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公开(公告)号：CN113388652B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202110764892.2
申请日：2021-07-07
Applicant: 西南林业大学
Abstract: 本发明属于生物质材料技术领域，尤其涉及一种绿色高效纳米纤维素的制备方法。本发明提供的绿色高效纳米纤维素的制备方法，包括以下步骤：将生物质纤维素、纤维素酶水溶液和果胶酶水溶液混合进行酶解处理；所述纤维素酶水溶液和所述果胶酶水溶液的总质量与所述生物质纤维素的质量比为(15～30):1，所述纤维素酶水溶液中纤维素酶的酶活力为30～150U/mL，所述果胶酶水溶液中果胶酶的酶活力为300～1500U/mL，所述酶解处理的时间为15～60min。本发明提供的纳米纤维素的制备方法，采用纤维素酶水溶液和果胶酶水溶液共同处理生物质纤维素，显著提高了纳米纤维素的生产效率和得率且绿色环保。
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公开(公告)号：CN105255842A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510793707.7
申请日：2015-11-18
Applicant: 西南林业大学
CPC classification number: C12N9/0061 , C12Y110/03002
Abstract: 本发明涉及一种用于降解木质素的漆酶，属于生物发酵工程技术领域。本发明的用于降解木质素的漆酶，利用保藏编号CCTCC M2015031的土壤短芽孢杆菌(Brevibacillus agri)HS021，通过种子菌体培养、发酵培养得。所述漆酶的性能参数为：最适使用温度为35℃，最适pH值为3.5-4.0；当储存温度≤4℃，储存时间为24-96h；当储存温度为37℃或60℃或常温时，储存时间为24h。本发明的优点在于：漆酶在温度35℃，pH值3.5-4.0环境能够充分发挥漆酶活性的漆酶溶液，使用方便，成本低，能广泛地应用于造纸、环境治理和木材加工领域。
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公开(公告)号：CN105082303A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510139972.3
申请日：2015-03-27
Applicant: 西南林业大学
Abstract: 本发明公开了一种利用果胶酶制备高强度木塑复合材料的制备方法，所述木塑复合材料包括木质、非木质或竹材塑料复合材料，所述木质、非木质或竹材塑料复合材料中木质、非木质或竹材纤维或粉末质量百分比为5~80%，其余为塑料；所述塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。所述制备方法包括前处理、蒸煮、纤维制备（粉末制备）、果胶酶处理、混合、挤压或平压步骤。本发明将木质原料、非木质原料或竹材制备成纤维状原料或粉末状原料后再利用果胶酶进行处理，本发明产品具有强度高、抗冲击性、承重性能好和可循环利用、重复利用、再加工性好的特性。本发明能显著节约资源、保护生态环境，而且有效提高现有木塑复合材料的力学强度。
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公开(公告)号：CN103600405B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310597420.8
申请日：2013-11-25
Applicant: 西南林业大学
IPC: B27N3/08
Abstract: 本发明公开了一种低能耗生物酶纤维分离的纤维板制备方法。将木质原料、农作物秸秆或竹材制成木片或碎料，利用生物酶在一定的条件下进行预处理：生物酶溶解在温度20~60℃的水中，生物酶的浓度为0.05%~50%，木片或碎料与生物酶溶液的比例为10%~50%，处理时间为5min~120min。后利用盘磨机进一步将木片、碎料或竹片分离成纤维，以取代传统的纤维板制备过程中的热磨法分离纤维用于纤维板的制备。本发明首创性地利用生物酶可以降解纤维胞间层中果胶质和木质素的原理，来分离纤维，与热磨法相比具有清洁环保、能耗低、成本低的特点。有助于降低纤维板生产过程中的能耗、生产成本，具有良好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN102218758B
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201110086667.4
申请日：2011-04-07
Applicant: 西南林业大学 , 云南工业大麻股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度轻质板材及其制造方法。将工业大麻杆粉碎成刨花或制成纤维后，添加0.5%～5%的胶粘剂，再经热压后制成。该技术首创性地利用工业大麻秆强度高、多孔、轻质的特点来制造轻质保温材料。产品制造成本低，外形美观，保温隔热性能好，力学强度高，尺寸稳定性好，可自然降解，绿色无污染，便于实现工业化生产。可取代泡沫塑料、珍珠岩等不可再生材料。广泛用于木结构建筑、隔墙、门板等领域的芯层材料，以及包装垫块等轻质缓冲材料。该技术变废为宝，为工业大麻的应用提供了新的途径，有助于推动工业大麻产业的进一步发展，具有良好的社会效益和经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102179857B
