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公开(公告)号：CN101893032A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010246766.X
申请日：2006-03-06
Applicant: 精工爱普生株式会社
IPC: F16C3/02
CPC classification number: B21K1/10 , B21C37/0826 , B21C37/10
Abstract: 本发明提供一种圆筒轴(20)，其由弯曲加工后的金属板(10)形成，金属板(10)具有：凸部(16)，其包括从金属板(10)的接合的一对端部(12、14)的一端部(12)突出且越离开一端部(12)宽度越变宽的部分；凹部(18)，其形成在一对端部的另一端部(14)上，具有与凸部(16)互补的形状，并与凸部(16)嵌合。能提供一种正圆度高、纵向翘曲及横向翘曲都少、直线性优越的圆筒轴(20)。
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公开(公告)号：CN100467160C
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200480018457.X
申请日：2004-06-30
Applicant: 精工爱普生株式会社
CPC classification number: B21K23/00 , B21C23/14 , B21C23/20 , B41J2/16 , B41J2/1637 , Y10T29/49789 , Y10T29/49995 , Y10T29/49996 , Y10T83/04 , Y10T83/9447 , Y10T83/9473
Abstract: 一种制造用于制造液体喷射头的冲模的方法以及用于该冲模的材料块，其中使得冲模之间的冲模耐久性均一并大大提高了耐久性水平。制造用于制造液体喷射头的冲模的方法对金属制压力腔形成板(30)进行塑性加工，用作压力产生腔(29)的狭长凹槽(33)形成在该压力腔形成板(30)中。制造冲模(51)的金属材料是具有平坦端面(65)的长方体形材料块(56)。材料块(56)具有纵向、横向和高度尺寸，从其可以切割出沿横向和纵向布置的制造冲模(51)。从材料块(56)切割出制造冲模(51)使得端面(65)和制造冲模(51)的每个加工构件(53、53b)间的距离大致相等。因此，材料块(56)更小，淬火和回火期间的冷却速率相等，并使金属结构稳定。
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公开(公告)号：CN1286647C
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN03149922.8
申请日：2003-07-30
Applicant: 精工爱普生株式会社
CPC classification number: B41J2/1612 , B21D28/24 , B21D28/26 , B41J2/1623 , B41J2/1632 , B41J2/1637 , B41J2002/14419 , Y10T29/49432
Abstract: 本发明提供了一种上模和一种下模。利用上模在金属板的上表面形成非通孔，从而在金属板的下表面上与非通孔相对应的部分形成凸出部分。用下模在所述凸出部分上形成平面部分。在用下模支撑所述平面部分的同时，用上模冲压非通孔，从而形成通孔。
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公开(公告)号：CN1749013A
公开(公告)日：2006-03-22
申请号：CN200510102860.7
申请日：2005-09-13
Applicant: 精工爱普生株式会社
CPC classification number: B41J2/045 , B41J2/1612 , B41J2/1623 , B41J2/1632 , B41J2/1634 , B41J2/1637 , B41J2/1643 , Y10T29/49401
Abstract: 本发明涉及一种加工小凹槽部分的方法。在该方法中，在通过将预定数量的经排列的阳模压向金属基板来压制形成排列成行的小凹槽部分之前，沿着所述各个阳模所压向的预测压制部分的端部，在沿行方向延伸的假想线附近的预定部分，在所述金属基板上预先形成高刚度部分。
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公开(公告)号：CN1668400A
公开(公告)日：2005-09-14
申请号：CN03816389.6
申请日：2003-07-09
Applicant: 精工爱普生株式会社
CPC classification number: B21J5/00 , B21K1/00 , B21K23/00 , B41J2/1612 , B41J2/1623 , B41J2/1632
Abstract: 本发明的目的在于提供一种用于精确地形成凹进部分的隔板，并形成高精度的用于压力发生室等的凹进部分形状的精细锻造方法，以及通过利用该精细锻造方法制造的液体喷射头等。一种用于形成以规定间距设置的槽形凹进部分的精细锻造方法。当槽形凹进部分通过阵列设置初步成型冲孔器的第一冲孔器在材料板中初步形成后，精整成型通过利用设置精整成型冲孔器的第二冲孔器在初步形成的槽形凹进部分上进行。凸出带(53c)或(53d)的端部分形成有斜面(63)和(64)或斜面(65)，从而精确地形成每个槽形凹进部分的端部分。通过上述方法制造的液体喷射头具有稳定的液体喷射特性，且由于简化了锻造加工，所以降低了制造成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1579780A
