一种异常高温高压地层砂体突破渗流屏障的模拟装置

    公开(公告)号:CN113252532B

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110658474.5

    申请日:2021-06-15

    Abstract: 本发明属于气藏动态储量评价领域,公开了一种异常高温高压地层砂体突破渗流屏障的模拟装置,该装置解决了现有动储量评价方法难以描述渗流屏障导致气藏动储量动态变化现象的问题,装置包含:两个供气部件;两个长岩心夹持器,串联设置,分别与相应的供气部件连通;温控器,用于控制长岩心夹持器的温度;围压泵,用于控制长岩心夹持器的压力;回压阀,设置在第一长岩心夹持器与全自动气体计量仪的中间;全自动气体计量仪,用于测量产气速度和产气量;渗流屏障模拟装置,用于模拟两个砂体之间的渗流屏障。本发明运用简便的实验装置来模拟异常高温高压地层砂体突破渗流屏障的实验,利用电脑终端收集相关数据,自动计算模拟砂体动态地质储量。

    一种倾斜油藏气水协同注入分区采出程度的测试方法

    公开(公告)号:CN111878075A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010961128.X

    申请日:2020-09-14

    Abstract: 本发明涉及一种倾斜油藏气水协同注入分区采出程度的测试方法,包括:配制地层原油样品,按体积平分为油样1、油样2,将均三甲苯添加至油样1中,测试均三甲苯的摩尔浓度;将两组长岩心分别装入岩心夹持器1和岩心夹持器2中;计算两组长岩心的总孔隙体积和两组长岩心的原油地面体积;将地层水由岩心夹持器1的入口端注入,将注入气由岩心夹持器2的入口端注入;每注入0.05Vp体积气体、0.05Vp体积地层水,记录该阶段分离器的油体积,并测试油样中均三甲苯的摩尔浓度,驱替至出口端无油可出;绘制采出程度随累积注入孔隙体积倍数的变化曲线。本发明原理可靠,简单适用,可精确评价倾斜油藏各分区采出程度,具有广阔的市场应用前景。

    暂堵剂及其制备方法和随钻液及其在裂缝性储层随钻堵漏中的应用

    公开(公告)号:CN108865088A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810725189.9

    申请日:2018-07-04

    Abstract: 本发明涉及石油工程钻井领域,公开了一种暂堵剂及其制备方法和随钻液及其在裂缝性储层随钻堵漏中的应用,其中,该暂堵剂含有刚性酸溶架桥颗粒,酸溶架桥纤维和酸溶填充颗粒,以该暂堵剂的总重量为基准,刚性酸溶架桥颗粒的含量为40‑60重量%,酸溶架桥纤维的含量为20‑30重量%,酸溶填充颗粒的含量为20‑30重量%。该暂堵剂能够在钻遇裂缝性储层时实时封堵储层裂缝,适用于深井、超深井裂缝性储层钻进中部分漏失的暂堵技术,具有实时、高效封堵性能,特别适用于常规随钻堵漏剂难以满足全酸溶如酸溶率>90%的井温超过150℃的裂缝性储层漏失情况。

    一种用于降低溢流风险的伞型井下防喷器

    公开(公告)号:CN104747116B

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201510135249.8

    申请日:2015-03-26

    Abstract: 本发明公开了一种用于降低溢流风险的伞型井下防喷器,包括下接头(1)、增压活塞(4)、增压活塞杆(5)、外筒(6)、变径推进器(7)、密封橡胶(8)、护罩槽(9)、上接头(10)、剪切销钉(11)、内筒(16)、弹簧槽(17)和弹性元件(18),井下防喷器下端内外开小孔,在关闭井口防喷器后,井筒环空压力逐渐增加,伞型井下防喷器内外压差值达到预设值之后,增压活塞杆销钉剪断,增压活塞杆向上移动,推动变径推进器向上运动,变径推进器推动密封橡胶打开并密封井底环空。本发明的有益效果是:它具有能在井下自动封隔井筒底部环空,且可根据需要及时解封、降低溢流风险的优点。

    一种用于实体膨胀管固井的韧性防气窜水泥浆

    公开(公告)号:CN103320107A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310244123.5

    申请日:2013-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种用于实体膨胀管固井的韧性防气窜水泥浆,其组成如下:100gG级油井水泥或G级水泥与硅粉的混合物(当井底静止温度大于110℃时),2.5g~4.2g延缓凝固剂,8g~11g降滤失剂,1g~1.2g分散剂,0.5g~0.8g增韧剂,3g~5g防气窜剂,0.1g~0.3g消泡剂,37.3g~41g自来水。所述增韧剂为长度为0.3~2mm的玻璃纤维与长度为3~5mm的锦纶纤维,按质量比2:1混合而成;其他物质均为市售。该水泥浆具有较强的封固能力,综合性能好,既能保证实体膨胀管安全可靠膨胀,又能改善实体膨胀管固井水泥环的封固质量,弥补了现有技术的缺陷和不足。

    一种高温超高压油藏原油固相沉积条件测定装置及方法

    公开(公告)号:CN111879736A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010756988.X

