一种非贵金属的丙烷脱氢催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117339622B

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202311252415.3

    申请日:2023-09-26

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明属于催化剂领域,具体涉及一种非贵金属的丙烷脱氢催化剂及其制备方法和应用。本发明主要解决现有制备方法中存在的工艺复杂、能耗高,生产周期长、成本高,生产过程有废气废水排放、污染环境,催化剂活性金属物种易团聚、导致失活问题。本发明采用将液态金属镓或镓合金属溶液与具有一定孔径的纯硅分子筛进行充分混合,机械成型以制备丙烷脱氢催化剂的技术方案,极好的解决了上述问题,该合成方法有效避免了高温焙烧所带来的所以不利因素,可用于低成本、低能耗、无三废排放、简单快捷且稳定的丙烷脱氢催化剂的工业生产中。

    草酸二甲酯加氢产品控制催化剂的制备及其应用

    公开(公告)号:CN118719088A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410670948.1

    申请日:2024-05-28

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种草酸二甲酯加氢产品控制催化剂的制备及其应用,制备方法包括以下步骤:(1)在60~120℃下向硅酸铜溶液中加入沉淀剂,将得到的沉淀物进行干燥、焙烧处理,得到催化剂前驱体;(2)将步骤(1)得到的催化剂前驱体与氢气缓冲剂进行混合,然后加入氢溢流剂的水溶液,得到混合溶液;(3)将步骤(2)得到的混合溶液进行干燥、焙烧处理,得到所述草酸二甲酯加氢产品控制催化剂。本发明提供的草酸二甲酯加氢产品控制催化剂能够通过调节不同的反应条件(压力、温度、氢气与草酸二甲酯的摩尔比等)得到乙醇酸甲酯、乙二醇和乙醇三种产品并调控产物的分布,实现了常压下高效制备乙醇酸甲酯以及高温下高效制备乙醇。

    一种一氧化碳氧化催化剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN117960157B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410372626.9

    申请日:2024-03-29

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种一氧化碳氧化催化剂及其制备方法与应用,制备方法包括以下步骤:将液态金属镓与氧化铈在30~100℃下物理混合15~360 min,得到所述一氧化碳氧化催化剂;所述液态金属镓与氧化铈的质量比为(0.012~0.04):1。本发明通过将液态金属镓与氧化物载体直接物理混合的方式,能够一步制备得到一氧化碳氧化催化剂,该制备方法简单,能耗低,无需高温烧结,无需溶剂,无废液排放,解决了现有制备方法制备过程冗杂、有废液排放、高温烧结和制备成本高的技术问题,制备得到良好分散度的环境友好型一氧化碳氧化催化剂,可用于一氧化碳氧化催化剂的工业生产中。

    一种一氧化碳氧化催化剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN117960157A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410372626.9

    申请日:2024-03-29

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种一氧化碳氧化催化剂及其制备方法与应用,制备方法包括以下步骤:将液态金属镓与氧化铈在30~100℃下物理混合15~360 min,得到所述一氧化碳氧化催化剂;所述液态金属镓与氧化铈的质量比为(0.012~0.04):1。本发明通过将液态金属镓与氧化物载体直接物理混合的方式,能够一步制备得到一氧化碳氧化催化剂,该制备方法简单,能耗低,无需高温烧结,无需溶剂,无废液排放,解决了现有制备方法制备过程冗杂、有废液排放、高温烧结和制备成本高的技术问题,制备得到良好分散度的环境友好型一氧化碳氧化催化剂,可用于一氧化碳氧化催化剂的工业生产中。

    一种非贵金属的丙烷脱氢催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117339622A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311252415.3

    申请日:2023-09-26

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明属于催化剂领域,具体涉及一种非贵金属的丙烷脱氢催化剂及其制备方法和应用。本发明主要解决现有制备方法中存在的工艺复杂、能耗高,生产周期长、成本高,生产过程有废气废水排放、污染环境,催化剂活性金属物种易团聚、导致失活问题。本发明采用将液态金属镓或镓合金属溶液与具有一定孔径的纯硅分子筛进行充分混合,机械成型以制备丙烷脱氢催化剂的技术方案,极好的解决了上述问题,该合成方法有效避免了高温焙烧所带来的所以不利因素,可用于低成本、低能耗、无三废排放、简单快捷且稳定的丙烷脱氢催化剂的工业生产中。

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