一种仿蛛网的棉织物基柔性湿度传感器的制备方法

    公开(公告)号:CN115652620B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202211341299.8

    申请日:2022-10-31

    Applicant: 西南大学

    Abstract: 本发明提供了一种仿蛛网的棉织物基柔性湿度传感器的制备方法,首先在棉织物表面沉积导电的碳纳米管网络层,然后采用铜氨溶液通过微溶解处理棉织物,使织物表面的纤维素分子被溶解而织物内部大分子不受影响,溶解的纤维素大分子能粘附碳纳米管网络层。随后,在缓慢热处理(40°C~50°C)过程中,使溶解的少部分纤维素大分子向碳纳米管网络层迁移,并逐渐相互靠近而凝固,在碳纳米管网络结构中形成纤维素凝固点,每个纤维素凝固点会粘接数根碳纳米管,构成了连通碳纳米管网络的节点(类似蜘蛛网的节点),制备得到具有湿度检测范围宽、灵敏度高、响应时间短、结构牢固性好等优点的湿度传感功能的棉织物。本发明方法及工艺过程简单,效率高,无需特殊设备;原料成本低,有利于规模化生产;制备过程在水相中进行,不需要添加任何有机溶剂,环境友好;功能棉织物具有湿度检测范围宽、灵敏度高、响应时间短的湿度传感性,且结构牢固性好的优点。

    棉质成衣抗菌后整理工艺

    公开(公告)号:CN109267322A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201811091430.3

    申请日:2018-09-19

    Applicant: 西南大学

    CPC classification number: D06M11/42 D06M16/00 D06M2101/06

    Abstract: 本发明提供了一种棉质成衣抗菌后整理工艺,该方法包括如下步骤:(1)配制7%wt氢氧化钠/12%wt尿素水溶液,并将该溶液冷却至-12℃;(2)将棉质成衣在步骤(1)所得的溶液中浸渍2h,然后用离心脱水机中脱去溶液,使织物上的带液率为50%-70%;(3)将浸轧后的棉质成衣浸入40%-55%wt硝酸铜水溶液中5s后取出;(4)将步骤(3)处理后的棉质成衣在120℃汽蒸箱中汽蒸10min;(5)将汽蒸后的棉质成衣浸渍于5%wt硫酸/10%硫酸钠水溶液中凝固15min,然后水洗、烘干。本制备技术简单易行,成本低廉,原料易得,整理后的成衣具备抗菌性能;颗粒状氧化铜纳米粒子在棉质成衣上具有良好的牢度。

    用熔融态四水合硝酸钙水溶液制备光催化自清洁蚕丝织物

    公开(公告)号:CN107916560A

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201710787192.9

    申请日:2017-09-04

    Applicant: 西南大学

    Inventor: 卢明 刘一萍 孙胜

    CPC classification number: D06M11/46 D06M10/06 D06M11/65 D06M13/144 D06M2101/10

    Abstract: 本发明提供了一种使用熔融态四水合硝酸钙水溶液制备光催化自清洁蚕丝织物的方法,该方法包括如下步骤:(1)熔融态四水合硝酸钙的制备:将无水硝酸钙加入到蒸馏水中,形成65%以上的浓溶液;(2)溶解液的制备:在熔融态四水合硝酸钙水溶液中加入二氧化钛纳米粒子,剧烈搅拌下得到分散有二氧化钛纳米粒子的溶解液;(3)将蚕丝织物在步骤(2)所得的溶解液中多次浸轧;(4)将浸轧后的蚕丝织物在微波下辐照;(5)将辐照后的蚕丝织物浸渍于甲醇溶液中凝固,然后水洗、烘干。本制备技术简单易行,成本低廉,对蚕丝织物的强力损伤小,不改变蚕丝纤维表面性能,二氧化钛纳米粒子在蚕丝织物上具有良好的牢度;本制备过程中未使用任何粘合剂,无毒无害。

    一种棉纺织品塑形的石蜡花器

    公开(公告)号:CN107580910A

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201711067258.3

    申请日:2017-11-03

    Applicant: 西南大学

    Abstract: 本发明公开了一种棉纺织品塑形的石蜡花器,关键在于:所述的花器,由棉织物和石蜡复合而成,其中棉织物形成花器的骨架,石蜡在棉织物表面附着成壳,使棉织物塑造的花器形状被固定下来。本发明的优势在于:纺织物的加入赋予花器可塑的形状和纺织品特有的质感;纺织物的加入提高了花器的强度。本发明适用于制作艺术性、个性简易花器。

    用氯化锌/甲酸溶液制备光催化自清洁蚕丝织物

    公开(公告)号:CN107574655A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710787191.4

