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公开(公告)号:CN109909409B
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN201910214268.8
申请日:2019-03-20
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 一种组织均匀TNM合金锻坯的制备方法,采用“少量多次”的锻造方法以避免TNM合金锻造过程中的开裂现象,同时,在道次间保温充足时间,充分利用锻后热处理过程中的亚动态再结晶现象,提高了锻坯各部位组织均匀性,得到组织细小、均匀的TNM合金锻坯。本发明采用的是非等温锻造,且锻造温度较低,能够有效提高经济效益;并且本发明每个道次的变形参数以及热处理参数相同,操作简单。
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公开(公告)号:CN107952922B
公开(公告)日:2019-04-19
申请号:CN201711081243.2
申请日:2017-11-07
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 一种TiAl合金开坯锻造的方法,通过控制变形温度、压机压下速率、变形量等工艺参数,使得原始组织中的片层发生破碎、球化。同时充分利用了锻后保温过程发生的亚动态再结晶现象,锻后对锻饼保温,充分将锻造过程中锻饼所储存的能量转化为了组织发生亚动态再结晶的驱动力,从而使得组织均匀性较好,获得组织均匀细小的锻饼。当铸锭高径比h:d>2:1时,与传统的沿铸锭轴向方向进行开坯锻造的方法相比,本发明不会出现双鼓肚现象,从而不会限制铸锭的高径比h:d≤2:1,可以对任意高径比的TiAl合金铸锭进行开坯锻造,从而节约开坯锻造成本。
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公开(公告)号:CN107952922A
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201711081243.2
申请日:2017-11-07
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 一种TiAl合金开坯锻造的方法,通过控制变形温度、压机压下速率、变形量等工艺参数,使得原始组织中的片层发生破碎、球化。同时充分利用了锻后保温过程发生的亚动态再结晶现象,锻后对锻饼保温,充分将锻造过程中锻饼所储存的能量转化为了组织发生亚动态再结晶的驱动力,从而使得组织均匀性较好,获得组织均匀细小的锻饼。当铸锭高径比h:d>2:1时,与传统的沿铸锭轴向方向进行开坯锻造的方法相比,本发明不会出现双鼓肚现象,从而不会限制铸锭的高径比h:d≤2:1,可以对任意高径比的TiAl合金铸锭进行开坯锻造,从而节约开坯锻造成本。
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公开(公告)号:CN109909409A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910214268.8
申请日:2019-03-20
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 一种组织均匀TNM合金锻坯的制备方法,采用“少量多次”的锻造方法以避免TNM合金锻造过程中的开裂现象,同时,在道次间保温充足时间,充分利用锻后热处理过程中的亚动态再结晶现象,提高了锻坯各部位组织均匀性,得到组织细小、均匀的TNM合金锻坯。本发明采用的是非等温锻造,且锻造温度较低,能够有效提高经济效益;并且本发明每个道次的变形参数以及热处理参数相同,操作简单。
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公开(公告)号:CN105132835B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201510582324.5
申请日:2015-09-14
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 一种(Ti-Cu-Ni-Zr)-Sn系非晶复合材料及其制备方法。所述的(Ti-Cu-Ni-Zr)-Sn系非晶复合材料由Ti、Cu、Ni、Zr和Sn组成,其原子百分比为(Ti45Cu39~42.5Ni7.5~11Zr5)98Sn2。本发明通过选取不含有毒元素Be的合金系,合理调节元素配比和添加少量的Sn元素,获得具有高断裂强度和一定塑性的Ti基非晶复合材料。采用本发明制备的合金由非晶相和β-Ti枝晶增强相构成,使该合金表现出超高的力学性能匹配,屈服强度σy≥1310MPa,抗压强度σbc≥2460MPa,断裂前塑性应变εp≥9.3%。
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公开(公告)号:CN105132835A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510582324.5
申请日:2015-09-14
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 一种(Ti-Cu-Ni-Zr)-Sn系非晶复合材料及其制备方法。所述的(Ti-Cu-Ni-Zr)-Sn系非晶复合材料由Ti、Cu、Ni、Zr和Sn组成,其原子百分比为(Ti45Cu39~42.5Ni7.5~11Zr5)98Sn2。本发明通过选取不含有毒元素Be的合金系,合理调节元素配比和添加少量的Sn元素,获得具有高断裂强度和一定塑性的Ti基非晶复合材料。采用本发明制备的合金由非晶相和β-Ti枝晶增强相构成,使该合金表现出超高的力学性能匹配,屈服强度σy≥1310MPa,抗压强度σbc≥2460MPa,断裂前塑性应变εp≥9.3%。
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