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公开(公告)号:CN201689690U
公开(公告)日:2010-12-29
申请号:CN201020139685.5
申请日:2010-03-11
Applicant: 秦山第三核电有限公司 , 中核武汉核电运行技术股份有限公司
IPC: G21C17/017 , G01C11/36
Abstract: 本实用新型涉及核电站主热传输系统管道支管支吊架的视频检测以及石化等系统管道的无损检测,具体涉及一种伸缩式视频检查装置。它包括丝杆螺母,丝杆、丝杆支撑座、丝杆电机、上固定座、下固定座、底座、伸缩臂、视频单元、导向滑杆和电机支撑板;所述的伸缩臂的上连接头用销钉与上固定座连接,所述的伸缩臂的下连接头用销钉与下固定座连接;在所述的伸缩臂的伸缩头部安装有视频单元。所述的伸缩臂是由若干支撑杆和销钉采用剪式结构连接起来的。在实际工作当中减少检验人员检测时所受的辐射剂量和松散污染,更加全面地对受检部件实施检测,确保受检部件的完整性和可靠性。
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公开(公告)号:CN106851065B
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN201710124926.5
申请日:2017-03-03
Applicant: 核动力运行研究所 , 中核武汉核电运行技术股份有限公司
IPC: H04N23/698 , H04N23/51 , H04N23/90
Abstract: 本发明公开了一种全景摄像装置,涉及视频检验领域,包括壳体、摄像模块和电源,壳体为空腔体,壳体包括侧面板、上盖板和下盖板,侧面板上设有至少四组通孔,下盖板上设有一组通孔,每组通孔包括一大孔和一小孔;摄像模块数量与通孔组数相同,摄像模块包括一摄像头和一照明灯,摄像头和照明灯朝向壳体外侧,摄像头穿设于大孔上,照明灯穿设于小孔上;电源设于壳体外,电源与摄像模块相连。本发明提供的全景摄像装置可以对支吊架进行全方位检查,确保支吊架检查的完整性,保证较高的检查质量,而且装置的一体化结构使检查工作更加安全可靠,避免装置卡在支吊架内,检测便利,灵活性好。
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公开(公告)号:CN106885808A
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201710125186.7
申请日:2017-03-03
Applicant: 核动力运行研究所 , 中核武汉核电运行技术股份有限公司
IPC: G01N21/84
CPC classification number: G01N21/84
Abstract: 本发明公开了一种微型可升降式视频检查装置,涉及核电检验设备领域,包括设于支撑底板上与所述导轨相对一面的第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座和第二支撑座间设有固定轴,所述固定轴上套设有一盘线卷筒,所述固定轴一端连接有涡轮蜗杆,所述涡轮蜗杆的另一端与一电机相连,所述电机固设在所述支撑底板上;电缆,所述电缆一端固设在所述盘线卷筒上、另一端与摄像头模组相连。本发明的微型可升降式视频检查装置通过微型的盘线卷筒转动带动扁平电缆的收放动作,实现摄像头模组在狭窄空间内的升降运动,进而能完成核反应堆主热传输系统管道支管支吊架各层的自动视频检查。
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公开(公告)号:CN106851065A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710124926.5
申请日:2017-03-03
Applicant: 核动力运行研究所 , 中核武汉核电运行技术股份有限公司
CPC classification number: H04N5/225 , H04N5/2252 , H04N5/247
Abstract: 本发明公开了一种全景摄像装置,涉及视频检验领域,包括壳体、摄像模块和电源,壳体为空腔体,壳体包括侧面板、上盖板和下盖板,侧面板上设有至少四组通孔,下盖板上设有一组通孔,每组通孔包括一大孔和一小孔;摄像模块数量与通孔组数相同,摄像模块包括一摄像头和一照明灯,摄像头和照明灯朝向壳体外侧,摄像头穿设于大孔上,照明灯穿设于小孔上;电源设于壳体外,电源与摄像模块相连。本发明提供的全景摄像装置可以对支吊架进行全方位检查,确保支吊架检查的完整性,保证较高的检查质量,而且装置的一体化结构使检查工作更加安全可靠,避免装置卡在支吊架内,检测便利,灵活性好。
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公开(公告)号:CN206656963U
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201720203483.4
申请日:2017-03-03
Applicant: 核动力运行研究所 , 中核武汉核电运行技术股份有限公司
IPC: G01N21/84
