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公开(公告)号：CN113355778A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110579380.9
申请日：2021-05-26
Applicant: 苏州普路通纺织科技有限公司 , 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种高强度耐磨的涡流纺纱线的生产方法，包括以下步骤：(1)制作耐磨包芯纱：将涤纶纤维和玻璃纤维进行包芯工艺，玻璃纤维作为芯纱，获得包芯纱；(2)将包芯纱作为涡流纺纱线的芯纤维，聚乙烯纤维作为外包纤维，外包纤维的数量为四根，外包纤维位于涤纶纤维外表面的四周；将包芯纱和四根外包纤维通过喷气涡流纺纱机生产出喷气涡流纺纱线；(3)将步骤(2)得到的涡流纺纱线经捻线机进行加捻，使涡流纺纱线中的芯纱纤维由无捻平行状态变为螺旋状态分布，得到高强度耐磨的涡流纺纱线。本发明使纱线的强力得到提升，有效解决了涡流纺纱线强力低的缺陷，从而大幅度提高了涡流纺的应用范围。
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公开(公告)号：CN113355777A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110579391.7
申请日：2021-05-26
Applicant: 苏州普路通纺织科技有限公司 , 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种抗静电涡流纺生产工艺，包括以下步骤：(1)在熔融挤出机中熔融聚酯和聚乙烯醇挤出形成聚酯短纤维；聚乙烯醇熔融物在聚酯纤维主体的截面形成多个与聚酯纤维主体外周面连通的纹路；将得到的聚酯短纤维与水接触以移除部分的聚乙烯醇，得到的异形截面聚酯纤维截面上具有若干与外周面连通的纹路，在纹路的底部存在部分聚乙烯醇，纹路的顶部形成位于聚酯短纤维外周面的缺口；(2)将异形截面聚酯纤维切割成短纤维；(3)将步骤(2)得到的异形截面聚酯短纤维依次经过开清棉工序、梳棉工序、并条工序和涡流纺工序，得到所述的涡流混纺粗支纱线。本发明一方面保证蓬松手感的同时避免弱环产生，另一方面能够涡流纺过程中的静电。
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公开(公告)号：CN113355777B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202110579391.7
申请日：2021-05-26
Applicant: 苏州普路通纺织科技有限公司 , 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种抗静电涡流纺生产工艺，包括以下步骤：(1)在熔融挤出机中熔融聚酯和聚乙烯醇挤出形成聚酯短纤维；聚乙烯醇熔融物在聚酯纤维主体的截面形成多个与聚酯纤维主体外周面连通的纹路；将得到的聚酯短纤维与水接触以移除部分的聚乙烯醇，得到的异形截面聚酯纤维截面上具有若干与外周面连通的纹路，在纹路的底部存在部分聚乙烯醇，纹路的顶部形成位于聚酯短纤维外周面的缺口；(2)将异形截面聚酯纤维切割成短纤维；(3)将步骤(2)得到的异形截面聚酯短纤维依次经过开清棉工序、梳棉工序、并条工序和涡流纺工序，得到所述的涡流混纺粗支纱线。本发明一方面保证蓬松手感的同时避免弱环产生，另一方面能够涡流纺过程中的静电。
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公开(公告)号：CN113355778B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202110579380.9
申请日：2021-05-26
Applicant: 苏州普路通纺织科技有限公司 , 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种高强度耐磨的涡流纺纱线的生产方法，包括以下步骤：(1)制作耐磨包芯纱：将涤纶纤维和玻璃纤维进行包芯工艺，玻璃纤维作为芯纱，获得包芯纱；(2)将包芯纱作为涡流纺纱线的芯纤维，聚乙烯纤维作为外包纤维，外包纤维的数量为四根，外包纤维位于涤纶纤维外表面的四周；将包芯纱和四根外包纤维通过喷气涡流纺纱机生产出喷气涡流纺纱线；(3)将步骤(2)得到的涡流纺纱线经捻线机进行加捻，使涡流纺纱线中的芯纱纤维由无捻平行状态变为螺旋状态分布，得到高强度耐磨的涡流纺纱线。本发明使纱线的强力得到提升，有效解决了涡流纺纱线强力低的缺陷，从而大幅度提高了涡流纺的应用范围。
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公开(公告)号：CN113373566A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110580981.1
申请日：2021-05-26
Applicant: 苏州普路通纺织科技有限公司 , 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种涡流混纺粗支纱线及其生产工艺，包括以下步骤：(1)在熔融挤出机中分别熔化聚酯和聚乙烯醇，分别引导聚酯熔融物和聚乙烯醇熔融物由模头流出，形成聚酯短纤维；其中，聚酯熔融物作为聚酯纤维主体，聚乙烯醇熔融物在聚酯纤维主体的截面形成多个与聚酯纤维主体外周面连通的纹路；再将得到的聚酯短纤维与水接触以移除部分或全部的聚乙烯醇，得到外周面具有开口的异形截面聚酯短纤维；(2)将不同细度的异形截面聚酯纤维根据需求分别切割成所需长度；(3)将各个异形截面聚酯短纤维进行混合，经涡流纺工序，得到所述的涡流混纺粗支纱线。本发明采用较细的纤维生产粗支纱，避免弱环产生，提供涡流纺纱线蓬松手感。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113373565A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110580894.6
