公开(公告)号：CN101519804A

公开(公告)日：2009-09-02

申请号：CN200910029600.X

申请日：2009-03-27

Applicant: 苏州大学

Inventor： 陈庆官 ,  周竹发 ,  丁忠建

IPC: D01B7/04 ,  C04B35/48 ,  C04B35/622 ,  B28D1/14

Abstract: 本发明公开了一种缫丝用氧化锆集绪器及其制备方法，利用氧化锆材料高强、耐磨和自润滑的特点，采用注射成型工艺，并在素坯体上利用超声打孔机预制直径为0.16～0.30mm的微孔，在1600℃的温度条件下烧结成型后，再经超声打孔机通孔，制备成缫丝用氧化锆集绪器。本发明所采用的技术方案有效地解决了陶瓷微孔制备的难题，并实现了陶瓷微孔加工的低成本化。利用该技术制备的氧化锆集绪器比现有普通陶瓷集绪器耐磨性提高10倍以上，微孔圆整均匀，束丝光滑，生丝等级提高1级。

公开(公告)号：CN101519804B

公开(公告)日：2010-12-29

申请号：CN200910029600.X

申请日：2009-03-27

Applicant: 苏州大学

Inventor： 陈庆官 ,  周竹发 ,  丁忠建

IPC: D01B7/04 ,  C04B35/48 ,  C04B35/622 ,  B28D1/14

Abstract: 本发明公开了一种缫丝用氧化锆集绪器及其制备方法，利用氧化锆材料高强、耐磨和自润滑的特点，采用注射成型工艺，并在素坯体上利用超声打孔机预制直径为0.16～0.30mm的微孔，在1600℃的温度条件下烧结成型后，再经超声打孔机通孔，制备成缫丝用氧化锆集绪器。本发明所采用的技术方案有效地解决了陶瓷微孔制备的难题，并实现了陶瓷微孔加工的低成本化。利用该技术制备的氧化锆集绪器比现有普通陶瓷集绪器耐磨性提高10倍以上，微孔圆整均匀，束丝光滑，生丝等级提高1级。