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公开(公告)号：CN119827040A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202411932675.X
申请日：2024-12-26
Applicant: 福建省计量科学研究院(福建省眼镜质量检验站)
Abstract: 本发明提供一种用于砝码组自由组合的加载机构及静重机，加载机构包括有若干个不同重量规格的砝码组以及一个具有旋转和升降功能的砝码加卸载组件，砝码组放置于砝码加卸载组件顶部，每一砝码组均包括有若干个砝码本体，每一砝码本体的顶端安装有连接盘，连接盘连接有与弧形挂槽相对应的吊挂连接器，每一砝码本体开设有弧形挂槽，弧形挂槽沿砝码本体的径向方向穿透砝码本体，使得吊挂连接器能够进出弧形挂槽。通过砝码加卸载组件的旋转和升降相互配合，来实现不同砝码组上的砝码本体同时吊挂在砝码连接机构上，实现砝码的自由选取，砝码的组合更加多样，使得静重机能够匹配力值校准区间内所有的校准数据。
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公开(公告)号：CN113911802A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111239587.8
申请日：2021-10-25
Applicant: 福建省计量科学研究院(福建省眼镜质量检验站)
IPC: B65H23/182 , B65H16/02 , B65H23/04
Abstract: 本发明提供的一种基于伺服控制器的口罩机恒张力控制系统,通过设置上位机和恒张力控制组件；恒张力控制组件包括张力传感器、PLC、伺服电机和放卷轴；张力传感器、伺服电机和放卷轴分别与PLC电连接；张力传感器获取口罩机在生产过程中传动布料所产生的实际张力值，并通过PLC传输至上位机；上位机根据接收到的实际张力值和设定张力值进行处理后，生成相应的指令，并下发至PLC；PLC根据接收到的指令通过伺服电机控制放卷轴的工作状态，实现了控制伺服电机的扭矩使布料的张力得到实时控制，能快速调节布料张力的大小，解决了传统技术的调节速度慢问题，同时提高了张力控制精度，解决了传统技术的张力控制精度低问题。
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公开(公告)号：CN116046594A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310300630.X
申请日：2023-03-27
Applicant: 福建省计量科学研究院(福建省眼镜质量检验站)
Abstract: 一种非接触式的材料试验机位移速率校准方法，包括：材料试验机的横梁带动遮光板第一次先后经过固定光电传感器和可移动光电传感器，系统记录下第一次时间间隔△t1和可移动光电传感器当前距离S1；使可移动光电传感器移动一定的距离后，横梁以同样的速度带动遮光板第二次先后经过固定光电传感器与可移动光电传感器，系统记录下第二次时间间隔△t2和可移动光电传感器当前距离S2；系统按照公式|S2‑S1|÷|△t2‑△t1|即可准确计算出横梁的位移速率。本发明的材料试验机位移速率校准方法，保证测量结果的准确度，从而提高对金属或非金属材料力学性能测试结果的准确性。
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公开(公告)号：CN119023137A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411036559.X
申请日：2024-07-31
Applicant: 福建省计量科学研究院(福建省眼镜质量检验站)
Abstract: 本发明涉及一种汽车制动操纵力计的便携式自动校准设备，包括底座、支撑柱、伺服电缸、电缸支撑板、横梁、拉力传感器、手拉力计夹具、踏板力计夹具、插销和压力传感器；电缸支撑板固定于底座顶面的两侧，伺服电缸固定于两侧电缸支撑板的顶部，支撑柱固定于底座顶面的两侧，横梁连接于两侧支撑柱上部，且横梁在支撑柱上的高度可调节，拉力传感器设置于横梁上，手拉力计夹具固定于横梁底面，伺服电缸的输出轴上设有插孔，插销一端可与手拉力计的尾部固定带连接，另一端插设于插孔；踏板力计夹具可切换水平台面的夹持区或30°台面的夹持区，并移动至伺服电缸的输出轴下方。本方案设备携带方便，不受场所制约，缩短了校准时间，提高了效率。
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公开(公告)号：CN117968933A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410200049.5
申请日：2024-02-23
Applicant: 福建省计量科学研究院(福建省眼镜质量检验站)
Abstract: 一种基于三点弯曲法钢丝绳张力测试仪的校准方法，包括：将钢丝绳固定在力标准设备上，使钢丝绳受到张力测试仪测量上限的20%标准张力值；将张力测试仪挂在钢丝绳上，仪表示值置零；张力测试仪的中间紧固压头压在钢丝绳上，达到固定限位后，待张力测试仪的仪表示值稳定后读取张力值；回旋手柄或紧固螺母使中间紧固压头脱离钢丝绳，等待10 s后将仪表示值置零；将张力测试仪的数值与力标准设备的数值进行对比，若误差符合允许误差，则张力测试仪校准结束；若误差不符合允许误差要求，则调节张力测试仪校准参数，直到每次测量的误差都符合允许误差要求。本发明具有应用范围广、校准方式快捷、准确度高、极具实用性和方便性等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118837236A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410928857.3
