一种覆膜机上料机构
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108908925B

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN201810774575.7

    申请日:2018-07-16

    Abstract: 本发明提供一种覆膜机上料机构,涉及电子产品的加工设备技术领域。该覆膜机上料机构,包括底座,底座的顶部固定安装有第一升降台和第一电机箱。该覆膜机上料机构,通过传送带上的限位块和辅助转轴将触摸屏输送到传送带边缘,在触摸屏到达第二红外线感应器上端时,通过第三电机、滚筒和传送带的配合,将触摸屏运送至顶料台上,当触摸屏到达第一红外线感应器下端时,第三电机停止运转,第二电机启动,将顶料台转至需要的角度,第一电机启动,将顶料台抬升,通过定位发射器与定位接收器的配合,使得其抬升至与覆膜台同一水平线时停止,第三电机反向启动,将触摸屏推送至覆膜装置内部进行覆膜,实现了自动化上料,极大的提高了上料的效率。

    一种抽屉式手推车
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108974063A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201810761134.3

    申请日:2018-07-12

    Abstract: 本发明提供一种抽屉式手推车,涉及手推车领域。该抽屉式手推车,包括手推车本体,所述手推车本体内部活动连接有抽屉,所述抽屉的内部设置有隔板,挡板和弹片,所述抽屉内壁开设有T型滑槽,所述T型滑槽内设置有压板,所述手推车本体的顶部固定安装有电机箱,所述手推车本体的外壁的底部固定安装有固定杆,所述固定杆的左端转动连接有转轴,所述转轴上固定安装有脚踏板。该抽屉式手推车使用简单,具有多功能性,增加压板等装置,可以以使得物料在运输过程中更加稳定安全,不会出现物料在运输过程中损坏的问题,通过增加电机箱装置,可以使抽屉内部一直保持干燥,使得该手推车在运输时提高了物料的安全稳定性。

    一种超声波加湿器
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108692411A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201810761143.2

    申请日:2018-07-12

    CPC classification number: F24F6/12 F24F13/00

    Abstract: 本发明提供一种超声波加湿器,涉及加湿器技术领域。该超声波加湿器,包括加湿器,所述加湿器的上端外表面固定安装有喷雾口,所述加湿器的内部固定安装有雾化器,所述雾化器与喷雾口之间固定安装有雾化管道,所述加湿器的前端外表面固定安装有散热口,所述加湿器的左侧外表面固定安装有加水装置,所述加水装置的左侧外表面固定安装有水龙头,所述加湿器的右侧外表面固定安装有控制面板,所述加水装置的内部设置有挡块,所述挡块的外表面活动安装有第一滑槽。该超声波加湿器,使该超声波加湿器具有自动加水的功能,防止超声波加湿器在无人看管的情况下停止加湿,使储水槽能够平稳的上下滑动。

    一种触摸屏的制作方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108646954A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810457273.7

    申请日:2018-05-14

    Abstract: 本发明适用于触摸屏生产技术领域,公开了一种触摸屏的制作方法,包括以下步骤:制备基板:沿设定路径于基板上形成基准光刻线路;至少一次通过激光光刻的方式,将设定路径偏移设定的距离形成偏移路径,沿偏移路径于基板上形成偏移光刻线路。制备第二层基板,贴合两层GFF基板完成触摸屏的sensor生产。本发明所提供的一种触摸屏的制作方法,通过增加至少一条与基准光刻线路不重叠的偏移光刻线路,可以有效的补救基准光刻线路的激光在有异物等环境因素造成的局部短路和电容值变化,从而导致的数据平整度不均匀,通道之间的潜在短路(在使用寿命中银迁移等)导致的功能不良,从而提高触控的稳定性,精度,提升用户体验,而且长期可靠性高。

    一种3D触摸屏及触摸膜结构

    公开(公告)号:CN108475151A

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201580083259.X

    申请日:2015-12-25

    Inventor: 胡川

    CPC classification number: G06F3/044

    Abstract: 一种3D触摸屏和触摸膜结构,其中,3D触摸屏包含:显示屏;贴合于该显示屏上表面的触摸膜结构;覆盖于该触摸膜结构上表面的玻璃盖板;该触摸膜结构由下至上依次包括第一导电层、第二导电层以及第三导电层,该第一导电层与该第二导电层之间设置有绝缘颗粒层;3D触摸屏具有较低的厚度和更高的灵敏度,用户体验度更佳,并且完全兼容了多点触控的2D电容屏,在实现3D触摸的同时采用硬的盖板,可以更好的提高可靠性和体验。