申请日：2021-05-26
Applicant: 苏州普路通纺织科技有限公司 , 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种涡流纺涤纶粗支纱线的生产方法，包括以下步骤：(1)首先将聚(对苯二甲酸丁二醇酯)短纤维和涤纶短纤维共混、合并、牵伸后形成第一纤维纱条；(2)将步骤(1)得到的第一纤维纱条和涤纶长纤维同时喂入涡流纺喂入装置的喇叭口内，喂入装置的喇叭口为左右分布的双孔，一个孔喂入第一纤维纱条，另一个孔喂入涤纶长纤维；(3)第一短纤维纱条和涤纶长纤维同时经四罗拉高倍牵伸成须条，由前罗拉输出进入喷嘴，通过喷嘴及空心纺锭，经涡流纺被加捻成纱线，最后卷绕成型，得到涡流纺涤纶粗支纱线。本发明能够解决纱线容易出现弱捻现象，纱线品质低的问题，避免弱环产生。
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公开(公告)号：CN113373566B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202110580981.1
申请日：2021-05-26
Applicant: 苏州普路通纺织科技有限公司 , 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种涡流混纺粗支纱线及其生产工艺，包括以下步骤：(1)在熔融挤出机中分别熔化聚酯和聚乙烯醇，分别引导聚酯熔融物和聚乙烯醇熔融物由模头流出，形成聚酯短纤维；其中，聚酯熔融物作为聚酯纤维主体，聚乙烯醇熔融物在聚酯纤维主体的截面形成多个与聚酯纤维主体外周面连通的纹路；再将得到的聚酯短纤维与水接触以移除部分或全部的聚乙烯醇，得到外周面具有开口的异形截面聚酯短纤维；(2)将不同细度的异形截面聚酯纤维根据需求分别切割成所需长度；(3)将各个异形截面聚酯短纤维进行混合，经涡流纺工序，得到所述的涡流混纺粗支纱线。本发明采用较细的纤维生产粗支纱，避免弱环产生，提供涡流纺纱线蓬松手感。
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公开(公告)号：CN113376175A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110579399.3
申请日：2021-05-26
Applicant: 苏州普路通纺织科技有限公司 , 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种基于图像特征的涡流纺断纱检测方法，所述涡流纺断纱检测方法采用包括图像采集单元的断头检测装置进行检测，所述工业相机的信号输出端以电连接方式连接运算处理模块的信号输入端，运算处理模块通过通讯模块连接控制器，控制器的信号输出端连接断纱报警装置；所述流纺断纱检测方法为直接采集涡流纺过程中检测区域中的纱线图像，进行纱线断纱情况的及时判断，在疵点产生瞬间发出断纱警告和定位信息。本发明可以快速确定断裂纱线的位置，提高了检测效率，缩短了复工时间。
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公开(公告)号：CN120012316A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510106602.3
申请日：2025-01-23
Applicant: 江南大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及纺织品隔振技术领域，具体公开了一种织物隔振器的制备方法及织物隔振器，包括：根据目标织物隔振器的隔振特性构建弯曲折痕模型；对弯曲折痕模型进行有限元分析，并对弯曲折痕模型赋予预设织物材料属性；针对赋予预设织物材料属性的弯曲折痕模型进行压缩模拟，获得弯曲折痕模型的压缩力与位移关系；根据压缩力与位移关系确定弯曲折痕模型的刚度调节关系；根据弯曲折痕模型及其对应的刚度调节关系构建准零刚度折痕图案；根据准零刚度折痕图案构造对应的织物立体单元，获得目标织物隔振器。本发明提供的织物隔振器的制备方法能够解决线性隔振器在低频下隔振能力差的问题。
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公开(公告)号：CN111311659B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202010097375.X
申请日：2020-02-17
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明属于纺织品性能检测领域，涉及一种基于斜交平面镜三维成像的校准方法。所述方法步骤如下：步骤1：将校准器件放置于相机与斜交平面镜之间。步骤2：相机采集校准器件实物及在斜交平面镜上所成的像，得到校准图像；步骤3：通过校准算法计算得到镜面成像与实物图之间的位置关系，由位置关系确定虚像上每个像素点到实像处的三维重构路径。步骤4：在校准器件放置处替换上待测物，拍摄待测物实像与虚像，根据校准后的重构路径，实现物体三维模型的合成。本发明能提采用特制校准器件，采集校准图像，从而建立实像与虚像间像素点的映射关系，实现映射路径匹配，这一方法提高了多角度物体图像三维合成的精度，可以对物体进行的准确三维重构。
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