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公开(公告)号：CN106976315A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201611138842.9
申请日：2016-12-12
Applicant: 精工爱普生株式会社
Abstract: 本发明能够在具备多个干燥单元的液滴喷出装置中，更有效地利用干燥单元。液滴喷出装置具备：记录部(10)，其通过向记录介质(卷筒纸1(1A、1B))施加油墨滴从而实施记录；干燥部(60)，其具有实施被施加了油墨滴的卷筒纸1的干燥的多个干燥单元61(61A、61B)，干燥单元(61)以能够在实施记录介质(卷筒纸1(1A、1B))的干燥的预定的干燥区域60A内移动的方式被设置。
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公开(公告)号：CN101767489B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200910258057.0
申请日：2009-12-16
Applicant: 精工爱普生株式会社
Inventor： 金田秀将
IPC: B41J11/00
CPC classification number: B41J29/12 , B41J2/175 , B41J11/002 , B41J29/377
Abstract: 本发明提供一种在具备记录头和热风产生单元的记录装置中，当不从记录头喷出墨水时，能够对浮游在记录头的喷嘴面侧的区域的墨水雾进行回收的记录装置。该记录装置将被记录材料(P)搬送到被记录材料支承部(29)上，从记录头(7)喷出墨水，对所述被记录材料执行记录，具备：热风产生单元(17)，其在所述记录头的一方侧设置于该记录头的保持部件(9)；和排气单元(61)，其在所述记录头的另一方侧设置于所述保持部件(9)；当所述排气单元动作时，从所述热风产生单元吹出的热风(H)形成通过所述记录头与所述被记录材料支承部之间到达所述排气单元的第一气流。
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公开(公告)号：CN103895368B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201310716898.8
申请日：2013-12-23
Applicant: 精工爱普生株式会社
IPC: B41J15/00
CPC classification number: B41J15/04 , B41J3/4078 , B41J13/0009 , B41J15/02 , B41J15/048 , B41J15/165 , B41J25/001 , B65H19/2215 , B65H2301/46011 , B65H2404/20 , B65H2404/62 , B65H2408/23152 , B65H2515/31 , B65H2801/36 , B65H2220/03
Abstract: 本发明在具备设置多个卷取被记录介质的卷取轴的旋转台且使记录头往返扫描来进行记录的记录装置中抑制记录图像的画质的下降。该记录装置具备：输送机构（40），其能间歇输送被记录介质（P）；记录机构（3），其在与输送机构（40）所形成的被记录介质（P）的输送方向相交的方向（B）上使记录头（7）往返扫描以进行记录；旋转台（12），其设有多个卷取被记录介质（P）的卷取轴（14、15）；卷取轴的旋转机构（30、31）；旋转台（12）的旋转机构（29）；和控制部（20），其控制卷取轴的旋转机构及旋转台（12）的旋转机构（29）以与输送机构（40）所进行的间歇输送对应地使卷取轴及旋转台中至少一个间歇旋转。
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公开(公告)号：CN102205701A
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN201110056636.4
申请日：2011-03-09
Applicant: 精工爱普生株式会社
IPC: B41J2/01
CPC classification number: B41J11/002
Abstract: 本发明涉及加热器单元和液体喷射装置，包括：固定装置，能够选择固定状态及解除状态，该固定状态中在打印机主体上固定加热器单元主体，该解除状态解除上述打印机主体和上述加热器单元主体之间的固定；和握持部，在上述握持部处于第1工作位置时，上述固定装置被保持为上述固定状态，在上述握持部处于第2工作位置时，上述固定装置被保持为上述解除状态，与变更上述握持部的工作位置的动作联动，上述固定装置的工作状态发生变化。
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公开(公告)号：CN117702370A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311164252.3
申请日：2023-09-11
Applicant: 精工爱普生株式会社
