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公开(公告)号:CN110678280A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201880032460.9
申请日:2018-05-18
Applicant: 花王株式会社
Abstract: 本发明的发热组合物用铁粉的体积密度为0.3g/cm3以上且1.5g/cm3以下。另外,本发明的发热组合物含有上述铁粉、碳材料、卤化物的盐及水。另外,本发明的发热体的制造方法是将含有上述铁粉、碳材料及水且具有流动性的发热组合物涂布于基材薄片上而形成涂布体,从该涂布体去除水,从而调整该涂布体的水分量。另外,本发明是上述铁粉(发热组合物用铁粉)的制造方法,其具有将氧化铁进行还原而获得还原铁的还原工序、和将该还原铁进行粉碎的工序。上述还原工序是通过向内部成为不含硫磺气体的大气或惰性气体气氛的加热炉的该内部导入氧化铁、和挥发成分含量为10质量%以上的固体还原剂,在该内部的环境温度成为900℃以上且1000℃以下的条件下进行热处理使该内部成为还原性气体气氛,从而将该氧化铁还原。
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公开(公告)号:CN107001199A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201580061253.2
申请日:2015-11-17
Applicant: 花王株式会社
IPC: C07C29/149 , C07C31/125 , B01J23/89 , B01J23/887 , B01J23/80 , B01J23/88
CPC classification number: C07C29/141 , B01J23/72 , B01J23/75 , B01J23/78 , B01J23/882 , B01J23/8993 , B01J35/023 , B01J35/1033 , B01J35/1038 , B01J35/1052 , B01J35/1066 , B01J35/108 , B01J37/0215 , B01J37/031 , B01J37/08 , B01J37/18 , B01J2523/00 , C07C29/149 , C07C31/125 , B01J2523/36 , B01J2523/68 , B01J2523/824 , B01J2523/845 , B01J2523/48 , B01J2523/22 , B01J2523/41 , B01J2523/847 , B01J23/002 , B01J23/80 , B01J23/88 , B01J23/8871
Abstract: 本发明提供一种使用催化剂将脂肪酸或脂肪酸酯氢化来制造具有8个以上且22个以下碳原子的脂肪族醇的方法,其中,所述催化剂在载体上担载有催化剂金属,(a)所述催化剂含有选自Co和Cu中的一种以上的元素作为所述催化剂金属;(b)所述催化剂的总孔体积为0.05mL/g以上;(c)孔径为0.1μm以上且500μm以下的孔的体积为所述催化剂的总孔体积的50%以上。
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公开(公告)号:CN107074730A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201580060829.3
申请日:2015-11-17
Applicant: 花王株式会社
IPC: C07C67/60 , C07C69/52 , C07C29/149 , C07C31/02 , C07C31/04 , B01J23/755 , B01J35/10
CPC classification number: C07C67/60 , B01J23/78 , B01J35/023 , B01J35/026 , B01J35/06 , B01J35/1038 , B01J35/1066 , B01J35/108 , B01J37/0036 , B01J37/0213 , B01J37/0215 , B01J37/031 , B01J37/08 , B01J37/18 , C07C29/149 , C07C69/30 , Y02P20/52 , C07C69/52 , C07C31/04 , B01J35/1042 , B01J35/1071 , C07C31/02
Abstract: 本发明涉及一种使用催化剂进行从脂肪酸酯中硫的脱硫反应来制造脂肪酸酯的方法,其中,所述催化剂在载体上担载有催化剂金属,(a)所述催化剂含有选自周期表的第9族、第10族和第11族的元素中的一种以上的元素作为所述催化剂金属;(b)所述催化剂的总孔体积为0.05mL/g以上;(c)孔径为0.1μm以上且500μm以下的孔的体积为所述催化剂的总孔体积的50%以上。本发明还提供一种使用所述脱硫反应的脱硫方法、以及一种将通过脱硫所得到的脂肪酸酯氢化来制造醇的方法。
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公开(公告)号:CN110678280B
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN201880032460.9
