一种铁基非晶/纳米晶复合涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN103128421A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201310081917.4

    申请日:2013-03-14

    Abstract: 本发明涉及一种铁基非晶/纳米晶复合涂层的制备方法,包括:1)制备铁基非晶堆焊焊条:其焊芯为直径2~5mm的Fe41Co7Cr15Mo14C15B6Y2(原子百分数)铁基非晶合金,其药皮采用低氢钠型,药皮质量系数Kb=0.6;2)采用手工电弧堆焊方法在Q235钢表面进行堆焊,采用以下堆焊工艺参数:直流反接,焊接电压U=20~30V,焊接电流I=40~100A,焊接速度5~12.0mm/s,氩气流量16~25L/min,获得铁基非晶/纳米晶复合涂层。本发明原理可靠,操作简便,通过探索得到最佳的堆焊工艺参数,采用手工电弧堆焊方法制备的铁基非晶/纳米晶复合涂层,具有优良的热稳定性。

    一种耐候钢表面超疏水超滑涂层的电沉积方法

    公开(公告)号:CN116288576A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310379543.8

    申请日:2023-04-11

    Abstract: 一种耐候钢表面超疏水超滑涂层的电沉积方法,包括如下步骤:步骤一、对耐候钢进行表面清洁;步骤二、制备具有粗糙表面的耐候钢;步骤三、将具有粗糙表面的耐候钢进行表面酸洗活化处理;步骤四、将活化处理后的耐候钢进行电沉积处理,得到表面电沉积Zn‑Mn涂层的耐候钢;步骤五、将步骤四获得的耐候钢置于硬脂酸乙醇溶液中浸泡,取出后固化,获得具有超疏水涂层的耐候钢;步骤六、在具有超疏水涂层的耐候钢表面滴涂液态聚二甲基硅氧烷,完成超疏水/超滑涂层的耐候钢制备。本发明利用电化学沉积工艺在耐候钢表面制备具有微纳米复合结构的Zn‑Mn涂层,避免了耐候钢在海洋环境条件下的快速腐蚀。

    一种铁基非晶/纳米晶复合涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN103128421B

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201310081917.4

    申请日:2013-03-14

    Abstract: 本发明涉及一种铁基非晶/纳米晶复合涂层的制备方法,包括:1)制备铁基非晶堆焊焊条:其焊芯为直径2~5mm的Fe41Co7Cr15Mo14C15B6Y2(原子百分数)铁基非晶合金,其药皮采用低氢钠型,药皮质量系数Kb=0.6;2)采用手工电弧堆焊方法在Q235钢表面进行堆焊,采用以下堆焊工艺参数:直流反接,焊接电压U=20~30V,焊接电流I=40~100A,焊接速度5~12.0mm/s,氩气流量16~25L/min,获得铁基非晶/纳米晶复合涂层。本发明原理可靠,操作简便,通过探索得到最佳的堆焊工艺参数,采用手工电弧堆焊方法制备的铁基非晶/纳米晶复合涂层,具有优良的热稳定性。

    一种耐磨耐蚀铁基非晶堆焊焊条及其制备方法

    公开(公告)号:CN103128463A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201310082019.0

    申请日:2013-03-14

    Abstract: 本发明涉及一种耐磨耐蚀铁基非晶堆焊焊条及其制备方法,该焊条的焊芯为直径2~5mm的Fe41Co7Cr15Mo14C15B6Y2(原子百分数)铁基非晶合金,药皮由以下组分按质量比组成:大理石40~48%、萤石20~30%、钛白粉2~5%、纯碱0~2%、中碳锰铁3~8%、钛铁8~15%、45硅铁2~5%、石英3~10%。其制备方法包括:将焊芯打磨校直;将药皮各组分粉料过筛干混均匀后,加入药粉质量16~20%的粘结剂混合均匀,送入压涂机内将药皮裹覆于焊芯上,然后进行60~150℃低温烘干,350~380℃高温烘干。该铁基非晶堆焊焊条具有良好的焊接工艺性,堆焊层成型良好,具有优良的耐磨性和耐腐蚀性能。