Abstract: 本实用新型公开了一种微型可升降式视频检查装置,涉及核电检验设备领域,包括设于支撑底板上与所述导轨相对一面的第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座和第二支撑座间设有固定轴,所述固定轴上套设有一盘线卷筒,所述固定轴一端连接有涡轮蜗杆,所述涡轮蜗杆的另一端与一电机相连,所述电机固设在所述支撑底板上;电缆,所述电缆一端固设在所述盘线卷筒上、另一端与摄像头模组相连。本实用新型的微型可升降式视频检查装置通过微型的盘线卷筒转动带动扁平电缆的收放动作,实现摄像头模组在狭窄空间内的升降运动,进而能完成核反应堆主热传输系统管道支管支吊架各层的自动视频检查。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN206602574U
公开(公告)日:2017-10-31
申请号:CN201720205930.X
申请日:2017-03-03
Applicant: 核动力运行研究所 , 中核武汉核电运行技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种全景摄像装置,涉及视频检验领域,包括壳体、摄像模块和电源,壳体为空腔体,壳体包括侧面板、上盖板和下盖板,侧面板上设有至少四组通孔,下盖板上设有一组通孔,每组通孔包括一大孔和一小孔;摄像模块数量与通孔组数相同,摄像模块包括一摄像头和一照明灯,摄像头和照明灯朝向壳体外侧,摄像头穿设于大孔上,照明灯穿设于小孔上;电源设于壳体外,电源与摄像模块相连。本实用新型提供的全景摄像装置可以对支吊架进行全方位检查,确保支吊架检查的完整性,保证较高的检查质量,而且装置的一体化结构使检查工作更加安全可靠,避免装置卡在支吊架内,检测便利,灵活性好。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN104374526A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201310348814.X
申请日:2013-08-12
Applicant: 中核核电运行管理有限公司 , 秦山第三核电有限公司
IPC: G01M3/20
Abstract: 本发明属于热力电厂无损检测技术领域,具体涉及一种凝汽器膨胀节氦检漏装置及方法。该装置包括充氦气腔、氦气瓶、吸枪、氦质谱仪;凝汽器膨胀节的外侧设置有充氦气腔,氦气瓶与充氦气腔连接,吸枪与氦质谱仪连接;基于上述检漏装置的检漏该方法如下:通过氦气瓶在凝汽器膨胀节外围的充氦气腔中充氦,建立正压氦,使用吸枪吸取在凝汽器膨胀节连接部位的空气,用氦质谱仪分析所吸空气中的氦含量,确认凝汽器膨胀节的密封性能。采用本发明所述方法查漏,在膨胀节外部建立氦气正压条件,膨胀节更换后在凝汽器内部对膨胀节进行氦气检漏工作,可实现简化工序、减少操作,缩短工期,规避风险、节约开支费用。
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公开(公告)号:CN104376885A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201310348900.0
申请日:2013-08-12
Applicant: 中核核电运行管理有限公司 , 秦山第三核电有限公司
IPC: G21C19/28 , G21C19/307 , G01N29/28
CPC classification number: G21C19/28 , G01N29/28 , G21C17/017 , G21C19/307
Abstract: 本发明属于核电站在役检查技术领域,具体涉及一种重水堆核电站热传输支管超声检查轻水耦合剂回收装置。该装置包括接水盘、水箱、滤芯、水泵;楔型接水盘插入燃料通道之间的间隙,接水盘与回收水软管一端连接,回收水软管另一端位于滤芯上方,滤芯设置于水箱中,供水软管下端位于水箱中,其上端穿过滤芯经水泵与超声检查探头连接。本发明可以回收重水堆核电站热传输支管超声检查的轻水耦合剂,从而减少工作现场的表面污染、减少被淋湿的保温棉数量、减轻非工作组成员在不知情时对现场水的恐慌。
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公开(公告)号:CN104370212A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201310350421.2
申请日:2013-08-12
Applicant: 中核核电运行管理有限公司 , 秦山第三核电有限公司
Abstract: 本发明属于核电站辐射防护领域,具体公开一种重水堆核电站反应堆端面检修用射线屏蔽装置,该装置包括小车、Z轴轨道梁、电液系统和屏蔽房,屏蔽房上方设有电液系统,电液系统上方设有Z轴轨道梁,有Z轴轨道梁方设有小车。该装置具有足够的空间可以容纳两个人并携带工具在其内部开展工作,屏蔽房以铅为屏蔽材料,综合屏蔽效率达到80%,能够为在屏蔽房内的工作人员提供全身的屏蔽防护。
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公开(公告)号:CN101750034B
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN200810183107.9
申请日:2008-12-11
Applicant: 秦山第三核电有限公司
IPC: G01B17/00
Abstract: 本发明属于一种超声波检测方法,具体涉及一种异种金属焊缝超声爬波检测方法。它包括如下步骤:(1)仪器深度测量校准;(2)灵敏度标定;(3)检测。使用本发明的效果是:(1)爬波对缺陷深度测量效果:爬波能够检测的深度在0.5~9mm,深度测量误差为±0.5mm。(2)爬波对缺陷高度测量效果:能对自身高度大于等于2mm的平面性缺陷进行高度测量,其测量误差为±1mm。
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