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公开(公告)号：CN113517126B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202110802889.5
申请日：2021-07-15
Applicant: 福建省长汀卓尔科技股份有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种SmCo5型钐钴永磁材料及其制备方法和应用。该制备方法包括：S1、熔炼与铸造：将钐钴原料熔炼后铸造，得到铸锭或铸片；S2、氢破：将铸锭或铸片在100～300℃、绝对氢气压力为0.05～1.1MPa下吸氢；吸氢结束后脱氢，得到粗粉末；S3、气流磨：将粗粉末进行气流磨，得到细粉末；S4、压制成型：将细粉末在磁场下取向压制，得到压坯；S5、烧结与时效：将压坯在惰性气氛下烧结，慢冷，进行时效处理，快冷。本发明的制备方法的制粉效率高，简单易行，制得的SmCo5型钐钴永磁材料中氧碳氮等杂质含量低，主相比例高，物相分布均匀，具有较高的剩磁及方形度。
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公开(公告)号：CN116959869A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310655315.9
申请日：2023-06-05
Applicant: 福建省长汀卓尔科技股份有限公司
IPC: H01F41/02 , H01F1/055 , B22F8/00 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/04 , B22F3/10 , B22F3/24 , C22B7/00 , C22B59/00 , C22B23/02 , C22C19/07 , C22C1/047
Abstract: 本发明涉及稀土永磁材料技术领域，提供一种钐钴永磁废料短流程循环利用的方法；该方法包括以下步骤：将熔炼原料进行熔炼处理，得到铸锭；对所述铸锭进行均匀化处理后，得到磁体；按质量百分比，所述熔炼原料包括：钐钴永磁废料A，钐C×(1‑A)，钴(46％～52％)×(1‑A)，铁(15％～18％)×(1‑A)，铜(4％～6％)×(1‑A)，锆(2％～4％)×(1‑A)，额外钐B；其中，A＝5％～40％，C＝24％～26％，B＝C×A×11％。本发明提供的方法可以稳定地制备出剩磁11.2KGs以上，内禀矫顽力25KOe以上，磁能积30MGOe以上的钐钴磁钢；该方法的回收流程短，且产物收率高，适用于进行大规模工业化生产，为稀土资源的回收提供有力保障。
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公开(公告)号：CN113393994B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202110472241.6
申请日：2021-04-29
Applicant: 福建省长汀卓尔科技股份有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及稀土永磁材料技术领域，特别涉及一种钐钴磁体铸片及其处理方法，钐钴磁体铸片包括以下元素：Cu、Zr、Sm、Fe、Co；所述钐钴磁体铸片中各元素的原子百分比为c(N)，其中N为对应的元素；所述钐钴磁体铸片的任一表面或断面上任意区域内各元素的原子百分比为c'(N),Δc(N)是c(N)与c'(N)之差的绝对值；Δc(Cu)≤5at％，Δc(Zr)≤3at％，Δc(Sm)≤6at％，Δc(Fe)≤7.5at％，Δc(Co)≤4.5at％。本发明通过调节元素的空间分布，优化铸造物相，使磁体获得最大比例的主相物相，从而在保持高的剩磁前提下，亦可获得较高的矫顽力，工艺敏感性降低。
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公开(公告)号：CN114267510A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111450689.4
申请日：2021-11-30
Applicant: 福建省长汀卓尔科技股份有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种磁体材料及其制备方法和钐钴磁体材料。该磁体材料的制备方法包括以下步骤将合金片经吸氢、气流磨、压制成型、吹氢、脱氢脱碳反应和烧结；压制成型后得压坯；气流磨处理的气氛中包含氢气；吹氢处理时，压坯与氢气的质量比为10：(0.5～1)，氢气流量为0.05～0.2kg/h；脱氢脱碳反应在持续升温至T的条件中进行，T为580～720℃；持续升温包括第一阶段和第二阶段；第一阶段为T0升温至T1，T1为400～500℃；第二阶段为由T1升温至T。本发明制得的磁体材料的碳含量为50‑300ppm，进一步地能够在提高矫顽力的同时维持较高的剩磁。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113593882A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110827355.8