申请日:2018-05-18
Applicant: 花王株式会社
Abstract: 本发明的发热组合物用铁粉的体积密度为0.3g/cm3以上且1.5g/cm3以下。另外,本发明的发热组合物含有上述铁粉、碳材料、卤化物的盐及水。另外,本发明的发热体的制造方法是将含有上述铁粉、碳材料及水且具有流动性的发热组合物涂布于基材薄片上而形成涂布体,从该涂布体去除水,从而调整该涂布体的水分量。另外,本发明是上述铁粉(发热组合物用铁粉)的制造方法,其具有将氧化铁进行还原而获得还原铁的还原工序、和将该还原铁进行粉碎的工序。上述还原工序是通过向内部成为不含硫磺气体的大气或惰性气体气氛的加热炉的该内部导入氧化铁、和挥发成分含量为10质量%以上的固体还原剂,在该内部的环境温度成为900℃以上且1000℃以下的条件下进行热处理使该内部成为还原性气体气氛,从而将该氧化铁还原。
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公开(公告)号:CN107001199B
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN201580061253.2
申请日:2015-11-17
Applicant: 花王株式会社
IPC: C07C29/149 , C07C31/125 , B01J23/89 , B01J23/887 , B01J23/80 , B01J23/88
Abstract: 本发明提供一种使用催化剂将脂肪酸或脂肪酸酯氢化来制造具有8个以上且22个以下碳原子的脂肪族醇的方法,其中,所述催化剂在载体上担载有催化剂金属,(a)所述催化剂含有选自Co和Cu中的一种以上的元素作为所述催化剂金属;(b)所述催化剂的总孔体积为0.05mL/g以上;(c)孔径为0.1μm以上且500μm以下的孔的体积为所述催化剂的总孔体积的50%以上。
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公开(公告)号:CN106999923A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201580062977.9
申请日:2015-11-17
Applicant: 花王株式会社
IPC: B01J35/06 , B01J37/02 , B01J37/08 , B01J37/14 , B01J37/16 , B01J37/18 , B01J23/89 , B01J23/78 , C11B3/02 , C11C1/08
CPC classification number: B01J35/06 , B01D53/8634 , B01D53/88 , B01D53/94 , B01D2255/1023 , B01D2255/2061 , B01D2255/20746 , B01D2255/20753 , B01D2255/20769 , B01D2255/92 , B01D2255/9205 , B01D2257/406 , B01J21/12 , B01J21/14 , B01J23/40 , B01J23/48 , B01J23/70 , B01J23/78 , B01J23/8926 , B01J23/894 , B01J35/0026 , B01J35/1047 , B01J35/1076 , B01J35/108 , B01J37/0036 , B01J37/0219 , B01J37/0246 , B01J37/0248 , B01J37/08 , B01J37/14 , B01J37/16 , B01J37/18 , B01J37/343 , B01J2523/00 , C04B20/1066 , C04B30/02 , C04B2111/0081 , C10G45/06 , C11B3/02 , C11C1/08 , B01J2523/22 , B01J2523/41 , B01J2523/847 , B01J2523/36 , B01J2523/68 , B01J2523/824 , B01J2523/845 , B01J2523/17 , B01J2523/821 , C04B14/386 , C04B14/42 , C04B14/4625 , C04B14/4631 , C04B28/24 , C04B22/04 , B01J23/8993 , B01J2523/12
Abstract: 本发明提供一种具有负载在纤维结构上的催化剂金属的催化剂纤维结构,其中(a)通过使用压汞法测量而得到的其Log微分微孔体积分布曲线具有在0.1~100μm的范围内的最大微孔直径的峰;(b)在峰处的Log微分微孔体积为0.5mL/g以上;和(c)每单位体积负载的催化剂金属化合物和粘合剂的量为0.05g/mL以上。本发明提供一种催化剂纤维结构的制备方法,具有:(1)混合催化剂金属化合物或催化剂前体、无机粘合剂和溶剂;(2)将混合物研磨以获得中值粒径为2μm以下且粘度为10~200mPa·s的催化剂金属化合物或催化剂前体的包覆材料;(3)用包覆材料浸渍纤维结构以使催化剂金属化合物或催化剂前体的包覆材料填满纤维结构的空隙;(4)在不低于溶剂沸点的温度下直接加热并干燥纤维结构;以及(5)在不低于无机粘合剂的脱水温度的温度下,加热并煅烧所干燥的纤维结构以获得催化剂纤维结构。
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