公开(公告)日：2005-02-16
申请号：CN200410055179.7
申请日：2004-08-12
Applicant: 精工爱普生株式会社
CPC classification number: B41J2/1637 , B41J2/1612 , B41J2/1623 , B41J2/1632 , B41J2002/14419 , Y10T29/49401
Abstract: 本发明提供了一种液体喷射头及其制造方法。本发明提供了第一模，在所述第一模中在第一方向上以固定间距排列有多个突起以形成至少一个突起排列。所述突起中的每一个在垂直于所述第一方向的第二方向上是细长的。第一模面向所述板构件的第一面。第二模与第一模相对，同时支撑板构件的第二面。在所述板构件上形成至少一个第一区域，以使得与所述板构件的另一区域相比所述第一区域具有更小的刚度。使第一模和第二模靠近，使得突起进入板构件第一面上的第二区域，从而形成将成为液体喷射头的压力生成腔的被分隔开的凹槽。所述至少一个第一区域与第二区域在第一方向上的至少一个端部相邻，使得所述第一区域和第二区域布置在第二方向上。
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公开(公告)号：CN1485208A
公开(公告)日：2004-03-31
申请号：CN03153839.8
申请日：2003-08-25
Applicant: 精工爱普生株式会社
IPC: B41J2/16
CPC classification number: B21K23/00 , B21D28/26 , B21D31/02 , B41J2/1612 , B41J2/1623 , B41J2/1626 , B41J2/1632 , B41J2/1634 , B41J2/1637 , Y10T29/49432
Abstract: 本发明公开了一种用于形成包含在液体喷射头中的构件的凸模。多个第一锻造冲头中的每个都可操作以在金属片上形成第一凹口。所述第一锻造冲头以固定间距设置以在第一方向上形成冲头行。多个第二锻造冲头中的每个都可操作以在所述金属片上形成第二凹口。所述第二锻造冲头设置为与位于所述冲头行两端的第一锻造冲头相邻。所述第一凹口将成为所述构件的第一部分，其用于从液体喷射头中喷射液体，并且所述第二凹口将成为所述构件的第二部分，其不用于喷射液体。
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公开(公告)号：CN101175583B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200680016584.5
申请日：2006-03-06
Applicant: 精工爱普生株式会社
Abstract: 本发明提供一种圆筒轴(20)，其由弯曲加工后的金属板(10)形成，金属板(10)具有：凸部(16)，其包括从金属板(10)的接合的一对端部(12、14)的一端部(12)突出且越离开一端部(12)宽度越变宽的部分；凹部(18)，其形成在一对端部的另一端部(14)上，具有与凸部(16)互补的形状，并与凸部(16)嵌合。能提供一种正圆度高、纵向翘曲及横向翘曲都少、直线性优越的圆筒轴(20)。
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公开(公告)号：CN100446902C
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200610071613.X
申请日：2006-03-28
Applicant: 精工爱普生株式会社
Abstract: 本发明公开了一种利用冲孔器和下部容纳模具制造穿孔工作板的方法，包括步骤：使所述冲孔器穿过放置在柔性部件上的所述工作板，以便将冲掉的片压入所述柔性部件的内部，从而在所述工作板内钻出通孔，以及当所述冲孔器被从柔性部件内拉出时，被压入所述柔性部件内部的所述冲掉的片被允许留在所述柔性部件的内部。通过采用上述方案，具有形成在其中的许多通孔的工作板能够被容易地制备。当冲孔器被拉出柔性部件时，冲掉的片不附着在冲孔器上。由此，穿孔工作板能够以满意的方式被制造。
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公开(公告)号：CN1319744C
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN03816389.6
申请日：2003-07-09
Applicant: 精工爱普生株式会社
CPC classification number: B21J5/00 , B21K1/00 , B21K23/00 , B41J2/1612 , B41J2/1623 , B41J2/1632
Abstract: 本发明的目的在于提供一种用于精确地形成凹进部分的隔板，并形成高精度的用于压力发生室等的凹进部分形状的精细锻造方法，以及通过利用该精细锻造方法制造的液体喷射头等。一种用于形成以规定间距设置的槽形凹进部分的精细锻造方法。当槽形凹进部分通过阵列设置初步成型冲孔器的第一冲孔器在材料板中初步形成后，精整成型通过利用设置精整成型冲孔器的第二冲孔器在初步形成的槽形凹进部分上进行。凸出带(53c)或(53d)的端部分形成有斜面(63)和(64)或斜面(65)，从而精确地形成每个槽形凹进部分的端部分。通过上述方法制造的液体喷射头具有稳定的液体喷射特性，且由于简化了锻造加工，所以降低了制造成本。
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