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公开(公告)号：CN113376866B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202110615710.5
申请日：2021-06-02
Applicant: 苏州大学
IPC: G02C7/06
Abstract: 本发明公开了一种带微结构的成人渐进眼镜片，两个表面中的一个为渐进表面，另一个为非渐进表面，非渐进表面包括第一屈光区域，具有基于矫正眼睛的屈光不正的第一屈光力；和第二屈光区域，具有与所述第一屈光力不同的屈光力，并且具有将像聚焦在除了眼睛的视网膜以外的位置上以抑制眼睛的屈光不正的发展的功能，其特征在于：所述第二屈光区域由分布在非渐进表面的多个圆形的次区域构成，在明视区域不分布所述次区域，所述明视区域由以远用区中心为中心的第一明视区、以近用区中心为中心的第二明视区和连接第一明视区和第二明视区的过渡明视区构成。本发明将抑制近视发展的功能应用于渐进眼镜片，并保证了佩戴者的使用舒适性。
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公开(公告)号：CN108344381B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201810134143.X
申请日：2018-02-09
Applicant: 苏州大学 , 苏州斑马光学技术有限公司
IPC: G01B11/24
Abstract: 本发明公开了一种非接触式三维面形测量方法，属于光学检测技术领域，具体涉及一种非接触式检测方法，解决现有非接触测量需将被测点法线方向对准探头从而导致定位精度降低的问题；在泰曼—格林干涉光路基础上引入球壳透镜成功搭建出干涉式光学探头，测量时，通过调整光学探头聚焦在被测件上某一点，测量光束被球壳透镜内表面反射回到光学系统中，测量光束经分束器反射进入CCD图像传感器上与参考光束形成干涉条纹，由位置计量装置记录此时运动机构的位置信息；调整运动机构依次记录聚焦透镜的像方焦点聚焦在被测件上其他点的位置信息，通过数据处理可以获得被测件的面形形貌；简化了运动机构，减小了机械定位误差，可测量高陡度元件。
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公开(公告)号：CN108344381A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810134143.X
申请日：2018-02-09
Applicant: 苏州大学 , 苏州斑马光学技术有限公司
IPC: G01B11/24
CPC classification number: G01B11/2441
Abstract: 本发明公开了一种非接触式三维面形测量方法，属于光学检测技术领域，具体涉及一种非接触式检测方法，解决现有非接触测量需将被测点法线方向对准探头从而导致定位精度降低的问题；在泰曼—格林干涉光路基础上引入球壳透镜成功搭建出干涉式光学探头，测量时，通过调整光学探头聚焦在被测件上某一点，测量光束被球壳透镜内表面反射回到光学系统中，测量光束经分束器反射进入CCD图像传感器上与参考光束形成干涉条纹，由位置计量装置记录此时运动机构的位置信息；调整运动机构依次记录聚焦透镜的像方焦点聚焦在被测件上其他点的位置信息，通过数据处理可以获得被测件的面形形貌；简化了运动机构，减小了机械定位误差，可测量高陡度元件。
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公开(公告)号：CN108050959A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711318090.9
申请日：2017-12-12
Applicant: 苏州大学 , 苏州斑马光学技术有限公司
Inventor： 黄启泰
IPC: G01B11/26
Abstract: 本发明公开了一种用于金属多面扫描棱镜加工的在线检测系统，通过自准直定位光路与标准块精确控制转轴的转角，同机床对待加工金属多面扫描棱镜镜胚的车削加工金属多面扫描棱镜上精确的复制了标准块各个侧面的角度精度，以加工好的金属多面扫描棱镜第一扫描面为基准装调自准直检测光路，转动转轴，自准直定位光路与标准块上第n个侧面实现自准直时，自准直检测光路也与金属多面扫描棱镜第n个扫描面自准直；本技术方案了实现金属多面扫描棱镜的在线检测，并直接将在线检测结果反馈给机床，只需一次装夹完成所有扫面面的加工，解决了现有技术中多次装夹的引入的定位误差影响角各个扫描面角度精度的问题，大幅提高加工效率、加工精度及加工一致性。
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公开(公告)号：CN102441820A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110361546.6
申请日：2011-11-15
