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公开(公告)号:CN105778130B
公开(公告)日:2019-05-07
申请号:CN201610157792.2
申请日:2016-03-18
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明提供一种高强度高耐热聚酰亚胺微孔薄膜及其制备方法。将二酐与两种二胺在有机溶剂中共聚反应,并在反应过程中加入一定量的致孔剂,最终制得聚酰胺酸树脂溶液,将所得的树脂溶液涂覆成膜,并进行热处理和热亚胺化处理,便得到聚酰亚胺微孔薄膜。其中芳杂环二胺2‑(4‑氨基苯基)‑5‑氨基苯并噁唑或2‑(4‑氨基苯基)‑5‑氨基苯并咪唑的含量占二胺总摩尔量的20%~60%。本发明得到的聚酰亚胺薄膜玻璃化转变温度高,耐热性能好,机械性能优良。实验结果表明,本发明得到的聚酰亚胺微孔薄膜表面平滑,泡孔分布均匀,泡孔尺寸范围为5μm~30μm,拉伸强度为20MPa~80MPa,玻璃化转变温度>300℃;5%热失重温度为510℃~550℃。
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公开(公告)号:CN107326347B
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201710535572.3
申请日:2017-07-04
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种硬质PMI泡沫集成波导表面化学镀铜方法,用于解决现有塑料表面化学镀铜方法铜与塑料基体结合力差的技术问题。技术方案是该方法采用不同密度的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫为基体,经过加工整孔、清洁、表面粗化、活化、化学镀铜以及镀层防腐蚀处理。由于采用高强度、高耐热性的硬质PMI泡沫为波导结构,与现有技术相比,减少了天线的体积和重量,且不受天线形状的限制。由于采用的化学镀铜工艺,使得通孔及复杂形状的波导结构都能被很好的表面金属化,镀层均匀,不需要金属板进行覆盖,不存在影响性能的空隙。化学镀铜工艺采用一步活化法、多次重复使用活化液,避免了钯金属的浪费,而且镀层厚,导电性好,与塑料基体结合力强。
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公开(公告)号:CN118836081A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410978794.2
申请日:2024-07-22
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种吸气式发动机及其隔离段的激波系控制方法,其中,吸气式发动机包括隔离段、等离子体激励器、气源、电源;所述隔离段用于对上游来流空气进行减速增压,并对下游扰动进行隔离,所述等离子体激励器安装于所述隔离段上,所述气源和所述电源分别通过不同的接口与所述等离子体激励器相连;所述气源用于向所述等离子体激励器中供应目标压力的载体气体,所述目标压力高于所述隔离段内所述等离子体激励器安装位置处来流空气的压力;所述电源用于对进入所述等离子体激励器内的载体气体进行电离,产生等离子体,等离子体进入隔离段内可以有效抑制流道内的激波系振荡幅度,使得进气道隔离段的激波系可以得到控制,从而增强隔离段内气流的稳定性。
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公开(公告)号:CN107326347A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710535572.3
申请日:2017-07-04
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种硬质PMI泡沫集成波导表面化学镀铜方法,用于解决现有塑料表面化学镀铜方法铜与塑料基体结合力差的技术问题。技术方案是该方法采用不同密度的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫为基体,经过加工整孔、清洁、表面粗化、活化、化学镀铜以及镀层防腐蚀处理。由于采用高强度、高耐热性的硬质PMI泡沫为波导结构,与现有技术相比,减少了天线的体积和重量,且不受天线形状的限制。由于采用的化学镀铜工艺,使得通孔及复杂形状的波导结构都能被很好的表面金属化,镀层均匀,不需要金属板进行覆盖,不存在影响性能的空隙。化学镀铜工艺采用一步活化法、多次重复使用活化液,避免了钯金属的浪费,而且镀层厚,导电性好,与塑料基体结合力强。
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公开(公告)号:CN105778130A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610157792.2
申请日:2016-03-18
Applicant: 西北工业大学
CPC classification number: C08J5/18 , C08G73/1007 , C08G73/1046 , C08G73/105 , C08J9/28 , C08J2379/08
Abstract: 本发明提供一种高强度高耐热聚酰亚胺微孔薄膜及其制备方法。将二酐与两种二胺在有机溶剂中共聚反应,并在反应过程中加入一定量的致孔剂,最终制得聚酰胺酸树脂溶液,将所得的树脂溶液涂覆成膜,并进行热处理和热亚胺化处理,便得到聚酰亚胺微孔薄膜。其中芳杂环二胺2?(4?氨基苯基)?5?氨基苯并噁唑或2?(4?氨基苯基)?5?氨基苯并咪唑的含量占二胺总摩尔量的20%~60%。本发明得到的聚酰亚胺薄膜玻璃化转变温度高,耐热性能好,机械性能优良。实验结果表明,本发明得到的聚酰亚胺微孔薄膜表面平滑,泡孔分布均匀,泡孔尺寸范围为5μm~30μm,拉伸强度为20MPa~80MPa,玻璃化转变温度>300℃;5%热失重温度为510℃~550℃。
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