一种钢提桶制罐生产线
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112091110B

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202010986094.X

    申请日:2020-09-18

    Abstract: 本发明涉及一种钢提桶制罐生产线,所述钢提桶制罐生产线具有依次设置的预卷工位、涨锥工位、卷线工位、第一涨筋/滚筋工位、焊耳工位、第二涨筋/滚筋工位,在所述预卷工位上设置有预卷机构,在所述涨锥工位上设置有涨锥机构,在所述卷线工位上设置有卷线机构,在所述第一涨筋/滚筋工位上设置有涨筋机构,在所述焊耳工位上设置有焊耳机构,在所述第二涨筋/滚筋工位上设置有涨筋机构或滚筋机构本发明可以快速便捷地调整改变钢提桶涨筋的筋线间距,对钢提桶的滚筋机构增设了自动复位功能,优化了现有钢提桶生产工艺流程,实现了更进一步的自动化生产制造,提高了生产效率,降低了生产成本。

    一种罐体堆垛布置结构
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112744394A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202110064298.2

    申请日:2021-01-18

    Abstract: 本发明提供了一种罐体堆垛布置结构,其罐体在出产线前堆垛到设定层数,之后将已经堆垛好的罐体输送,使得罐体的后续堆垛方便快捷。其包括进桶输送带、步进送桶输送线、叠桶机构、转运机构、出桶输送带,所述进桶输送带的末端连接步进送桶输送线的起始端,所述叠桶机构包括底部叠桶托盘、中部接桶臂组、上部支承夹爪、垂直导向框,所述底部叠桶托盘上设置有感应器,所述中部接桶臂组连接有垂直向升降气缸,所述垂直向升降气缸驱动中部接桶臂组垂直向升降转运下方的桶体,所述上部支承夹爪用于支承住住位于垂直导向框最下方的桶体的对应止挡边,所述转运机构包括上部压桶座、下部接桶盘、第一连接支架、第二连接支架、垂直升降架。

    一种钢提桶制罐生产线
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112091110A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202010986094.X

    申请日:2020-09-18

    Abstract: 本发明涉及一种钢提桶制罐生产线,所述钢提桶制罐生产线具有依次设置的预卷工位、涨锥工位、卷线工位、第一涨筋/滚筋工位、焊耳工位、第二涨筋/滚筋工位,在所述预卷工位上设置有预卷机构,在所述涨锥工位上设置有涨锥机构,在所述卷线工位上设置有卷线机构,在所述第一涨筋/滚筋工位上设置有涨筋机构,在所述焊耳工位上设置有焊耳机构,在所述第二涨筋/滚筋工位上设置有涨筋机构或滚筋机构本发明可以快速便捷地调整改变钢提桶涨筋的筋线间距,对钢提桶的滚筋机构增设了自动复位功能,优化了现有钢提桶生产工艺流程,实现了更进一步的自动化生产制造,提高了生产效率,降低了生产成本。

    一种逐个放木板架的结构
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110733899A

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201911006440.7

    申请日:2019-10-22

    Abstract: 本发明提供了一种逐个放木板架的结构,其将木板架逐个输送到包装桶的对应位置,之后将包装桶放置到木板架的对应凹槽内,使得多个包装桶同步转运堆叠,其使得堆叠效率高,且堆叠高度高。其包括高度方向设置有的卡板架,所述卡板架包括四周止挡框,高度方向层叠的木板架放置于所述卡板架的四周止挡框所形成的限位区域内,所述卡板架的底部对应于所述木板架的区域设置有水平向输送的输送带,所述卡板架的底部对应于所述输送带的正上方设置有一高度向过渡空间,所述高度向过渡空间不小于所述木板架的厚度,所述卡板架的其中一对止挡框上分别固设有垂直向气缸,所述垂直向气缸的下部输出端连接有横向支承架。

    一种自动冲孔设备的动力装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112170683A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202011103813.5