Applicant: 苏州大学 , 苏州日高微纳光学精密机械有限公司
Inventor： 黄启泰
IPC: B24B1/04
Abstract: 本发明涉及小口径脆性高硬度材料的高精度非球面超声波抛光方法，公开了一种非接触式超声波面形修抛方法及其装置。本发明利用圆形振子产生的超声简谐振动在液体中的传播特性对脆性硬质合金材料进行抛光，能够获得高斯型分布的、稳定的材料去除函数。设定覆盖整个被加工表面的抛光路径后，依据所得到的材料去除函数和被加工面的残余误差确定工具头在抛光路径上各点的驻留时间，编制加工程序，输入数控机床，进行修抛加工。本发明结合数控技术对表面不同区域实现材料去除量的精确控制，可以对各种平面、球面、非球面等光学表面进行面形修正抛光，获得高面形精度的光学表面。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN108381380A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810385363.X
申请日：2018-04-26
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: B24B37/042 , B24B37/105 , B24B37/30 , B24B37/34
Abstract: 本发明属于超精密加工技术领域，具体涉及一种金属平面研磨装置，为解决两块大口径金属块贴合后的配合不平而导致的漏气问题，本方案采用小研磨头配合摆动研磨大口径器件的方法，将磨头误差均布到整个平面上，误差呈圆对称分布；大口径黏性金属平面研磨装置由转台、研磨盘、高速转动装置以及摆动装置组成，使用本装置研磨处理过的磨具金属平面平面度最低可以到0.002mm，双平面配合后气密性好，可有效减小注塑产品毛边，提高产品的合格率。
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公开(公告)号：CN108044130A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711320966.3
申请日：2017-12-12
Applicant: 苏州大学 , 苏州斑马光学技术有限公司
Inventor： 黄启泰
Abstract: 本发明公开了一种可实现在线检测的金属多面扫描棱镜加工方法，解决多次装夹定位误差影响扫描面角加工度精度的问题；通过自准直定位光路与标准块精确控制转轴的转角，同时以加工好的金属多面扫描棱镜第一扫描面为基准装调自准直检测光路，转动转轴，只要自准直定位光路与标准块上第n个侧面实现自准直，则自准直检测光路与第一扫描面的第n个扫描面也实现自准直；本技术方案的使用可以不依赖于高精度数控转轴，在两轴机床上即可完成金属多面扫描棱镜在线检测与加工，大幅提高加工效率、加工精度及加工一致性。
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公开(公告)号：CN105881917B
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201610477268.3
申请日：2016-06-27
Applicant: 苏州大学
IPC: B29C64/124 , B29C64/386 , B33Y50/00
Abstract: 本发明公开了一种3D打印的切片方法，其特征在于，(1) 采用计算机辅助设计软件建立待打印产品的三维模型；(2) 对所述三维模型进行切片处理，将模型沿竖直方向分隔成若干个切片，其中至少部分切片形成的层为曲面层，所述曲面层与竖直方向的切面的交线为正弦分布形态的曲线，切片曲面上形成规律、均布的峰‑谷分布；(3) 按照步骤（2）获得的分层切片信息，分层打印模型。本发明在不改变材料本身粘结性的前提下，大大增加了3D打印获得的器件的强度，且便于实现模型重构。
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公开(公告)号：CN102441820B
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201110361546.6
申请日：2011-11-15
Applicant: 苏州大学 , 苏州日高微纳光学精密机械有限公司
Inventor： 黄启泰
IPC: B24B1/04
Abstract: 本发明涉及小口径脆性高硬度材料的高精度非球面超声波抛光方法，公开了一种非接触式超声波面形修抛方法及其装置。本发明利用圆形振子产生的超声简谐振动在液体中的传播特性对脆性硬质合金材料进行抛光，能够获得高斯型分布的、稳定的材料去除函数。设定覆盖整个被加工表面的抛光路径后，依据所得到的材料去除函数和被加工面的残余误差确定工具头在抛光路径上各点的驻留时间，编制加工程序，输入数控机床，进行修抛加工。本发明结合数控技术对表面不同区域实现材料去除量的精确控制，可以对各种平面、球面、非球面等光学表面进行面形修正抛光，获得高面形精度的光学表面。
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