-
公开(公告)号:CN110627495A
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201910900428.4
申请日:2019-09-23
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: C04B35/44 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种低热导高熵铝酸盐陶瓷及其制备方法,尤其涉及一种高纯度、高相对密度、低热导率高熵铝酸盐陶瓷及利用真空条件下放电等离子烧结法制备低热导高熵铝酸盐陶瓷的方法,属于高温隔热陶瓷领域,所述的高纯度密度是指纯度不低于95wt%,高相对密度是指相对密度不低于97%,低热导率是指室温热导率不高于4.1W·m-1·K-1,高熵是指铝酸盐陶瓷中金属元素的种类不低于五种。
-
公开(公告)号:CN104876623A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201510260207.7
申请日:2015-05-20
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种高强度高气孔率YB4超高温多孔陶瓷及其制备方法,该方法采用Y2O3和B4C粉末通过湿法混合、干燥处理、干压成型、真空条件下硼热还原反应和真空高温部分烧结直接获得高强度、高气孔率的YB4超高温多孔陶瓷,该制备方法工艺简单、实用性强,在工艺过程中不需要加入表面分散剂、发泡剂、高温助烧结剂,具有如下优点:(1)纯度高,YB4的相含量100wt%,无杂质相;(2)气孔率高,气孔率的范围为60-70%;(3)压缩强度高,强度范围为7-20MPa;(4)硼热反应温度低,比传统方法温度低150℃以上;(5)不需要加入发泡剂、表面分散剂等有机物。
-
公开(公告)号:CN103553615B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310381787.6
申请日:2013-08-28
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: C04B35/505 , C04B35/64 , C04B35/634
Abstract: 本发明涉及一种无压烧结工艺制备YAM陶瓷的方法,包括如下步骤:(1)将Y4Al2O9陶瓷粉体与聚乙烯醇PVA混合均匀,然后装入模具中预成型;(2)将预成型后的Y4Al2O9陶瓷进行冷等静压处理;(3)将冷等静压处理后的Y4Al2O9陶瓷在通有惰性气体保护气氛的烧结炉中,以2~20℃/min的升温速率升至1500~2000℃,烧结1~3小时,得到YAM块体陶瓷;该制备方法不仅大大提高了陶瓷材料的致密度,实现了Y4Al2O9陶瓷材料的致密度可控,而且可以制备出较大尺寸和复杂形状的YAM陶瓷材料,以满足航天航空领域的特殊需求。
-
公开(公告)号:CN103553615A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310381787.6
申请日:2013-08-28
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: C04B35/505 , C04B35/64 , C04B35/634
Abstract: 本发明涉及一种无压烧结工艺制备YAM陶瓷的方法,包括如下步骤:(1)将Y4Al2O9陶瓷粉体与聚乙烯醇PVA混合均匀,然后装入模具中预成型;(2)将预成型后的Y4Al2O9陶瓷进行冷等静压处理;(3)将冷等静压处理后的Y4Al2O9陶瓷在通有惰性气体保护气氛的烧结炉中,以2~20℃/min的升温速率升至1500~2000℃,烧结1~3小时,得到YAM块体陶瓷;该制备方法不仅大大提高了陶瓷材料的致密度,实现了Y4Al2O9陶瓷材料的致密度可控,而且可以制备出较大尺寸和复杂形状的YAM陶瓷材料,以满足航天航空领域的特殊需求。
-
公开(公告)号:CN103466646A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310371601.9
申请日:2013-08-23
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷硅酸镱粉体的固相反应制备方法,属于固相反应制备陶瓷粉体技术领域。将Yb2O3、SiO2和水在室温条件下搅拌0.5-1h,使其混合均匀,将混合物进行烘干,烘干后的样品装入坩埚中,然后放入空气炉中,在1400-1500℃的温度下反应1-3h,反应结束后随炉冷却至室温,研磨所得物,即得到Yb2SiO5粉体,得到的Yb2SiO5粉体的质量纯度为95%以上。本发明的原料Yb2O3、SiO2成本低廉;该方法简单,设备造价低廉。
-
公开(公告)号:CN103253941A
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN201310172949.5