    申请日:2020-10-15

    Abstract: 本发明提供了一种自动冲孔设备的动力装置,其仅需一个动力输出、即可完成物料输送和冲孔落料的自动化作业切换,使得设备占地面积小、且降低了制作成本。其在模具的承料台上顺次设置有入料工位、冲孔工位、整形工位、出料工位,所述承料台的对应于入料工位的位置的上表面固设有入料框,所述入料框将片状物料步进送入入料工位的对应面域,其还包括有分割器,所述分割器包括一个动力输入端、两个动力输出端,两个动力输出端具体为第一动力输出端、第二动力输出端,所述分割器固装于底部安装座的上表面,所述第一动力输出端通过联轴器连接第一中间轴,所述第一中间轴通过带轮结构将动力传输到冲压机的垂直向动作输入轴。

    一种罐体堆垛布置结构
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214931030U

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202120127982.6

    申请日:2021-01-18

    Abstract: 本实用新型提供了一种罐体堆垛布置结构,其罐体在出产线前堆垛到设定层数,之后将已经堆垛好的罐体输送,使得罐体的后续堆垛方便快捷。其包括进桶输送带、步进送桶输送线、叠桶机构、转运机构、出桶输送带,所述进桶输送带的末端连接步进送桶输送线的起始端,所述叠桶机构包括底部叠桶托盘、中部接桶臂组、上部支承夹爪、垂直导向框,所述底部叠桶托盘上设置有感应器,所述中部接桶臂组连接有垂直向升降气缸,所述垂直向升降气缸驱动中部接桶臂组垂直向升降转运下方的桶体,所述上部支承夹爪用于支承住住位于垂直导向框最下方的桶体的对应止挡边,所述转运机构包括上部压桶座、下部接桶盘、第一连接支架、第二连接支架、垂直升降架。

    一种自动冲孔设备的动力装置

    公开(公告)号:CN214235974U

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202022298296.3

    申请日:2020-10-15

    Abstract: 本实用新型提供了一种自动冲孔设备的动力装置,其仅需一个动力输出、即可完成物料输送和冲孔落料的自动化作业切换,使得设备占地面积小、且降低了制作成本。其在模具的承料台上顺次设置有入料工位、冲孔工位、整形工位、出料工位,所述承料台的对应于入料工位的位置的上表面固设有入料框,所述入料框将片状物料步进送入入料工位的对应面域,其还包括有分割器,所述分割器包括一个动力输入端、两个动力输出端,两个动力输出端具体为第一动力输出端、第二动力输出端,所述分割器固装于底部安装座的上表面,所述第一动力输出端通过联轴器连接第一中间轴,所述第一中间轴通过带轮结构将动力传输到冲压机的垂直向动作输入轴。

    一种钢提桶制罐生产线
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213469353U

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202022067337.8

    申请日:2020-09-18

    Abstract: 本实用新型涉及一种钢提桶制罐生产线,所述钢提桶制罐生产线具有依次设置的预卷工位、涨锥工位、卷线工位、第一涨筋/滚筋工位、焊耳工位、第二涨筋/滚筋工位,在所述预卷工位上设置有预卷机构,在所述涨锥工位上设置有涨锥机构,在所述卷线工位上设置有卷线机构,在所述第一涨筋/滚筋工位上设置有涨筋机构,在所述焊耳工位上设置有焊耳机构,在所述第二涨筋/滚筋工位上设置有涨筋机构或滚筋机构本实用新型可以快速便捷地调整改变钢提桶涨筋的筋线间距,对钢提桶的滚筋机构增设了自动复位功能,优化了现有钢提桶生产工艺流程,实现了更进一步的自动化生产制造,提高了生产效率,降低了生产成本。

    一种逐个放木板架的结构

    公开(公告)号:CN211768944U

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201921776807.9

    申请日:2019-10-22

    Abstract: 本实用新型提供了一种逐个放木板架的结构,其将木板架逐个输送到包装桶的对应位置,之后将包装桶放置到木板架的对应凹槽内,使得多个包装桶同步转运堆叠,其使得堆叠效率高,且堆叠高度高。其包括高度方向设置有的卡板架,所述卡板架包括四周止挡框,高度方向层叠的木板架放置于所述卡板架的四周止挡框所形成的限位区域内,所述卡板架的底部对应于所述木板架的区域设置有水平向输送的输送带,所述卡板架的底部对应于所述输送带的正上方设置有一高度向过渡空间,所述高度向过渡空间不小于所述木板架的厚度,所述卡板架的其中一对止挡框上分别固设有垂直向气缸,所述垂直向气缸的下部输出端连接有横向支承架。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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