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201110086673.X
申请日：2011-04-07
Applicant: 云南工业大麻股份有限公司 , 西南林业大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度纤维板及其制造方法。将工业大麻秆粉碎后，经蒸煮、盘磨、脱水制成纤维，然后添加10%～16%的胶粘剂，再经热压后制成。本发明首创性地利用工业大麻秆强度高、多孔、密度低的特点来制造纤维板，与同类木质纤维板产品相比，该产品具有密度低、强度高、承重性能好的特性。该技术的实施不仅能显著节约木材资源、保护生态环境，而且变废为宝，为工业大麻的应用提供了新的途径。有助于推动工业大麻产业的进一步发展，具有良好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN102179855B
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201110086665.5
申请日：2011-04-07
Applicant: 西南林业大学 , 云南工业大麻股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度结构人造板的制造方法。将工业大麻秆横截成40～50cm长的麻秆段，再自轴心处纵向劈开，之后调节麻秆段含水率至80～100%，并将麻秆进行无损展平，再经组坯、施胶、热压、恒温恒湿调质处理后制成。本发明首创性地利用工业大麻秆强度高、多孔、密度低的特点来制造结构人造板，与同类木质产品相比，该产品具有密度低、强度高、承重性能好的特性。该技术的实施不仅能显著节约木材资源、保护生态环境，而且变废为宝，为工业大麻的应用提供了新的途径。有助于推动工业大麻产业的进一步发展，具有良好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN102179856A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110086666.X
申请日：2011-04-07
Applicant: 云南工业大麻股份有限公司 , 西南林业大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度刨花板及其制造方法。将工业大麻秆粉碎成刨花，然后添加2%～14%的胶粘剂，再经热压后制成。还可以进一步掺混普通木材刨花，得到大麻秆/木材复合刨花板。本发明首创性地利用工业大麻秆强度高、多孔、密度低的特点来制造刨花板，与同类木质刨花板产品相比，该产品具有密度低、强度高、承重性能好的特性。该技术的实施不仅能显著节约木材资源、保护生态环境，而且变废为宝，为工业大麻的应用提供了新的途径。有助于推动工业大麻产业的进一步发展，具有良好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN105082302A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510147388.2
申请日：2015-03-31
Applicant: 西南林业大学
Abstract: 本发明公开了一种利用果胶酶处理生物质原料制备高强度刨花板的方法，所述的刨花板包括木质、非木质或竹材刨花板，所述的刨花板中木质、非木质或竹材刨花质量百分比为90～98%，其余为胶粘剂，所用胶粘剂可为脲醛树脂胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂、异氰酸酯胶粘剂或天然高分子胶粘剂。所述的制备方法包括果胶酶处理、削片、刨花制备、干燥、施胶、铺装、热压、后处理和性能测试等步骤或者原料削片、刨花制备、果胶酶处理、干燥、施胶、铺装、热压、后处理和性能测试。本发明将木质原料、非木质原料或竹材制备成刨花状原料，本发明产品具有强度高、施胶量低、游离甲醛释放量低和可循环利用的特性。
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公开(公告)号：CN102225569B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110086671.0
申请日：2011-04-07
Applicant: 西南林业大学 , 云南工业大麻股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度无机人造板及其制造方法。将工业大麻秆粉碎成刨花或制成纤维，与无机材料混合均匀，添加缓凝剂、矿化剂、胶粘剂和水，经湿法、半干法或干法工艺制成。原料中还可添加常规木材刨花或纤维。本发明首创性地利用工业大麻秆强度高、柔韧性好的特点来制造无机人造板，制成的产品具有密度低、强度高、承重性能好的特性。该技术的实施不仅能显著节约木材资源、保护生态环境，而且变废为宝，为工业大麻的应用提供了新的途径，有助于推动工业大麻产业的进一步发展，具有良好的社会效益和经济效益。
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