一种用于铜电解泥、酸浸泥回收有价金属的矿泥消除剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN118957270A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411046083.8

    申请日:2024-08-01

    Abstract: 一种用于铜电解泥、酸浸泥回收有价金属的矿泥消除剂及其制备方法,由下述重量份的物料组成:改性聚羧酸8~15,六偏磷酸钾1~2,羧甲基纤维素3~4份,苯丙乳液3~6,乙二醇1~2,水4~10;4制备方法为,将改性聚羧酸,六偏磷酸钾,羧甲基纤维素,苯丙乳液,置入高速分散机中快速搅拌,然后,在较慢速度下加入物料乙二醇,水4~1份,继续搅拌得到液体矿泥消除剂。本发明对矿泥具有较强的吸附能力,通过吸附使矿泥表面的电位发生改变,矿泥在有用矿物表面的作用力变弱,矿泥水化作用增强,亲水性增加,可实现部分矿泥被消除的目的。本发明合成方法简单,合成成本低,应用效果明显,具有广泛的推广应用价值。

    一种雌黄铁矿在硫铁矿选矿过程中的半定性分配方法

    公开(公告)号:CN115415043B

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202210853136.1

    申请日:2022-07-20

    Abstract: 本发明涉及一种雌黄铁矿在硫铁矿选矿过程中的半定性分配方法,该方法包括以下步骤:⑴磨矿:将含雌黄铁矿的硫铁矿进行磨矿;⑵硫分段粗选:矿浆中先加入螯合剂MHA、捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选,获得硫粗精矿Ⅰ和浮选尾矿Ⅰ;然后加入螯合剂MHA、捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选,获得硫粗精矿Ⅱ和浮选尾矿Ⅱ;再加入捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选,获得硫粗精矿Ⅲ和浮选尾矿Ⅲ;……最后加入捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选,获得硫粗精矿N和浮选尾矿N;⑶半定性分析雌黄铁矿含量:普通磁铁隔着塑料量杯分别对步骤⑵获得的硫粗精矿进行磁吸附,观察矿石吸附量,并将吸附的矿石称重;⑷硫精选;⑸铁磁选。本发明简单直观、可提高资源利用率。

    一种提高氧化锌精选作业效率的方法

    公开(公告)号:CN117380381A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311529403.0

    申请日:2023-11-16

    Abstract: 本发明公开了一种提高氧化锌精选作业效率的方法,将氧化锌粗选泡沫采用两段精选,第一段精选为“低浓度大充气量精选”,低浓度有利于提高锌精矿品位,大充气量目的是防止锌“掉”在中矿,提高锌精选作业回收率;添加调整剂GH‑7可充分使矿浆分散,降低矿降中再生细泥的影响,添加硫化钠与捕收剂GY‑101的混合液,边活化边捕收,避免了活化剂添加时间过长降低作用效果;第二段精选为“低浓度适宜充气量精选”,仅添加捕收剂,主要目的是保证锌精矿品质。本发明方法简单,易操作,适用性强,可有效预防锌金属量损失在中矿,提高锌精选作业效率。

    一种含次生硫化铜的铜铅锌矿部分混合浮选调整剂的制备方法

    公开(公告)号:CN117225594A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311130319.1

    申请日:2023-09-04

    Abstract: 一种含次生硫化铜的铜铅锌矿部分混合浮选调整剂的制备方法,先将六次甲基四胺、硝酸亚铁加入有机溶剂乙二醇单乙醚中,在0‑20℃温度下,充分发生硝解反应,得到溶解性较强的溶剂A;再向溶剂A中加入焦亚硫酸钠、硫酸锌、催化剂硫酸亚铁铵,加热升温,待固体全部溶解后停止加热,得到溶液B;在溶液B加入氢氧化钠,搅拌均匀后快速冷却至‑20‑0℃,冷却过程析出固体,过滤,收集固体,用去离子水反复冲洗固体,得到含次生硫化铜的铜铅锌矿部分混合浮选调整剂。本发明所制备的调整剂可有效降低部分混合浮选中铜铅锌的互含,提高铜铅与锌、铜与铅的分离效率,从而提高资源利用效率。

    用于铅银渣过滤的混凝剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN116999912A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202310879535.X