    申请日:2017-09-04

    Applicant: 西南大学

    Abstract: 本发明提供了一种使用氯化锌/甲酸溶液制备光催化自清洁蚕丝织物的方法,该方法包括如下步骤:(1)溶解液的制备:将氯化锌加入到甲酸中,形成浓度5%-20%的混合溶液,在氯化锌/甲酸溶液中加入二氧化钛纳米粒子,剧烈搅拌下得到分散有二氧化钛纳米粒子的溶解液;(2)将蚕丝织物在步骤(1)所得的溶解液中多次浸轧;(3)将浸轧后的蚕丝织物在红外线下辐照;(4)将辐照后的蚕丝织物浸渍于聚乙烯吡咯烷酮水溶液中凝固,然后水洗、烘干。本制备技术简单易行,成本低廉,对蚕丝织物的强力损伤小,不改变蚕丝纤维表面性能,二氧化钛纳米粒子在蚕丝织物上具有良好的牢度;本制备过程中未使用任何粘合剂,无毒无害。

    用NMMO水溶液制备光催化自清洁蚕丝织物

    公开(公告)号:CN107558210A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201710787515.4

    申请日:2017-09-04

    Applicant: 西南大学

    Abstract: 本发明提供了一种使用NMMO水溶液制备光催化自清洁蚕丝织物的方法,该方法包括如下步骤:(1)溶解液的制备:将NMMO水溶液中加入二氧化钛纳米粒子,剧烈搅拌下得到分散有二氧化钛纳米粒子的溶解液;(2)将蚕丝织物在步骤(1)所得的溶解液中多次浸轧;(3)将浸轧后的蚕丝织物在红外线下辐照;(4)将辐照后的蚕丝织物浸渍于聚乙二醇水溶液中凝固,然后水洗、烘干。本制备技术简单易行,成本低廉,对蚕丝织物的强力损伤小,不改变蚕丝纤维表面性能,二氧化钛纳米粒子在蚕丝织物上具有良好的牢度;本制备过程中未使用任何粘合剂,无毒无害。

    用硫氰酸盐水溶液制备抗紫外蚕丝织物

    公开(公告)号:CN107558171A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201710787941.8

    申请日:2017-09-04

    Applicant: 西南大学

    Inventor: 卢明 樊涛 刘一萍

    Abstract: 本发明提供了一种使用硫氰酸盐水溶液制备抗紫外蚕丝织物的方法,该方法包括如下步骤:(1)溶解液的制备:将硫氰酸盐加入到水中,形成浓度40%-70%的硫氰酸盐水溶液,然后在其中加入氧化锌纳米粒子,剧烈搅拌下得到分散有氧化锌纳米粒子的溶解液;(2)将蚕丝织物在步骤(1)所得的溶解液中多次浸轧;(3)将浸轧后的蚕丝织物在红外线下辐照;(4)将辐照后的蚕丝织物浸渍于聚乙二醇溶液中凝固,然后水洗、烘干。本制备技术简单易行,成本低廉,对蚕丝织物的强力损伤小,不改变蚕丝纤维表面性能,氧化锌纳米粒子在蚕丝织物上具有良好的牢度;本制备过程中未使用任何粘合剂,无毒无害。

    用氯化钙/乙醇/水溶液制备磁性蚕丝织物

    公开(公告)号:CN107558169A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201710787960.0

    申请日:2017-09-04

    Applicant: 西南大学

    Abstract: 本发明提供了一种使用氯化钙/乙醇/水溶液制备磁性蚕丝织物的方法,该方法包括如下步骤:(1)溶解液的制备:制备氯化钙/乙醇/水溶液(摩尔比为1:2:8),在其中加入磁性纳米粒子,剧烈搅拌制备得到分散有磁性纳米粒子的溶解液;(2)将蚕丝织物在步骤(1)所得的溶解液中多次浸轧;(3)将浸轧后的蚕丝织物进行汽蒸;(4)将汽蒸后的蚕丝织物浸渍于聚乙二醇水溶液中凝固,然后水洗、烘干。本制备技术简单易行,成本低廉,对蚕丝织物的强力损伤小,不改变蚕丝纤维表面性能,磁性纳米粒子在蚕丝织物上具有良好的牢度;本制备过程中未使用任何粘合剂,无毒无害。

    用熔融态四水合硝酸钙水溶液制备荧光蚕丝织物

    公开(公告)号:CN107541933A

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201710787514.X

    申请日:2017-09-04

    Applicant: 西南大学

    Abstract: 本发明提供了一种使用熔融态四水合硝酸钙水溶液制备荧光蚕丝织物的方法,该方法包括如下步骤:(1)熔融态四水合硝酸钙的制备:将无水硝酸钙加入到蒸馏水中,形成69%的浓溶液;(2)溶解液的制备:在熔融态四水合硝酸钙水溶液中加入荧光粉纳米粒子,超声振荡下得到分散有荧光粉纳米粒子的溶解液;(3)将蚕丝织物在步骤(2)所得的溶解液中多次浸轧;(4)将浸轧后的蚕丝织物在红外线下辐照;(4)将辐照后的蚕丝织物浸渍于乙醇溶液中凝固,然后水洗、烘干。本制备技术简单易行,成本低廉,对蚕丝织物的强力损伤小,不改变蚕丝纤维表面性能,荧光粉纳米粒子在蚕丝织物上具有良好的牢度;本制备过程中未使用任何粘合剂,无毒无害。

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