管式段塞流捕集器
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101354109B

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN200810139591.5

    申请日:2008-08-22

    Abstract: 一种管式段塞流捕集器,由底座、油气混合物入口、入口汇管、气体管、气体出口汇管、液体管、液体出口汇管、支撑、液位计、自力式调节阀、出气管、电动调节阀、和出液管组成,入口汇管、气体出口汇管和液体出口汇管相互平行,相互间隔地设置在底座的不同高度上,且与底座纵向平行,入口汇管高于液体出口汇管,气体出口汇管高于入口汇管。在入口汇管前后设有一根气液进口管和若干根互相平行的气液出口管,在气液出口管的入口处分为向上倾斜的气体管和向下倾斜的液体管;气体管与气体出口汇管相连,液体管与液体出口汇管相连;在气体出口汇管上设有一根带自力式调节阀的出气管,在气液两出口汇管之间设有液位计;在液体出口汇管上设有一根带电动调节阀的出液管。

    一种天然气储存的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101392868A

    公开(公告)日:2009-03-25

    申请号:CN200810157775.4

    申请日:2008-10-17

    Abstract: 一种天然气储存方法,是通过由溶液储罐、溶液循环泵、吸附罐、分子筛脱水器、天然气气液分离器、压缩机、减压阀组成的天然气储存工艺实现的;气井或油井来的的天然气,经减压阀减压到3.5MPa-5MPa,或用压缩机增压到3.5MPa-5MPa,进入天然气气液分离器气液分离,再进入分子筛脱水器脱水,再进入吸附罐,用天然气专用吸附剂进行吸附,同时要开启溶液循环泵,将吸附热及时的置换出来,待吸附稳定后,打开吸附罐的出气阀门,通过出口给用户压力容器加气,溶液循环系统继续循环,为吸附罐内天然气解析提供热量。

    一种油气田天然气超重力脱硫方法

    公开(公告)号:CN101037630A

    公开(公告)日:2007-09-19

    申请号:CN200710101508.0

    申请日:2007-04-24

    Abstract: 一种天然气超重力脱硫方法,脱硫剂从贫液槽泵入超重力脱硫机,气井天然气经分离器进入超重力脱硫机,与脱硫剂逆流接触,脱掉天然气中的H2S,进入捕沫器进行气液分离,分离出的夹带液流入稳液罐循环使用;天然气进入输气管线;脱出H2S的溶液进入稳液罐,从稳液罐底压入再生塔,在再生塔通过空气将H2S还原成单质硫,单质硫在再生塔内形成硫泡沫悬浮于溶液表面上,与此同时溶液又还原成脱硫剂返回贫液罐再使用;再生塔内的单质硫溢流至硫泡沫槽,再进入离心机进行固液分离,脱液后的硫泡沫进入熔硫釜,进行电加热熔硫,分离出硫磺。此方法既脱掉了天然气中的H2S,防止了对环境污染,又能生产出工业硫磺。

    一种天然气超音速脱水方法

    公开(公告)号:CN101037629A

    公开(公告)日:2007-09-19

    申请号:CN200710101510.8

    申请日:2007-04-24

    Abstract: 一种天然气超音速脱水方法,其特征在于用天然气自身能量进行换热脱水,稳压沉降脱水,超音速脱水,旋流脱水,湿气分离脱水五步法提高天然气干度直接达到外输的目的。未脱水的天然气从气源逐序进入换热器、稳压罐、过滤器、超音速分离装置、并通过旋流装置将气液分离。分离出的“干气”直接进入外输管线,而“湿气”进入二次分离罐,沉降分离出游离水后的气体与“干气”汇合进入外输管线。稳压罐及二次分离器分离出的水和轻烃进入轻烃回收装置,实现了轻烃回收。此脱水过程不不需外部能源动力,无需注入任何药剂即可脱出天然气中的水分,避免了外输过程中水合物的形成同时又避免了环境污染。

    油气混输段塞流捕集器
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1749634A

    公开(公告)日:2006-03-22

    申请号:CN200510096834.8

    申请日:2005-09-07

    Abstract: 一种油气混输段塞流捕集器,其壳体为卧式圆筒形,其左端上部设有一个油气旋流预分离器,其上端设有气相连通管,连通管通入壳体内,其下设有焊接在壳体内壁、倾斜的减冲板,旋流预分离器下部设锥形降液管,与壳体内的出液均布器连接,在旋流预分离器中部切线方向设有油气进口,在均布器右边垂直焊有大半圆形堰板,在壳体的右端部焊有小半圆形堰板,在其右边和左边壳体底部分别焊有出油口、出水口,在小半圆形堰板的左边壳体底上部安装有冲砂管组,其底下部安装有集砂斗及排砂口,壳体上方从左向右逐序设有人孔、安全阀接口、油水界面仪接口、压力变送器接口、气体除雾器。本发明解决了混输管线段塞流对生产的影响,降低了工程造价。

