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公开(公告)号：CN105132055B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201510472231.7
申请日：2015-08-05
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C10L3/08
Abstract: 本发明公开了一种利用焦炉气和甲醇制备合成天然气的工艺。在习用的焦炉气制备合成天然气的方法中，由于焦炉气中氢含量很高，焦炉气甲烷化后其甲烷含量仅60%左右，必须再经过分离工序其甲烷含量才能达到《天然气》现行国家标准GB17820‑2012。本发明在焦炉气中配入与过量氢相等摩尔数的甲醇，进行甲烷化反应。甲烷化后其甲烷含量达90%以上，已可达到《天然气》现行国家标准，不需要分离工序，且提高了甲烷收率。同时可增加合成天然气产量，也为甲醇的利用提供了一条新途径。
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公开(公告)号：CN106732614A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710035702.7
申请日：2017-01-17
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/755 , B01J23/83 , C10L3/08
CPC classification number: B01J23/755 , B01J23/83 , C10L3/08
Abstract: 本发明公开了一种锆铝复合氧化物负载的镍基甲烷化催化剂及其制备方法，解决了现有技术中甲烷化催化剂高温烧结失活和积碳失活的问题。该催化剂包括催化剂载体以及负载在催化剂载体上的活性组分和助剂；载体包括Al2O3和ZrO2，载体的原料还包括造孔剂炭黑，炭黑在载体的制备过程中经高温煅烧挥发；活性组分为硝酸镍；助剂选自锆、镧、铈、钐的盐中的一种或两种。该催化剂在制备得载体后同时负载助剂和活性组分制得。该催化剂比表面积大，强度高，活性好，稳定性好，抗碳性佳，制备方法简单，成本低廉。
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公开(公告)号：CN104190394B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410484413.1
申请日：2014-09-19
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于化工领域，涉及工业气体净化方法，具体为一种以钛铝复合氧化物为载体的蜂窝状脱硝催化剂及其制备方法。该催化剂的有效成分包括钛铝复合氧化物、五氧化二钒和三氧化钨，玻璃纤维作为增强剂，聚丙烯酰胺作为粘合剂，甘油作为润滑剂，活性炭作为造孔剂。制备方法包括：钛铝复合氧化物的制备；粉末催化剂的制备；蜂窝状催化剂的挤出成型；蜂窝状催化剂的后处理。本发明制备的烟气脱硝催化剂（SCR催化剂）具有机械强度大、脱硝活性高、耐硫性能好且生产工艺可靠，能够满足工业烟气脱除氮氧化物的需要，具有较好的应用前景。且该方法制备的产品对于打破国外技术壁垒，促进我国脱硝产业的发展具有重要意义。
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公开(公告)号：CN103691444B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201310694381.3
申请日：2013-12-18
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种新型的高温甲烷化催化剂及其制备方法，目的在于解决制合成天然气所采用的催化剂对耐热、耐高温性能要求较高，目前主要依靠从国外进口，专利使用费用较高的问题，该催化剂以镍为活性组分，以氧化铈为助剂，载体为氧化铝、氧化硅、氧化钛的混合物。本发明的催化剂具有强度高、活性好、热稳定性好、抗碳性佳、耐高温性能好等特点，能够满足煤制合成天然气对催化剂的耐热、耐高温要求。本发明对于降低煤制合成天然气的成本，解决天然气供应不足的问题，促进煤制天然气的发展具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN105038863A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510463418.0
申请日：2015-07-31
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精脱硫剂及其制备方法。精脱硫剂包括载体和活性组分，所述载体为由锌、锰和镁中的一种或两种与铝形成的复合氧化物，活性组分为氧化铜。精脱硫剂的制备方法包括：将硝酸锌、硝酸锰和硝酸镁中的一种或两种与硝酸铝混合后配制成混合盐溶液；采用碱溶液作为沉淀剂与混合盐溶液进行共沉淀反应，将得到的沉淀物经过洗涤、干燥和锻烧后得到煅烧样品；将煅烧样品置于酸液中进行酸浸处理，得到载体；将载体置于硝酸铜溶液中进行浸渍处理，之后干燥、高温分解得到精脱硫剂。本发明可有效脱除常规手段难以脱除的噻吩，并且精脱硫剂的载体经过酸洗处理，比表面大、机械强度高、稳定性好、脱硫效果高、穿透硫容高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103706370B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310692334.5
申请日：2013-12-17
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: B01J23/86 , B01J23/889 , B01J32/00 , B01J37/03 , C10L3/08
