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公开(公告)号:CN117900289A
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202410105748.1
申请日:2024-01-25
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种应用于智慧工厂的钢辊校直控制系统,包括PLC系统单元、弧度传感器、行走机构、液压系统单元和MES控制中心;弧度传感器用于检测获取钢辊的实时缺陷度,并发送至PLC系统单元的控制CPU;PLC系统单元的控制CPU用于比对分析实时缺陷度与预设缺陷度,根据比对分析结果,PLC系统单元电控连接的行走结构移动至缺陷部位,液压系统单元用于对钢辊缺陷部位进行紧压应力校直;MES控制中心用于记录PLC系统单元通讯发送的工作数据。在自动条件下辊道的表面的平整度和弯曲度传送给CPU进行数据采集,对需要校直的部位进行自动校直,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN111443670B
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202010254332.8
申请日:2020-04-02
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: G05B19/418 , C03C17/00
Abstract: 本发明公开了一种光伏玻璃镀膜生产线的控制方法及装置,所述方法包括:在镀膜机设备开机时,使镀膜机的进片辊道、镀膜段辊道、出片辊道以速度V2运行;当从进片辊道上通过的第二玻璃基板glass2尾端进入镀膜段辊道入口时,若进片辊道上的第一玻璃基板glass1的尾端至进片辊道出口的距离S1大于预设距离Sabs,则进片辊道以速度V1运行,否则进片辊道速度V2保持不变;当进片辊道上第一玻璃基板glass1首端到达镀膜段辊道入口后,进片辊道与镀膜段皮带速度保持一致,以速度V1运行;本发明的优点在于:提高了光伏玻璃镀膜生产线的工作效率。
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公开(公告)号:CN113741333A
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202111078379.4
申请日:2021-09-14
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于5G的光伏玻璃压延机智能改板控制系统,包括若干第一5G无线通信设备、一云服务器、一大数据分析工作站、一上位机和一第二5G无线通信设备,若干所述第一5G无线通信设备分别安装在多条生产线的PLC上,所述云服务器位于生产线之外,所述大数据分析工作站位于大数据中心机房,所述上位机位于光伏玻璃生产线中央控制室,并接入internet。本发明利用5G技术,可对生产数据进行高速采集,再进行智能汇总分析计算,使得生产工艺参数无需依靠操作人员经验,借助5G低时延、大带宽、高可靠性,高效、精确的来对光伏玻璃生产线多条线进行统一智能改板操作。
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公开(公告)号:CN111397113A
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN202010303899.X
申请日:2020-04-17
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: F24F11/58 , H04L12/42 , H04L12/437
Abstract: 一种铜铟镓硒薄膜太阳能电池FMCS控制系统,涉及薄膜太阳能电池领域,包括操作员站、主交换机、CPU、子交换机、Ⅰ类远程IO分站、Ⅱ类远程IO分站、KBO开关以及空调机组;操作员站、主交换机、CPU依次串联;主口交换机与子交换机依次串联组成环网结构;Ⅰ类远程IO分站与子交换机对应连接;Ⅱ类远程IO分站每两个一组按照并联方式与子交换机对应连接;KBO开关分成多组与对应的Ⅱ类远程IO分站连接,空调机组控制电源与KBO开关连接,KB0开关面板设置波特率和地址,CPU读写KB0开关内状态字来监控空调机组启停及运行状态;空调机组使用信号分配器,分区域控制;控制方法包括发出指令信号并处理;指令信号分配;指令信号输入KBO开关控制空调机组;可靠性高、成本低。
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公开(公告)号:CN110703717A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201911107151.6
申请日:2019-11-13
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种洁净厂房智能环境调控系统,所述系统包括:PLC控制器、中继器、若干个KBO控制模块以及若干台空气处理机,所述PLC控制器通过中继器与一个KBO控制模块连接,每个KBO控制模块顺次连接,每个KBO控制模块均连接一个空气处理机;PLC控制器内存储风力值与时间的对应表,若当前风力值超出对应表中记录的数值范围,PLC控制器计算出当前风力值与对应表中记录的数值范围的差值,对所述差值进行补偿,KBO控制模块接收到对所述差值进行补偿的命令以后,将所述差值换算成电流值,并控制对应的空气处理机补偿该电流值;本发明的优点在于:通过对空气处理机风力值的较为精确的控制,节约能源。
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公开(公告)号:CN104061585B