    一种落地原油脱水处理装置

    公开(公告)号:CN101386790B

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN200810157776.9

    申请日:2008-10-17

    Abstract: 一种落地原油高速离心脱水装置,由落地油池、过滤器、液体泵、高速旋转床、加热炉、热化学沉降脱水装置、污泥槽、药剂泵和药剂罐组成,落地油池、过滤器、液体泵、高速旋转床、加热炉、热化学沉降脱水装置逐序串联在一起,热化学沉降脱水装置出油口与好油罐相连,出水口与污水罐相连;高速旋转床的固体杂质出口与污泥池相连,高速旋转床的污水出口与落地油池相连,污泥池高于落地油池,之间设有溢流管线;在加热炉进口或落地油池进液体泵的进口管线上设有加药装置。此方法将落地油进行了脱水处理,降低了落地油对脱水系统的影响,减少了系统老化油的循环,起到了节能降耗的作用。

    一种油田污水罐氮气密闭防腐工艺方法

    公开(公告)号:CN100455701C

    公开(公告)日:2009-01-28

    申请号:CN200610068647.3

    申请日:2006-09-01

    Abstract: 一种油田污水罐氮气密闭防腐工艺方法,常温空气经空压机压缩至0.6~0.8MPa逐序进入缓冲罐缓冲,进入除油过滤器过滤,初步除去较大颗粒的粉尘、油雾、水珠,进入冷干机经过冷却降温初步降低空气的露点,进入除水过滤器除去空气中的水珠,进入精过滤器进一步除去空气中的水份,进入吸附干燥器提高空气的干度,进一步降低空气的露点,进入变压吸附制氮机,制氮剩余的空气放掉,制出的氮气进入储气罐,进入过滤器过滤,进入一级减压阀减压至0.1~0.2MPa,进入二级微压调压阀调节至0.05MPa以下,通过流量计计量,从污水罐罐顶进入污水罐,充满罐内污水液面以上空间,隔绝氧气,防止污水内的水蒸气、硫化氢、细菌对污水罐的腐蚀。

    一种油气田天然气超重力脱硫方法

    公开(公告)号:CN101037630B

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN200710101508.0

    申请日:2007-04-24

    Abstract: 一种天然气超重力脱硫方法,脱硫剂从贫液罐泵入超重力脱硫机,气井天然气经分离器进入超重力脱硫机,与脱硫剂逆流接触,脱掉天然气中的硫化氢,进入捕沫器进行气液分离,分离出的夹带液流入稳液罐循环使用;天然气进入输气管线;脱出硫化氢的溶液进入稳液罐,从稳液罐底压入再生塔,在再生塔通过空气将硫化氢还原成单质硫,单质硫在再生塔内形成硫泡沫悬浮于溶液表面上,与此同时溶液又还原成脱硫剂返回贫液罐再使用;再生塔内的单质硫溢流至硫泡沫槽,再进入离心机进行固液分离,脱液后的硫泡沫进入熔硫釜,进行电加热熔硫,分离出单质硫。此方法既脱掉了天然气中的硫化氢,防止了对环境污染,又能生产出工业单质硫。

    一种天然气储存的方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101392868B

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200810157775.4

    申请日:2008-10-17

    Abstract: 一种天然气储存方法,是通过由溶液储罐、溶液循环泵、吸附罐、分子筛脱水器、天然气气液分离器、压缩机、减压阀组成的天然气储存工艺实现的;气井或油井来的的天然气,经减压阀减压到3.5Mpa-5Mpa,或用压缩机增压到3.5Mpa-5Mpa,进入天然气气液分离器气液分离,再进入分子筛脱水器脱水,再进入吸附罐,用天然气专用吸附剂进行吸附,同时要开启溶液循环泵,将吸附热及时的置换出来,待吸附稳定后,打开吸附罐的出气阀门,通过出口给用户压力容器加气,溶液循环系统继续循环,为吸附罐内天然气解析提供热量。

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