    申请日:2023-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种用于铅银渣过滤的混凝剂及其制备方法,混凝剂由以下重量份组成:质量百分比浓度为10%的丙烯腈溶液15‑18份;水玻璃0.1‑0.105份;亚硫酸0.2‑0.4份;氧化钙2.0‑2.5份;氨基硫酸1.0‑1.5份。混凝剂的制备方法为:称取丙烯腈、水玻璃、亚硫酸置于固定床反应器中加温加压至沸腾,再加入氧化钙,充分反应后,加入氨基硫酸调整溶液的pH值至中性,降温后析出混凝剂。本方法所制备的混凝剂水解后发生延展、扩张,絮凝率增加,絮凝力增强,可吸附在目的矿物表面,通过发生卷带、架桥作用,使微细细目的矿物团聚成大分子,有效破坏铅银渣的胶体稳定性,加快其沉降速度。该混凝剂无毒,吸附能力强,制备方法简单、成本较低、不污染环境,具有较好的应用前景。

    一种低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺

    公开(公告)号:CN114669395B

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202210395197.8

    申请日:2022-04-15

    Abstract: 本发明涉及一种低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺,该工艺包括以下步骤:⑴粗碎:将低品位细粒浸染状磁赤铁矿矿石进行破碎,破碎粒度为25~50mm;⑵一次抛废:将粒度为25~50mm的铁矿石进行预先抛废,得到矿石Ⅰ,并使废石抛除率为15~25%;⑶矿石Ⅰ中碎;⑷二次抛废:将破碎粒度为15~25mm的矿石Ⅰ进行二次抛废,得到矿石Ⅱ,并使废石抛除率为2~8%;⑸将矿石Ⅱ破碎至‑2mm以下,得到细矿;⑹磨矿:将细矿进行磨矿,得到矿浆Ⅰ;⑺中场强磁选机粗选:将矿浆Ⅰ进行粗选,获得铁粗精矿Ⅰ;⑻铁粗精矿再磨,得到矿浆Ⅱ;⑼脱泥:将矿浆Ⅱ进行磁力脱泥,得到铁粗精矿Ⅱ;⑽铁粗精矿弱磁精选:将铁粗精矿Ⅱ进行两次弱磁精选,得到铁精矿。本发明流程简单、适应性强、磨矿成本低。

    一种难选浸染状氧化铜镍矿石的选冶联合工艺

    公开(公告)号:CN114672641A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210395442.5

    申请日:2022-04-15

    Abstract: 本发明涉及一种难选浸染状氧化铜镍矿石的选冶联合工艺,该工艺包括以下步骤:⑴磨矿:对浸染状氧化铜镍矿石进行磨矿,得到磨矿细度小于0.074mm含量为20~40%的矿石;⑵池浸:在所得矿石中先加水,然后添加硫酸至矿石浸没,静置浸泡25~30天,即得铜镍浸出液;⑶铜镍浸出液铁粉置换铜:向铜镍浸出液中添加过量铁粉置换铜,经过滤、洗涤分别得到海绵铜和铜置换液;⑷铜置换液中铁氧化、沉淀:在铜置换液中添加氧化剂,氧化完全后对该铜置换液加温;然后添加碳酸钙粉,并保持加温时间2h,经洗涤、过滤分别得到铁滤渣和含镍贵液;⑸含镍贵液沉淀镍:在含镍贵液中添加硫氢化钠或硫化钠,经洗涤、过滤分别得到硫化镍和残液。本发明简单、成本低,便于工业化推广应用。

    一种低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺

    公开(公告)号:CN114669395A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210395197.8

    申请日:2022-04-15

    Abstract: 本发明涉及一种低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺,该工艺包括以下步骤:⑴粗碎:将低品位细粒浸染状磁赤铁矿矿石进行破碎,破碎粒度为25~50mm;⑵一次抛废:将粒度为25~50mm的铁矿石进行预先抛废,得到矿石Ⅰ,并使废石抛除率为15~25%;⑶矿石Ⅰ中碎;⑷二次抛废:将破碎粒度为15~25mm的矿石Ⅰ进行二次抛废,得到矿石Ⅱ,并使废石抛除率为2~8%;⑸将矿石Ⅱ破碎至‑2mm以下,得到细矿;⑹磨矿:将细矿进行磨矿,得到矿浆Ⅰ;⑺中场强磁选机粗选:将矿浆Ⅰ进行粗选,获得铁粗精矿Ⅰ;⑻铁粗精矿再磨,得到矿浆Ⅱ;⑼脱泥:将矿浆Ⅱ进行磁力脱泥,得到铁粗精矿Ⅱ;⑽铁粗精矿弱磁精选:将铁粗精矿Ⅱ进行两次弱磁精选,得到铁精矿。本发明流程简单、适应性强、磨矿成本低。

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