从含硫气流中回收硫的方法和装置

    公开(公告)号:CN1473066A

    公开(公告)日:2004-02-04

    申请号:CN01818442.1

    申请日:2001-09-04

    CPC classification number: C01B17/0413 B01D53/52 C01B17/0404 C01B17/046

    Abstract: 用氧或富氧空气支持第一进料气流中的部分硫化氢在炉(16)和(26)中的燃烧。在冷凝器(32)中,从所得的气体混合物中分离出硫蒸气,从而形成包含硫化氢、二氧化硫、氢和水蒸气的贫硫蒸气气流。将所述贫硫蒸气气流输送至催化还原反应器(40)中,在其中所有残余的二氧化硫被还原为硫化氢。所得的经过还原的气体混合物含有的水蒸气在急冷塔(52)中被分离出。所得的贫水蒸气气流流入克劳斯装置,通常与包括硫化氢的第二进料气流一起被进行处理。使用炉(16)和(26)可以高转化率将进料气体中的硫化氢转化为硫,而不需循环任何贫水蒸气气体。

    可燃气流的处理
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1121894C

    公开(公告)日:2003-09-24

    申请号:CN98120378.7

    申请日:1998-09-12

    CPC classification number: C01B17/0413 C01B17/0417 Y02P20/129

    Abstract: 在从包含硫化氢的可燃气流中回收硫的方法和设备中,空气、工业纯氧或富氧空气和可燃气流被送到燃烧器4中,燃烧进入细长的炉子2中。纵向延伸的火焰12产生相对缺氧、吸热的硫化氢分解区14,和相对富氧、硫化氢强烈燃烧区16。残余的硫化氢与燃烧形成的二氧化硫反应产生硫蒸汽。炉子2的纵横比为8∶1。火焰12从其根部分叉,其最大的横截面面积至少为炉子内部共平面的横截面面积的80%。

    从含硫化氢气流中回收硫的方法和装置

    公开(公告)号:CN1473065A

    公开(公告)日:2004-02-04

    申请号:CN01818434.0

    申请日:2001-09-04

    CPC classification number: B01D53/8615 B01D53/52 C01B17/0404 C01B17/046

    Abstract: 用氧或富氧空气支持第一进料气流中的部分硫化氢在炉(16)中的燃烧。在硫冷凝器(26)中,从所得的气流中分离出硫。在催化反应器(32)中进行所得的贫硫蒸气气流中硫化氢与二氧化硫的催化克劳斯反应。在另一个硫冷凝器(34)中分离出硫。将所得的贫硫蒸气气流输送至催化还原反应器(40),在其中将所有残余的二氧化硫和任何硫蒸气还原成硫化氢。所得的经过还原的气体混合物中所含的水蒸气在急冷塔(52)中被分离出。所得的贫水蒸气气流,通常和第二进料气流一起流向用于进一步处理的克劳斯装置中。采用催化克劳斯反应器(32)有助于将催化反应器(40)中二氧化硫完全还原为硫化氢,并由此使得可以获得高的硫化氢转化为硫的转化率。

    可燃气流的处理
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1214275A

    公开(公告)日:1999-04-21

    申请号:CN98120378.7

    申请日:1998-09-12

    CPC classification number: C01B17/0413 C01B17/0417 Y02P20/129

    Abstract: 在从包含硫化氢的可燃气流中回收硫的方法和设备中,空气、工业纯氧或富氧空气和可燃气流被送到燃烧器4中,燃烧进入细长的炉子2中。纵向延伸的火焰12产生相对缺氧、吸热的硫化氢分解区14,和相对富氧、硫化氢强烈燃烧区16。残余的硫化氢与燃烧形成的二氧化硫反应产生硫蒸汽。炉子2的纵横比为8∶1。火焰12从其根部分叉,其最大的横截面面积至少为炉子内部共平面的横截面面积的80%。

    从含硫化氢气流中回收硫的方法

    公开(公告)号:CN1213791C

    公开(公告)日:2005-08-10

    申请号:CN01818442.1

    申请日:2001-09-04

    CPC classification number: C01B17/0413 B01D53/52 C01B17/0404 C01B17/046

    Abstract: 用氧或富氧空气支持第一进料气流中的部分硫化氢在炉(16)和(26)中的燃烧。在冷凝器(32)中,从所得的气体混合物中分离出硫蒸气,从而形成包含硫化氢、二氧化硫、氢和水蒸气的贫硫蒸气气流。将所述贫硫蒸气气流输送至催化还原反应器(40)中,在其中所有残余的二氧化硫被还原为硫化氢。所得的经过还原的气体混合物含有的水蒸气在急冷塔(52)中被分离出。所得的贫水蒸气气流流入克劳斯装置,通常与包括硫化氢的第二进料气流一起被进行处理。使用炉(16)和(26)可以高转化率将进料气体中的硫化氢转化为硫,而不需循环任何贫水蒸气气体。

    对含硫化氢气流的处理
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1213790C

    公开(公告)日:2005-08-10

    申请号:CN01818434.0

    申请日:2001-09-04

    CPC classification number: B01D53/8615 B01D53/52 C01B17/0404 C01B17/046

    Abstract: 用氧或富氧空气支持第一进料气流中的部分硫化氢在炉(16)中的燃烧。在硫冷凝器(26)中,从所得的气流中分离出硫。在催化反应器(32)中进行所得的贫硫蒸气气流中硫化氢与二氧化硫的催化克劳斯反应。在另一个硫冷凝器(34)中分离出硫。将所得的贫硫蒸气气流输送至催化还原反应器(40),在其中将所有残余的二氧化硫和任何硫蒸气还原成硫化氢。所得的经过还原的气体混合物中所含的水蒸气在急冷塔(52)中被分离出。所得的贫水蒸气气流,通常和第二进料气流一起流向用于进一步处理的克劳斯装置中。采用催化克劳斯反应器(32)有助于将催化反应器(40)中二氧化硫完全还原为硫化氢,并由此使得可以获得高的硫化氢转化为硫的转化率。

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