Abstract: 本发明公开一种煤制天然气过程中的耐高温的甲烷化催化剂，包括载体、活性组分和助剂，载体为CeO2、Al2O3和ZrO2的复合物，活性组份为Ni，第一助剂为碱土金属氧化物CaO和MgO中的一种或两种，第二助剂为过渡金属氧化物Cr2O3和MnO中的一种或两种。本发明的优点：（1）以CeO2-Al2O3-ZrO2复合氧化物为载体，赋予催化剂高机械强度、较大的比表面积和耐热性能；催化剂甲烷化活性高和热稳定性强；（2）以碱土金属氧化物CaO和/或MgO为第一助剂，改善载体表面酸性，抑制催化剂积碳；（3）以Cr2O3和/或MnO为第二助剂，有助于提高NiO颗粒分散性，促进NiO还原，进而提高催化剂的活性。
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公开(公告)号：CN103525474A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310522039.5
申请日：2013-10-30
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C10K1/20
Abstract: 本发明公开用于合成天然气的原料气净化的超精脱硫剂，包括载体，活性组分和助剂，载体为氧化铝和氧化锆的混合物，活性组份为氧化铜和氧化锌，助剂为氧化铬或氧化锰。其制备方法是将铜、锌、铝、锆和铬或锰的硝酸盐溶液，用碱溶液作沉淀剂进行共沉淀，得到的沉淀物经洗涤、干燥、锻烧、压制成型。与现有技术相比，本发明的有益效果：（1）使用温度低，可直接作为煤气/焦炉气制天然气甲烷化催化剂的脱硫保护剂。（2）可用于原料气中噻吩的超精脱除，净化后原料气中噻吩含量小于20ppb。（3）采用Al2O3/ZrO2复合载体，机械强度高，稳定性好，脱硫活性高。（4）制备方法简单，适合大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN119303607A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411325691.2
申请日：2024-09-23
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Inventor： 张俊 , 乔莎 , 陈艺之 , 苏敏 , 郑珩 , 张新波 , 胡志彪 , 梁立 , 张明胜 , 杜勇 , 何洋 , 刘玉成 , 刘毅 , 惠武卫 , 汪建康 , 周飞 , 朱小学
IPC: B01J27/24 , B01J27/224 , B01J35/53 , B01J35/61 , B01J35/40 , B01J23/652 , B01J23/63 , B01J23/62 , F23G7/07 , C01B32/50
Abstract: 本发明公开了一种传热增强的高稳定贵金属催化氧化脱氢多层核壳催化剂、其制备方法和应用，属于催化剂技术领域。本发明的催化剂由内至外依次为氧化铝载体内核、缺陷锚定层、贵金属层和保护外壳层；其中氧化铝载体为活性γ‑Al2O3和包覆型高导热系数材料混合制成的颗粒，缺陷锚定层由与金属有强相互作用的氧化物组成；贵金属层由贵金属元素Pd组成，保护外壳层为多孔SiO2。本发明还公开了上述催化剂的制备方法及在混合气体脱氢中的应用。本发明可实现氢气的低温高效活化，提高脱氢催化剂在工业运行工况下的脱氢精度，抑制H2O对脱氢催化剂活性位点的毒化和烧结失活提高水热稳定性。该催化剂寿命更长，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN116573988A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310411980.3
申请日：2023-04-18
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07C29/151 , C07C29/152 , C07C31/04
Abstract: 本发明为一种绝热式二氧化碳合成甲醇的工艺。该工艺包括以下步骤：先将富含CO2的气体进行提纯和预净化，得到CO2含量≥98％的富CO2气体；然后将该气体与纯氢气进行混合得到了原料气A，原料气A再进行压缩，深度净化；深度净化后的原料气A进入多级带外循环的绝热甲醇合成反应器，进行甲醇合成和逆变换的反应；末级绝热甲醇合成反应器出口的气体经过换热和气液分离后，得到液相粗甲醇和气相B等；本工艺利用绝热反应器中耦合逆变换吸热和甲醇合成放热的反应，进行了热量耦合，同时可先把CO2中的部分氧原子提前转化为H2O而除去，从而大大降低了等温甲醇合成塔中H2O含量，有效提高了CO2的总转化率，并且降低了投资和能耗。
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公开(公告)号：CN115814571A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211411370.5
申请日：2022-11-11
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于工业废气处理技术领域，具体为一种废气中高浓度氮氧化物的循环氧化吸收制稀硝酸的工艺。包括以下步骤：1)将含氮氧化物废气、新鲜氧气和循环气进行混合，经压缩或压缩冷却后进入一级吸收塔；2)一级吸收塔中多段吸收反应；3)一级吸收塔小部分含氮氧化物气体进入二级吸收塔进行多段吸收反应等。经本发明循环氧化吸收工艺处理后，废气中的氮氧化物浓度可降至100mg/Nm3以下，氮氧化物吸收率高达99.99％，副产物稀硝酸可供生产装置再次使用，且投资低、无二次污染，可有效解决目前高浓度氮氧化物废气处理工艺氮氧化物脱除率低、高投资和高能耗问题。
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