申请日：2024-07-11
Applicant: 福建省计量科学研究院(福建省眼镜质量检验站)
Abstract: 一种自动化无釉砖耐磨性能测定仪，包括：工作台上设置的控制器、伺服电机、摩擦钢轮、丝杠导轨线性模组、光栅尺、夹具；伺服电机的驱动轴通过皮带连接摩擦钢轮，用于驱动摩擦钢轮转动；夹具安装于丝杠导轨线性模组的滑块上，光栅尺设置于夹具的旁侧与丝杠导轨线性模组的滑块相连接，用于驱动夹具带动试件和光栅尺同时向摩擦钢轮方向移动；磨料仓的下方设置供料口，供料口位于摩擦钢轮正切方向的正上方；伺服电机、丝杠导轨线性模组、光栅尺均连接到控制器。本发明通过光栅尺直接测量试件被磨的深度，控制器读取被磨的深度，自动计算磨削的体积，及自动得出最后结论，避免采用游标卡尺人工测量带来的误差和人工计算的繁琐。
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公开(公告)号：CN116046594B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310300630.X
申请日：2023-03-27
Applicant: 福建省计量科学研究院(福建省眼镜质量检验站)
Abstract: 一种非接触式的材料试验机位移速率校准方法，包括：材料试验机的横梁带动遮光板第一次先后经过固定光电传感器和可移动光电传感器，系统记录下第一次时间间隔△t1和可移动光电传感器当前距离S1；使可移动光电传感器移动一定的距离后，横梁以同样的速度带动遮光板第二次先后经过固定光电传感器与可移动光电传感器，系统记录下第二次时间间隔△t2和可移动光电传感器当前距离S2；系统按照公式|S2‑S1|÷|△t2‑△t1|即可准确计算出横梁的位移速率。本发明的材料试验机位移速率校准方法，保证测量结果的准确度，从而提高对金属或非金属材料力学性能测试结果的准确性。
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公开(公告)号：CN222124615U
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202420723473.3
申请日：2024-04-09
Applicant: 福建省计量科学研究院(福建省眼镜质量检验站)
IPC: G01L25/00
Abstract: 本实用新型公开一种便携式汽车制动操纵力计校准装置，包括:机架、导向柱、施力机构和限位杆；所述机架包括：底板部、两侧的侧梁部和上梁部；所述底板部设有滑动平台，所述底板部的内侧边缘设有至少两个导向柱；所述施力机构，包括：螺杆以及与其相连接的压力模块；所述螺杆穿过所述机架的上梁部，其下部连接压板部；所述导向柱穿设所述压板部的边缘圆孔；所述限位杆自上而下依次穿过所述上梁部和所述压板部；所述滑动平台具有水平部和倾斜部和所述压块部的侧边横向，各设置有一个压力传感器。本实用新型结构简单，携带方便，既能测踏板力计水平和倾斜30°时的校准项目，还能测手刹力计的校准项目。
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公开(公告)号：CN221604422U
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202323249837.3
申请日：2023-11-29
Applicant: 福建省计量科学研究院(福建省眼镜质量检验站)
IPC: B25J9/16
Abstract: 本实用新型涉及一种工业机器人校准系统，包括三轴倾角传感器、待测工业机器人、工业摄像机和计算机；三轴倾角传感器设置于待测工业机器人的抓持部件处，三台工业摄像机和两两正交放置，以分别拍摄待测工业机器人和三轴倾角传感器的正视图、侧视图和俯视图，计算机分别与三轴倾角传感器、待测工业机器人和工业摄像机电连接。经过标定的工业精度高，可以满足工业机器人测试校准的需要。相比于激光跟踪仪，采用本系统具有更低的成本，具有更高的性价比。工业摄像机可实时拍摄，三轴倾角传感器可实时采集倾角数据，可以实现动态采集的需求，避免了激光跟踪仪追踪丢失后很难重新回到工作状态的问题。克服了激光跟踪仪难以测得被测物体角度变化的问题。
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公开(公告)号：CN222882508U
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202421641679.8
申请日：2024-07-11
Applicant: 福建省计量科学研究院(福建省眼镜质量检验站)
Abstract: 一种自动化无釉砖耐磨性能测定仪，包括：工作台上设置的控制器、伺服电机、摩擦钢轮、丝杠导轨线性模组、光栅尺、夹具；伺服电机的驱动轴通过皮带连接摩擦钢轮，用于驱动摩擦钢轮转动；夹具安装于丝杠导轨线性模组的滑块上，光栅尺设置于夹具的旁侧与丝杠导轨线性模组的滑块相连接，用于驱动夹具带动试件和光栅尺同时向摩擦钢轮方向移动；磨料仓的下方设置供料口，供料口位于摩擦钢轮正切方向的正上方；伺服电机、丝杠导轨线性模组、光栅尺均连接到控制器。本实用新型通过光栅尺直接测量试件被磨的深度，控制器读取被磨的深度，自动计算磨削的体积，及自动得出最后结论，避免采用游标卡尺人工测量带来的误差和人工计算的繁琐。
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