申请日:2013-05-10
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: C04B35/58 , C04B35/80 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种高热导率ZrB2超高温陶瓷及其制备方法,具体为利用热压烧结法制备高热导纤维增韧ZrB2超高温陶瓷的方法以及复合材料热导率的提高方法,属于高温陶瓷技术领域。该超高温陶瓷包括硼化锆粉末和中间相沥青基炭纤维。采用本发明制备的ZrB2基超高温陶瓷,其室温热导率达100W/(m·K),高于国内外报道的纯ZrB2超高温陶瓷材料(约60W/(m·K))。
-
公开(公告)号:CN103058660A
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201310010096.5
申请日:2013-01-11
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种高强度抗氧化碳化锆陶瓷材料及其制备方法,属于陶瓷材料技术领域。该碳化锆陶瓷材料包括基体和掺杂组元,掺杂组元的摩尔数占基体摩尔数的1%~15%;所述的基体为碳化锆陶瓷;所述的掺杂组元为钨、铌、碳化钨、碳化铌或其混合物。本发明的方法制备的碳化锆陶瓷材料室温弯曲强度≥400 MPa,最高可达420 MPa, 高温1200oC的弹性模量≥300 GPa,高温1200oC的弹性模量≥275 GPa。此外,上述方法得到的碳化锆陶瓷材料在空气中氧化结束的温度比未掺杂的碳化锆陶瓷提高了200oC。
-
公开(公告)号:CN102992765A
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN201210447090.X
申请日:2012-11-09
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供一种高强度钨掺杂的钛硅铝碳陶瓷块体材料的制备方法,其步骤:(1)以金属钨粉或碳化钨粉、钛硅铝碳粉作原料,在行星式球磨机中湿法混合,混合介质为酒精,磨球为氮化硅球;(2)将湿法混合均匀的原料粉末在真空烘箱中烘干;(3)将充分干燥后的粉末装入石墨模具,在惰性气体氩气保护下进行反应热压烧结,反应热压烧结温度为1450℃-1700℃,热压烧结时间为0.5-4小时,热压烧结的压力为20-40 MPa;最后制得钨掺杂钛硅铝碳陶瓷块体材料。本发明制备的钨掺杂钛硅铝碳陶瓷块体材料,具有优异的室温和高温力学性能,室温弯曲强度≥550 MPa,高温1200°C的弯曲强度≥260 MPa,高温弹性模量和高温强度迅速降低的温度≥1200°C,1200°C时的高温弹性模量≥280GPa。
-
公开(公告)号:CN102976742A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210447088.2
申请日:2012-11-09
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: C04B35/44 , C04B35/505 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供一种制备单相块体Y4Al2O9(YAM)陶瓷的方法,其包括如下步骤:(1)将Y2O3粉和Al2O3粉两种粉装入混料罐中,以去离子水为介质,机械混合、烘干;(2)将烘干的粉料装入坩埚中,在空气气氛下1200~1600°C、保温1~4小时;(3)将合成出来的Y4Al2O9陶瓷粉放入球磨罐中,以酒精为介质球磨2~30小时,取出烘干;(4)将烘干的Y4Al2O9陶瓷粉装入石墨模具中,以10~15MPa的压力冷压1~5分钟,在通有惰性气体保护气氛的热压炉中以5~40°C/min的升温速率升至1600~2000°C热压1~3小时,热压压力为20~40MPa;最终得到纯净致密的Y4Al2O9陶瓷。本发明所得的Y4Al2O9(YAM)陶瓷具有高熔点、高强度、低模量、良好的抗热震性能以及低热导率等优异性能。
-
公开(公告)号:CN110627495B
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN201910900428.4
申请日:2019-09-23
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: C04B35/44 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种低热导高熵铝酸盐陶瓷及其制备方法,尤其涉及一种高纯度、高相对密度、低热导率高熵铝酸盐陶瓷及利用真空条件下放电等离子烧结法制备低热导高熵铝酸盐陶瓷的方法,属于高温隔热陶瓷领域,所述的高纯度密度是指纯度不低于95wt%,高相对密度是指相对密度不低于97%,低热导率是指室温热导率不高于4.1W·m‑1·K‑1,高熵是指铝酸盐陶瓷中金属元素的种类不低于五种。
-
-
-
-
-
-
-
-
-