-
公开(公告)号：CN116535791B
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202310445315.6
申请日：2023-04-24
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明属于储热复合材料制备技术领域，具体涉及一种自修复储热复合材料及其制备方法。本发明的方法是将油相加入水相中，均匀混合，加入交联剂，使乳液凝胶化，即制备所述储热复合材料；所述油相为相变材料；所述水相为水溶性聚合物和水的混合液；所述油相与水相的体积比约为0.4‑1：1。本发明所述的自修复储热复合材料的交联结构具有可逆性，可在受外力破坏下自行修复破损区域，可重复使用，材料储热性能不发生明显变化，力学性能优异，优于目前大多数储热复合材料。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114808192A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210391326.6
申请日：2022-04-14
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种乳液基储热纤维及其制备方法，涉及储热纤维技术领域。本发明所述的制备方法先将油相加入水相中，混匀搅拌，得到水包油型乳液；所述油相为相变材料；所述水相为粒子稳定剂、水溶性聚合物和水的混合液；所述水溶性聚合物包括海藻酸钠与聚乙烯醇、丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩甲酯、聚氧化乙烯、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸和聚乙二醇中的一种或多种；再将水包油型乳液挤入凝固浴中，进行湿法纺丝，反应完全后，冷冻、干燥，得到所述乳液基储热纤维；所述凝固浴中采用的是钙离子溶液。本发明所述的储热纤维具有高储热密度，高比表面积，具有柔性、可纺、可拉伸等优点，在热调节纺织品领域具有很大的应用前景。
-
公开(公告)号：CN114437670A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202111565187.6
申请日：2021-12-20
Applicant: 苏州大学
IPC: C09K5/06
Abstract: 本发明涉及一种可再生储热复合材料及其制备方法，属于储热复合材料技术领域。本发明所述方法将油相加入水相中，混合均匀后搅拌，然后冷冻、干燥得到所述储热复合材料；所述油相为相变材料；所述水相为粒子稳定剂、水溶性聚合物和水的混合液；所述油相与水相的体积比约为0.5‑6：1。本发明所述的可再生储热复合材料无需化学交联，可再生使用，重组后的材料依旧保有良好的形状可控性、柔性、储热性能良好等优点，优于目前大多数采用化学交联制备的储热材料。
-
公开(公告)号：CN116535791A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310445315.6
申请日：2023-04-24
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明属于储热复合材料制备技术领域，具体涉及一种自修复储热复合材料及其制备方法。本发明的方法是将油相加入水相中，均匀混合，加入交联剂，使乳液凝胶化，即制备所述储热复合材料；所述油相为相变材料；所述水相为水溶性聚合物和水的混合液；所述油相与水相的体积比约为0.4‑1：1。本发明所述的自修复储热复合材料的交联结构具有可逆性，可在受外力破坏下自行修复破损区域，可重复使用，材料储热性能不发生明显变化，力学性能优异，优于目前大多数储热复合材料。
-
公开(公告)号：CN114808192B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202210391326.6
申请日：2022-04-14
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种乳液基储热纤维及其制备方法，涉及储热纤维技术领域。本发明所述的制备方法先将油相加入水相中，混匀搅拌，得到水包油型乳液；所述油相为相变材料；所述水相为粒子稳定剂、水溶性聚合物和水的混合液；所述水溶性聚合物包括海藻酸钠与聚乙烯醇、丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩甲酯、聚氧化乙烯、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸和聚乙二醇中的一种或多种；再将水包油型乳液挤入凝固浴中，进行湿法纺丝，反应完全后，冷冻、干燥，得到所述乳液基储热纤维；所述凝固浴中采用的是钙离子溶液。本发明所述的储热纤维具有高储热密度，高比表面积，具有柔性、可纺、可拉伸等优点，在热调节纺织品领域具有很大的应用前景。
-
公开(公告)号：CN114437670B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202111565187.6
申请日：2021-12-20
Applicant: 苏州大学
IPC: C09K5/06
Abstract: 本发明涉及一种可再生储热复合材料及其制备方法，属于储热复合材料技术领域。本发明所述方法将油相加入水相中，混合均匀后搅拌，然后冷冻、干燥得到所述储热复合材料；所述油相为相变材料；所述水相为粒子稳定剂、水溶性聚合物和水的混合液；所述油相与水相的体积比约为0.5‑6：1。本发明所述的可再生储热复合材料无需化学交联，可再生使用，重组后的材料依旧保有良好的形状可控性、柔性、储热性能良好等优点，优于目前大多数采用化学交联制备的储热材料。
-
-
-
-
-
Search Results
6
records
(took 0.015 seconds)