    申请日:2020-07-31

    Abstract: 本发明涉及一种高温超高压油藏原油固相沉积条件测定装置及方法。该装置包括高压腔体、恒温箱、调距螺杆、端面封盖、蓝宝石玻璃柱、密封圈、外力环、铜片、进样口、出样口、配样器、中间容器、高压驱替泵、激光发射器、聚光器、光电转化器和数字万用表。该方法如下:从中间容器往高压腔体中注入氦气至所测原油油藏的储层压力;将配样器中预先配制的原油样品缓慢注入高压腔体中;开启激光发射器,给高压腔体逐级降压,每次降压1-2MPa,每级压力稳定后记录万用表的电压读数;绘制电压和压力的关系曲线,曲线中电压突变拐点所对应的压力,即为对应温度下所测原油的固相沉积压力。本发明原理可靠,操作简便,能对高温超高压油藏的开发提供重要技术支持。

    一种高温超高压油气藏流体界面张力和接触角测试装置

    公开(公告)号:CN111879666A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010764558.2

    申请日:2020-07-31

    Abstract: 本发明涉及一种高温超高压油气藏流体界面张力和接触角测试装置,包括高压腔体1、左/右端面封盖6、蓝宝石玻璃柱2、下端面封盖9、密封活塞8、岩片平台11、高压毛细管10、冷光源31、摄像机35,高压腔体在左右两端、下端均有开口,开口处设置端面封盖;高压腔体内左右两端有蓝宝石玻璃柱,腔体内下端有密封活塞,密封活塞中心有流体通道;腔体上部连有流体注入管线,进入腔内的管线末端设置高压毛细管;密封活塞通过支撑杆固定岩片平台,该岩片平台与高压毛细管正对;左/右端面封盖中心圆孔处分别安置冷光源和摄像机;密封活塞的流体通道、腔体上部的流体注入管线分别连接配样器。本发明密封能力强,灵活性高,为油气田开发提供重要技术支持。

    一种用于降低溢流风险的伞型井下防喷器

    公开(公告)号:CN104747116A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201510135249.8

    申请日:2015-03-26

    CPC classification number: E21B33/1216

    Abstract: 本发明公开了一种用于降低溢流风险的伞型井下防喷器,包括下接头(1)、增压活塞(4)、增压活塞杆(5)、外筒(6)、变径推进器(7)、密封橡胶(8)、护罩槽(9)、上接头(10)、剪切销钉(11)、内筒(16)、弹簧槽(17)和弹性元件(18),井下防喷器下端内外开小孔,在关闭井口防喷器后,井筒环空压力逐渐增加,伞型井下防喷器内外压差值达到预设值之后,增压活塞杆销钉剪断,增压活塞杆向上移动,推动变径推进器向上运动,变径推进器推动密封橡胶打开并密封井底环空。本发明的有益效果是:它具有能在井下自动封隔井筒底部环空,且可根据需要及时解封、降低溢流风险的优点。

    一种双作用超硬复合齿强侧切开窗钻头及其制造工艺

    公开(公告)号:CN102943629B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201210459841.X

    申请日:2012-11-15

    Abstract: 本发明涉及一种双作用超硬复合齿强侧切开窗钻头及其制造工艺,主要包括接头(1)、工作部(11)、胎体(2)和切削齿(5),胎体(2)设置于工作部表面,切削齿(5)包括圆柱形硬质合金齿带(6)、方形硬质合金齿带(7)、圆-方形硬质合金齿组合式齿带(12)、巴拉斯齿(8)和保径齿(10),切削齿(5)以高低交错复合的方式布于胎体(2)表面。其制造工艺包括:制作模具、涂胶、造基体、布齿和烧结成型。本发明的优点在于:其制造工艺简单;保护巴拉斯齿在钻头切削金属套管时免受损伤,继而全力切削岩石,可实现高效切削金属和岩石的双作用功能,弥补普通铣锥在深井/超深井的厚壁及双层套管开窗侧钻作业中难以快速分叉的缺陷。

    一种双作用超硬复合齿强侧切开窗钻头及其制造工艺

    公开(公告)号:CN102943629A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210459841.X

    申请日:2012-11-15

    Abstract: 本发明涉及一种双作用超硬复合齿强侧切开窗钻头及其制造工艺,主要包括接头(1)、工作部(11)、胎体(2)和切削齿(5),胎体(2)设置于工作部表面,切削齿(5)包括圆柱形硬质合金齿带(6)、方形硬质合金齿带(7)、圆-方形硬质合金齿组合式齿带(12)、巴拉斯齿(8)和保径齿(10),切削齿(5)以高低交错复合的方式布于胎体(2)表面。其制造工艺包括:制作模具、涂胶、造基体、布齿和烧结成型。本发明的优点在于:其制造工艺简单;保护巴拉斯齿在钻头切削金属套管时免受损伤,继而全力切削岩石,可实现高效切削金属和岩石的双作用功能,弥补普通铣锥在深井/超深井的厚壁及双层套管开窗侧钻作业中难以快速分叉的缺陷。

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