Abstract: 本发明提供一种可顺利地制造薄片的薄片制造装置。该薄片制造装置具备：堆积部，其通过气流而使包含纤维的材料进行堆积以形成料片；加湿部，其从所述料片的一个面侧给予水分；加压部，其在加压部位处对被加湿了的所述料片进行加压以形成为薄片，所述加压部具有在所述加压部位处与所述料片的所述一个面相接触的第一辊、和在所述加压部位处与所述料片的另一个面相接触的第二辊，所述料片以所述料片的所述一个面将所述加压部位作为起点并跨及预定的长度而与所述第一辊的表面相接触的方式而被输送，所述第一辊具有加热机构，在所述料片的所述一个面与所述第一辊的表面相接触的期间内，所述第一辊对所述料片实施加热。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115748100A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211054524.X
申请日：2022-08-30
Applicant: 精工爱普生株式会社
IPC: D04H1/72 , D04H1/4274 , D04H1/58 , D04H1/587 , D04H1/558
Abstract: 本发明提供一种制造适于进行重复再生的薄片的薄片制造方法以及薄片制造装置。薄片制造方法包括：料片形成工序，使纤维以干式的方式进行堆积，以形成料片；水分赋予工序，向料片(W)赋予水分；压缩加热工序，对被赋予了水分的料片(W)在进行压缩的同时从外部进行加热，在水分赋予工序中被赋予了水分的料片(W)的含水率为质量百分比12％以上，压缩加热工序的前后的料片(W)的压缩程度为1/7以下。
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公开(公告)号：CN109968810A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910342931.2
申请日：2015-10-13
Applicant: 精工爱普生株式会社
IPC: B41J2/01 , B41J29/38 , B41J29/387
Abstract: 本发明提供一种液体喷出装置以及液体喷出方法。该液体喷出装置具备：输送部，其能够沿着第一方向而对介质进行输送；喷出部，其能够喷出液体；切断部，其被设置于在第一方向上与喷出部相比靠下游侧的位置处，并能够切断介质；控制部，其能够执行通过喷出部而向介质喷出液体的喷出动作和通过切断部而对介质进行切断的切断动作，控制部执行在从执行了切断动作之后起至执行喷出动作的期间，通过输送部而对介质进行输送的切断后输送动作。
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公开(公告)号：CN103963459A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410038324.4
申请日：2014-01-26
Applicant: 精工爱普生株式会社
IPC: B41J2/01
CPC classification number: B41J11/002 , B41J3/60 , B41J15/04 , B41J2202/21 , B41M7/0081
Abstract: 本发明涉及一种记录装置，其具备：多个打印头，其沿输送路径而在输送方向上分离配置于，并向被记录材料喷出光固化型油墨；多个第一光照射部，其分别位于各个行式头的输送方向上的下游侧，并向被记录材料照射光；滚筒，其位于与第一光照射部相比靠输送方向上的下游侧的位置处且构成输送路径的一部分；第二光照射部，其以对置于滚筒的与被输送的被记录材料相接触的部分对置的方式而配置，并朝向所述接触的部分照射光，第一光照射部照射使所喷出的光固化型油墨进行预固化的光，第二光照射部照射使所述被进行了预固化的光固化型油墨在所述滚筒上进行完全固化的光。
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公开(公告)号：CN101758669A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910226193.1
申请日：2009-11-24
Applicant: 精工爱普生株式会社
CPC classification number: B41J11/002 , B41J11/06
Abstract: 本发明目的在于提供一种记录装置，在加热被送来的被记录介质时，能够减少相对于输送方向的宽度方向的被记录介质的温度的偏差。记录装置(1)，其特征在于，具备：介质支承部(33)，由多个部件(36、37、38)形成支承面(34)，利用该支承面支承输送的被记录介质(R)；热传导式第一加热机构(43)，其设置于该介质支承部(33)，对支承于该介质支承部(33)的被记录介质进行加热；和记录头(31)，其对被记录介质(R)喷出墨水并进行记录，在上述支承面，由上述多个部件间的间隙形成的边界线(41、41)，兼备被记录介质(R)的输送方向(Y)和宽度方向(X)地，以在输送方向上不成为一直线状的方式弯曲构成。
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公开(公告)号：CN117702369A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311164249.1
申请日：2023-09-11
Applicant: 精工爱普生株式会社
Abstract: 本发明提供一种可形成平滑的薄片的薄片制造装置。该薄片制造装置具备：堆积部，其通过气流而使包含纤维的材料进行堆积以形成料片；加湿部，其从所述料片的一个面侧给予水分；加压部，其对被加湿了的所述料片进行加压以形成薄片，所述加压部具有与所述料片的所述一个面相接触的第一辊、和与所述料片的另一个面相接触的第二辊，所述第一辊的表面与所述第二辊的表面相比而较硬。
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