申请日：2021-07-21
Applicant: 福建省长汀卓尔科技股份有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种2‑17型钐钴永磁材料及其制备方法和应用。该制备方法包括：在钐钴烧结体的表面施加金属Cu层，扩散处理，之后进行时效处理，即得；其中，所述钐钴烧结体的成分为RxFeyCo1‑x‑y‑p‑qCupMq，其中，R为Sm，或R包含Sm和选自La、Pr、Nd、Gd、Ho、Er、Dy和Tb中的一种或多种稀土元素；M选自Zr、Ti和Hf中的一种或多种。该制备方法可以有效改善磁体晶界中的Cu含量，消除磁体退磁曲线的退磁台阶，使磁体在具备高剩磁的同时具有较高的矫顽力和磁能积，以及良好的方形度。
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公开(公告)号：CN110993235B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201911387313.6
申请日：2019-12-26
Applicant: 福建省长汀卓尔科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及稀土永磁材料技术领域，特别涉及一种高铁低铜型钐钴永磁材料及其制备方法，其中，所述高铁低铜型钐钴永磁材料包括以下质量分数的组分：钐为21％～26％，钴为42％～46％，铁为25％～28％，铜为2％～2.5％，锆为2％～3％；所述高铁低铜型钐钴永磁材料的制备方法，包括以下制备步骤：配料和熔炼、均匀化处理、粗破碎、气流磨制粉和成型、烧结固溶和时效。本发明提供的一种高铁低铜型钐钴永磁材料通过对高铁含量的速凝甩带片进行均匀化处理，可以稳定地制备出剩磁11.7KGs以上，内禀矫顽力25KOe以上，磁能积31MGOe以上的钐钴磁钢，该磁性能达到了国际先进水平，并能够进行大规模工业化生产，突破了国内生产水平。
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公开(公告)号：CN114267509B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202111444479.4
申请日：2021-11-30
Applicant: 福建省长汀卓尔科技股份有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钐钴永磁材料及其制备方法和应用。该钐钴永磁材料的制备方法包括如下步骤：将钐钴磁体合金粉进行成型、烧结、时效处理和保温；时效处理中，预时效的温度为650～750℃，时间为2～5h；一级时效的温度为T＝(M1×a+N1)℃；M1为19.95‑20.05；N1为445‑455；a为Fe的含量乘以100所得的数值；一级时效的时间为t＝(M2×T+N2)min；M2为(‑9.95)‑(‑10.05)；N2为9695‑9705。本发明的钐钴永磁材料可在Fe含量高达20～25wt％时，实现剩磁的连续可调，且具有较佳的磁畴结构，从而提高了产品的剩磁、矫顽力、磁能积、方形度和温度系数。
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公开(公告)号：CN114284015A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111424595.X
申请日：2021-11-26
Applicant: 福建省长汀卓尔科技股份有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了钐钴永磁体用合金、合金材料、永磁体及制备方法、应用。该钐钴永磁体用合金，以质量百分比计，其包括以下组分：R：34.5～38mas％，R为稀土元素、且包含Sm；Fe：0.2～1mas％；M：0.2～1mas％，M包括Sn、Al、Cu、Ga和Zn中的一种或多种；Co：60～65mas％。本发明的钐钴永磁体磁性能以及耐蚀性均优异。
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公开(公告)号：CN113517104A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110834535.9
申请日：2021-07-21
Applicant: 福建省长汀卓尔科技股份有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种主辅相合金钐钴磁体材料、烧结体用材料、其制备方法和应用。该烧结体用材料包括主相合金用材料和辅相合金用材料；其中，主相合金用材料的成分为RxFeyCo1‑x‑y‑p‑qCupMq，R选自Sm、La、Pr、Nd、Gd、Ho、Er、Dy和Tb中的一种或多种，M选自Zr、Ti和Hf中的一种或多种，0.11
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