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201410234577.9
申请日:2014-05-29
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: F23N1/02
Abstract: 本发明公开了一种平板玻璃熔窑双燃料混合燃烧自动控制系统,包括上位机,自动化站、现场设备组成。操作员通过人机界面设置混合燃烧方案,自动化站中的中央处理单元经过计算,按工艺要求,将重油控制系统和天然气控制系统中流量控制回路和换向阀等,由原先各自分离,独立的两套装置,有机结合成统一的整体,通过中央处理单元向输出模块发出执行动作的指令,并由系统的输入模块判断指令执行到位情况,逐步执行换向的顺序控制。本发明实现了全自动混合换向燃烧,避免人工介入造成的大扰动,提高产品质量,降低能源消耗。
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公开(公告)号:CN106117834A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610610099.6
申请日:2016-07-29
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: C08L23/16 , C08L23/22 , C08L23/08 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K9/04 , C08K9/02 , C08K3/22 , C08K3/26 , C08K3/36 , C08K5/09 , B29C35/02 , B29B7/00
Abstract: 一种碳酸钙增强的三元乙丙橡胶/POE的防水卷材,其特征在于,其由如下重量份的原料制备而成:三元乙丙橡胶、丁基橡胶、POE、白炭黑、1,3‑双(叔丁基过氧化二异丙基)苯、三烯丙基异氰脲酸酯、硬脂酸、2‑巯基苯并咪唑、氧化镧、聚丙烯酸钠、0.5‑1%硫酸溶液、失水山梨醇单油酸酯、甲基三乙氧基硅烷、氧化锌、过氧化二异丙苯、二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯、碳酸钙、钼酸钠、碳酸氢铵、月桂酸钠、2,2'‑二硫代二苯并噻唑、去离子水。本发明的防水卷材不仅可多角度折叠,从而大大减少拼接处的数量,还能有效降低渗水机率,同时具有隔热节能效果,施工简便。
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公开(公告)号:CN105867343A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610450342.2
申请日:2016-06-21
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02 , G05B19/41855
Abstract: 本发明公开了一种全自动拉边机控制网络系统,包括PLC、编码器、旋转变频器、上位机和现场触摸屏五部分,PLC、编码器、旋转变频器、上位机和现场触摸屏基于工业以太网技术的PROFINET组成网络。本发明极大地减少了数据在通讯站中的处理时间,完全满足了传感器和执行器设备之间的数据交换对响应时间的要求;便于管理和维护,极大的降低了调试和维护中的成本,并且很好的保证了整个系统的安全。
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公开(公告)号:CN111240291B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202010205023.1
申请日:2020-03-23
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: G05B19/418 , C03B18/04
Abstract: 一种基于DCS的挡边器控制系统,涉及玻璃制造技术领域,包括挡边器就地控制系统以及DCS远程控制系统,挡边器就地控制系统包括异步电机主电路和控制电路;DCS远程控制系统包括两个DI通道,两个DO通道以及一个DP通道;控制方法包括根据目标位置和实际位置的差值判断挡边器控制系统是否开始动作;目标位置和实际位置的差值是否超出安全偏差;目标位置和实际位置的差值是否超出允许偏差;目标位置和实际位置的差值是否达到抱闸延时偏差;目标位置的值是否大于和实际位置的值;延时3s定时时间是否达到;初始位置偏与当前实际位置偏差是否大于3mm;提高了玻璃生产效率以及挡边器位置调整的精度。
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公开(公告)号:CN116048162A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202211593960.4
申请日:2022-12-13
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: G05D23/22
Abstract: 本发明公开了一种平衡玻璃熔窑碹顶温度的控制方法及装置,方法包括:获取样本数据,包括各支路给玻璃熔窑输入的燃气流量数据;以及所述玻璃熔窑的碹顶温度输出数据;建立温度控制神经网络模型,根据所述样本数据训练所述温度控制神经网络模型,获取温度控制最佳模型;根据所述温度控制最佳模型,优化分配各支路燃气流量数据的输入值;采集各支路燃气流量数据经过优化分配的输入值后,所述玻璃熔窑实时的碹顶温度,并与工艺要求的碹顶温度数据作对比,获取对比数据;根据所述对比数据,平衡所述玻璃熔窑内多个碹顶温度。通过分发明公开的平衡玻璃熔窑碹顶温度的控制方法及装置,能够平衡玻璃熔窑碹顶温度。
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