一种生物炭基微生物菌剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN110982735A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911182684.0

    申请日:2019-11-27

    Abstract: 本发明涉及一种微生物菌剂,尤其涉及一种生物炭基微生物菌剂及其制备方法和应用。所述生物炭基微生物菌剂,包括生物炭,以及生物炭上吸附的罗尔斯通氏菌(Ralstonia sp.)Ralstonia Bcul-1,制备方法包括如下步骤:(1)制备生物炭-罗尔斯通氏菌混合溶液:所述混合溶液中包括所述生物炭、海藻酸钠和罗尔斯通氏菌Ralstonia Bcul-1种子液,室温下静置过夜;(2)将混合溶液缓慢滴入质量浓度为1%的氯化钙溶液中,同时不断搅拌,交联后得到的产物用去离子水洗净后得到菌剂。将该菌剂用于重金属污染水体的修复。本发明采用物理吸附、生物法修复锌污染,具有操作简便、修复效率高、无二次污染等优点,具有非常大的应用潜力。

    一种茄果类秸秆安全堆肥与就地还田的方法

    公开(公告)号:CN114195577A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111491777.9

    申请日:2021-12-08

    Abstract: 本发明涉及一种堆肥方法,尤其涉及一种茄果类秸秆安全堆肥与就地还田的方法。将茄果类秸秆进行两段式堆肥,第一阶段将粉碎后的秸秆与生石灰进行初堆;第二阶段混合物料进行再次堆肥,堆制腐熟后的物料直接就地回田。本发明采用两段式堆肥,第一阶段为废弃物与生石灰的初堆,主要目标灭菌;第二阶段为混合物料堆肥,目的再次灭菌与腐熟。堆制腐熟后的物料按1000~2000kg/亩左右就地回田,实现茄果类秸秆安全就地还田和提高菜地肥力。

    一种生物炭基微生物菌剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN110982735B

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN201911182684.0

    申请日:2019-11-27

    Abstract: 本发明涉及一种微生物菌剂,尤其涉及一种生物炭基微生物菌剂及其制备方法和应用。所述生物炭基微生物菌剂,包括生物炭,以及生物炭上吸附的罗尔斯通氏菌(Ralstonia sp.)Ralstonia Bcul‑1,制备方法包括如下步骤:(1)制备生物炭‑罗尔斯通氏菌混合溶液:所述混合溶液中包括所述生物炭、海藻酸钠和罗尔斯通氏菌Ralstonia Bcul‑1种子液,室温下静置过夜;(2)将混合溶液缓慢滴入质量浓度为1%的氯化钙溶液中,同时不断搅拌,交联后得到的产物用去离子水洗净后得到菌剂。将该菌剂用于重金属污染水体的修复。本发明采用物理吸附、生物法修复锌污染,具有操作简便、修复效率高、无二次污染等优点,具有非常大的应用潜力。

    一种茶园酸性土壤调理剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN110093164A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201910344987.1

    申请日:2019-04-26

    Abstract: 本发明提供一种茶园酸性土壤调理剂及其制备方法和应用,属于土壤调理技术领域。其原料组份按重量份数计包括:腐熟猪粪5-6份,生物炭2-5份,水葫芦干粉2-5份,聚丙烯酰胺0-0.5份,白云石粉0-0.5份。通过将腐熟猪粪、水葫芦、生物炭干燥、粉碎、混合后加入聚丙烯酰胺、白云石粉,得到土壤调理剂。将所述土壤调理剂按土壤质量为100份计加入上述比例的原料,并与0-50份尿素同时施用。本发明提供的茶园土壤调理剂,可以有效提高茶园土壤pH值,改善土壤的理化性状,提高茶叶产量与品质,减少茶叶生长中的病虫害。生物炭的加入,提高了土壤的保水保肥能力,促进土壤微生物活性。本发明提供的茶园土壤调理剂,利用原料来源广泛,成本低,制备方法简单,对土壤无污染。

    一种可移动的滚筒式炭化炉

    公开(公告)号:CN210176787U

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201920515645.7

    申请日:2019-04-16

    Abstract: 本实用新型涉及一种可移动的滚筒式炭化炉,属于炭化设备技术领域。包括底座和炭化装置,所述炭化装置包括燃烧器,以及套置在所述燃烧器中段并以所述燃烧器为中轴旋转的炭化滚筒;所述底座上方设有固定支架,分别固定所述燃烧器的前段和后段,使所述燃烧器相对所述底座呈倾斜状态,所述燃烧器中段开设有若干个通孔,使所述燃烧器中段、所述炭化滚筒内部相通。本实用新型结构简单、成本较低且操作简便,便于农民接受和适宜在广大农村推广。设计内热式炭化炉装置,避免能源浪费和不完全炭化现象,实现高效连续制炭之余,提高炭化品质,减少二次污染,降低成本的同时保证安全可靠。

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