    一种贴合机调胶机构
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108786549B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN201810740382.X

    申请日:2018-07-07

    Abstract: 本发明提供一种贴合机调胶机构,涉及贴合机设备技术领域。该贴合机调胶机构,包括安装板,所述安装板的底部固定安装有支架和电机,所述支架的底部固定安装有调胶箱,所述调胶箱内部固定安装有隔板,所述调胶箱顶部的左侧连通有进料管,所述电机的输出端通过联动轴固定连接有转动杆。该贴合机调胶机构,通过电机、转动杆、刮胶板和搅拌叶的配合,启动电机,带动转动杆开始转动,转动杆上的搅拌叶和刮胶板对胶进行搅拌,首先对胶进行初步搅拌,对调胶箱内壁上的胶也及时刮下进行搅拌,然后通过连接板、长板、短板、万向珠、直板和竖板的配合,连接板随着转动杆开始转动,长板和短板通过万向珠在直板的表面进行滑动。

    一种激光切割机的物料固定机构

    公开(公告)号:CN108971777A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201810774574.2

    申请日:2018-07-16

    Abstract: 本发明提供一种激光切割机的物料固定机构,涉及触摸屏幕生产设备领域。该激光切割机的物料固定机构,包括底架,底架上固定安装有滑杆,滑杆上活动连接有滑块,滑块的底部固定安装有滚轮,滑块的顶部固定安装有支撑板,支撑板包括板面。该激光切割机的物料固定机构,通过挡板、移动块、齿牙条、齿牙盘、波纹板面、承接板、第二刻度板、限位块、限位柱、条形通孔和弹簧的配合,向外拨动挡板,挡板带动着移动块在条形通孔内滑动,移动块带动着齿牙条移动,齿牙条将弹簧拉伸,放在物料在波纹板面上,弹簧带动齿牙条反向运动,齿牙条带动挡板反向运动,两个挡板是相反运动状态,将物料夹紧,将限位块在第二刻度板上移动到切割的位置。

    一种全自动高转数银浆搅拌机

    公开(公告)号:CN108854686A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810761135.8

    申请日:2018-07-12

    Abstract: 本发明提供一种全自动高转数银浆搅拌机,涉及银浆搅拌机技术领域。该全自动高转数银浆搅拌机,包括外壳,所述外壳的上端外表面固定安装有注银口,所述注银口的右侧活动安装有电动推杆,所述电动推杆的下方固定安装有联动轴,所述联动轴的下端外表面套设有有支杆,所述支杆的下端外表面固定安装有接头,所述接头的下方设置有电动机,所述电动机的下端外表面固定安装有搅拌杆,所述外壳的右侧下方位置开设有出料口,所述外壳的左侧外表面固定安装有控制器。该全自动高转数银浆搅拌机,进一步提高搅拌杆转速,且升降和旋转相结合将银浆搅拌的更加均匀,防止银浆在该搅拌机停止工作后逐渐凝固,导致难以对银浆进行再次搅拌。

    一种新型的触摸屏制作方法

    公开(公告)号:CN108845716A

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201811043533.2

    申请日:2018-09-07

    Abstract: 本发明公开了一种新型的触摸屏制作方法,涉及触摸屏领域,包括步骤,开料、固化、蚀刻、印银浆、银浆线路激光、组合、绑定、贴片、测试、出货,本发明步骤简洁,容易实现,不增加现有工艺步骤,只在部分工序中做调整和设计,便可解决触摸屏制作中的“蚀刻痕”问题,提升了良率。

    具有多层导电膜的触摸屏的制作方法

    公开(公告)号:CN107610836A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710675334.2

    申请日:2017-08-09

    Abstract: 一种具有多层导电膜的触摸屏的制作方法,包括以下步骤:(1)根据各待制作导电油墨层的图案分别制作出单一菲林图,将各单一菲林图叠加形成菲林图组合;(2)根据菲林图组合制作复合菲林;(3)利用复合菲林制作出网板;(4)利用网板分别在各透明导电基板边框印刷出与菲林图组合相对应的复合导电油墨层;(5)分别对各透明导电基板上的复合导电油墨层进行光刻处理从而制得对应的导电油墨层;(6)分别在各透明导电基板印刷有复合导电油墨层的一侧光刻出与待制作导电膜相对应的透明导电图案;该制作方法中各导电膜的导电油墨层制作时使用的是同一张网板,各导电膜的一致性很高,各导电膜在组装时对位精准,从而便于提高触摸屏的生产质量。

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