

    申请日:2021-05-26

    Abstract: 本发明公开了一种用于钛合金表面化学镀的锡盐敏化活化方法,包括:对钛合金机械打磨抛光、有机除油、化学碱洗除油、酸性刻蚀、一次浸锌、退锌、二次浸锌、敏化:将二次浸锌后的钛合金样品放入敏化液中,室温浸泡2~5min;然后使用去离子水冲洗干净;化学镀:在90~100℃下,将敏化后的钛合金样品放入化学镀溶液中化学镀2~3h,取出后使用60℃~70℃的去离子水冲洗,烘干,完成在钛合金表面化学镀制备镍硼涂层。本方法制备得到的化学镀镍硼涂层可以提高化学镀层与钛合金基体之间的结合强度;显著提升钛合金的耐磨性能;同时涂层可提高钛合金的表面硬度,显著改善钛合金的表面硬度。

    测量玻璃表层水合层厚度方法和确定其演变规律的方法

    公开(公告)号:CN107607697A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201711006584.3

    申请日:2017-10-25

    Abstract: 本发明提供了一种测量玻璃表层水合层厚度的方法和确定玻璃表层水合层厚度演变规律的方法。所述测量水合层厚度方法包括:分别对未被水化玻璃表面和水化玻璃表面进行多次纳米压痕测试,得到两组由硬度与深度数据对构成的数据集合,其中,所述未被水化玻璃表面和水化玻璃表面可通过彼此处理后获取;对比两组数据集合,以确定水化后玻璃表面的水合层厚度。所述确定水合层厚度演变规律的方法包括:采用如上所述的测量方法获得在确定水化环境下水化不同时间而形成的水合层厚度,形成多个时间与厚度的数据对,以确定水合层厚度与水化时间的关系。本发明的测量方法简单,测试结果精度高,可靠性强,且能够准确的测定出水合层厚度与水化时间的关系。

    一种脆性材料多道次纳米划痕深度预测的方法

    公开(公告)号:CN112270078B

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202011108475.4

    申请日:2020-10-16

    Abstract: 本发明公开了一种脆性材料多道次纳米划痕深度预测的方法,可用于对脆性材料表面纳米划痕深度的预测。该方法的基本假设为由于针尖与材料的弹性接触,在每道次划痕中的纳米划痕深度增量与由赫兹接触理论计算得到的样品内部最大剪应力深度成正相关。并且基于赫兹弹性接触理论,该方法综合考虑了多道次划痕中材料的弹性性能、弹性模量随划痕循环次数的变化以及划痕过程中针尖与样品接触面积的形状,提出了递推的计算方法对划痕深度进行预测。通过少量已知的实验数据实现对纳米划痕深度的预测,从而得到未知的实验结果,也可以实现对制造的纳米划痕深度大小的控制。

    一种钛合金表面化学镀镍硼铅高硬耐磨涂层的方法

    公开(公告)号:CN109852955B

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201910306688.9

    申请日:2019-04-17

    Abstract: 本发明公开了一种钛合金表面化学镀镍硼铅高硬耐磨涂层的方法,其主要包括:步骤一、机械打磨抛光;步骤二、有机除油;步骤三、化学碱洗除油;步骤四、酸洗活化:步骤五、化学镀;步骤六、热处理;本发明经过所述的钛合金前处理流程可以有效的去除钛合金表面自然生成的氧化膜,从而保证钛合金上化学镀镍硼铅高硬耐磨涂层的质量,钛合金上所制备的镍硼铅高硬耐磨涂层可增加钛合金材料的3~5倍表面硬度、降低90~98%的磨损率、且孔隙率低;化学镀涂层的低孔隙率可以有效的提高钛合金样品的耐腐蚀性能;涂层表面光亮平整,厚度均匀且致密,机械性能好,无麻点结合力强,应用价值高,对钛合金的应用具有重大的实际意义。

    一种基于纳米划痕的玻璃化学稳定性的测试方法

    公开(公告)号:CN114002043A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202111089045.7

    申请日:2021-09-16

    Abstract: 本发明提供一种基于纳米划痕的玻璃化学稳定性的测试方法。本发明通过对未经腐蚀的原始玻璃样品表面和经不同腐蚀条件下的腐蚀玻璃样品表面进行纳米划痕测试,得到不同玻璃表面的划入深度曲线、残余深度曲线以及塑性变形程度。对比未经腐蚀以及不同腐蚀条件下腐蚀玻璃表面纳米划痕的划入深度曲线、残余深度曲线以及塑性变形程度即抗划痕损伤程度,以确定不同腐蚀条件下玻璃表面化学稳定性的变化情况。本发明方法的测试过程简单,测试成本低;测试灵敏度高,能够精确测量玻璃在初期侵蚀阶段中化学稳定性的微量变化情况;测试结果精度高,可靠性强,且具有很好的应用效果。

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