    一种热处理工件应力集中的快速检测方法

    公开(公告)号:CN102706953A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210171424.5

    申请日:2012-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种热处理工件应力集中的快速检测方法,其包括以下步骤:一、将待测工件进行热处理;二、对热处理工件进行退磁处理;三、对处理后的热处理工件,进行自发射磁信号测量;四、计算测量结果,如果所述工件某些测试点的位置上自发射磁信号的数值明显高于平均值,则根据这些测试点的位置确定应力集中的位置;五、根据测试结果判断并在工件标识出应力集中的位置和大小。本发明能快速测量热处理后工件的应力集中位置和大小,而且操作方便简单,结果易于评判。

    一种压裂用可控制溶解封堵球

    公开(公告)号:CN106481303B

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201610970377.9

    申请日:2016-11-07

    Abstract: 本发明公开了一种压裂用可控制溶解封堵球,它包括:可溶解金属腔体基体、高温可溶解高分子层、可控制进口单向阀、可控制出口单向阀、进口单向阀可溶解金属螺纹通道、出口单向阀可溶解金属螺纹通道、可溶解金属积液空腔、可溶解金属外部沟槽。本发明通过改变工作环境压力,达到开启可控制进、出口单向阀的开启压力,使高、低压侧连通,而流经的液体使可控制进口单向阀和可控制出口单向阀自身失效,加速封堵球溶解,最终导致封堵球密封完全失效而溶解于液体中。本发明操作简单、可控制性好,按照相应的溶解方法在一定时间内能按需开启溶解起始时间,由于不需要反排操作,简化了工序,降低了生产成本,同时可通过改变直径以满足不同工况的要求。

    一种压裂用可控制溶解封堵球

    公开(公告)号:CN106481303A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201610970377.9

    申请日:2016-11-07

    Abstract: 本发明公开了一种压裂用可控制溶解封堵球,它包括:可溶解金属腔体基体、高温可溶解高分子层、可控制进口单向阀、可控制出口单向阀、进口单向阀可溶解金属螺纹通道、出口单向阀可溶解金属螺纹通道、可溶解金属积液空腔、可溶解金属外部沟槽。本发明通过改变工作环境压力,达到开启可控制进、出口单向阀的开启压力,使高、低压侧连通,而流经的液体使可控制进口单向阀和可控制出口单向阀自身失效,加速封堵球溶解,最终导致封堵球密封完全失效而溶解于液体中。本发明操作简单、可控制性好,按照相应的溶解方法在一定时间内能按需开启溶解起始时间,由于不需要反排操作,简化了工序,降低了生产成本,同时可通过改变直径以满足不同工况的要求。

    一种耐磨耐蚀铁基非晶堆焊焊条及其制备方法

    公开(公告)号:CN103128463B

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201310082019.0

    申请日:2013-03-14

    Abstract: 本发明涉及一种耐磨耐蚀铁基非晶堆焊焊条及其制备方法,该焊条的焊芯为直径2~5mm的Fe41Co7Cr15Mo14C15B6Y2(原子百分数)铁基非晶合金,药皮由以下组分按质量比组成:大理石40~48%、萤石20~30%、钛白粉2~5%、纯碱0~2%、中碳锰铁3~8%、钛铁8~15%、45硅铁2~5%、石英3~10%。其制备方法包括:将焊芯打磨校直;将药皮各组分粉料过筛干混均匀后,加入药粉质量16~20%的粘结剂混合均匀,送入压涂机内将药皮裹覆于焊芯上,然后进行60~150℃低温烘干,350~380℃高温烘干。该铁基非晶堆焊焊条具有良好的焊接工艺性,堆焊层成型良好,具有优良的耐磨性和耐腐蚀性能。

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