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公开(公告)号：CN118638386A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410589276.1
申请日：2024-05-13
Applicant: 福建农林大学
IPC: C08L63/00 , C08L97/02 , C08K3/22 , D06M15/37 , D06M101/04
Abstract: 本发明公开一种高性能竹纤维复合材料及其制备方法，包括以下步骤：调控聚多巴胺PDA的合成条件，使用自聚形成的PDA对竹长纤维BF进行改性，制备PDA改性竹纤维PDA‑BF；采用一层树脂、一层纤维的多层复合方式，将超声搅拌混合均匀、粘度适宜的Al2O3/环氧树脂(EP)混合材料涂饰于PDA‑BF预制体表面，经预压、热压成型、冷压定型，得到改性竹长纤维和纳米粒子增强增韧环氧树脂复合材料。本发明通过在竹长纤维增强相、PDA、Al2O3增韧填料、EP基体之间构筑氢键、π‑π堆叠、金属键、电荷相互作用等，高效发挥竹纤维和纳米粒子的协同增强增韧效应，为实现高性能竹纤维复合材料的研发提供新途径。
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公开(公告)号：CN105572167A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610014673.1
申请日：2016-01-11
Applicant: 福建农林大学
IPC: G01N25/22
CPC classification number: G01N25/22
Abstract: 本发明公开一种木塑复合材料抗氧化性能的快速测试方法，将密炼均匀的木塑复合材料原料粉碎成粉末试样，室温时，将盛有一定质量粉末试样的开口铝坩埚及参比样铝坩埚置于差示扫描量热仪的样品支持架上，通入一定流量的氮气5-10min后，以一定的速率升温至试验测试温度，然后恒温5-15min。接着，迅速将气体切换成相同流量的氧气，继续恒温，直至记录的热曲线上显示氧化放热达到最大值时终止试验。通过分析热曲线，确定木塑复合材料原料的氧化诱导时间；进而推导出木塑产品的氧化诱导时间；从而快速测定木塑产品的抗氧化性能。本发明的优点是测试过程简单，所需的试样质量少，检测结果的准确性、重复性和再现性好，而且适用范围广泛。
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公开(公告)号：CN103554626B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201310544097.8
申请日：2013-11-06
Applicant: 福建农林大学
IPC: C08L23/06 , C08L97/02 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K9/04 , C08K3/34 , C08K7/10 , C08J9/10 , C08J3/24
Abstract: 本发明公开一种微发泡聚乙烯基木塑复合材料及其制备方法。该微发泡聚乙烯基木塑复合材料将基体聚乙烯树脂、改性硅灰石粉和滑石粉、交联剂、润滑剂、热平衡型发泡剂、抗氧化剂、抗紫外线剂、颜料、改性植物纤维搅拌升温、混合均匀后冷却卸料，制得预混料，改性植物纤维选自木粉、竹粉、稻壳粉中的一种或两种以上以任意比例构成的混合物；将预混料放入挤出机中造粒、挤出发泡、冷却定型。本发明生产制造方便，原料价廉环保，微发泡聚乙烯基木塑复合材料的泡孔平均直径低至10μm、植物纤维含量高至45%，且复合材料的密度低、弯曲强度和冲击韧性高，应用领域广，本发明可应用于装饰、建筑、市政、包装、汽车内饰件等领域。
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公开(公告)号：CN103804940A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410059906.0
申请日：2014-02-21
Applicant: 福建农林大学
Abstract: 本发明公开一种植物纤维的大气压冷等离子体改性方法及其在木塑复合材料中的应用，本发明通过等离子体改性植物纤维，所述的等离子体为大气压辉光放电冷等离子体,方法简单方便、常压、无需真空设备，对环境友好无污染、处理过程短时高效，等离子体改性植物纤维的表面粗糙度和表面自由能增大、表面自由基增多，与非极性塑料的界面相容性得到明显改善，可用于制备植物纤维含量高、综合性能优良的木塑复合材料，该复合材料的制备具有良好的社会效益、经济效益和生态效益，具有较好的市场空间和应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113277508A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110551414.3
申请日：2021-05-20
Applicant: 福建农林大学
IPC: C01B32/348 , C01B32/324 , H01G11/34 , H01G11/44 , B01J20/20 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/38 , C02F101/34
Abstract: 本发明提供一种吸附亚甲基蓝的高比表面积活性炭的制备方法和应用，本发明将竹粉或竹屑废料放入管式炉中热解炭化制得活性炭中间体，将活性炭中间体与氢氧化钾固体混合均匀后放入管式炉中热解活化制得活性炭；接着将活性炭投入亚甲基蓝水溶液中，利用吸附过程获得杂原子活性炭；再将制得的杂原子活性炭、导电炭黑、聚偏二氟乙烯按比例均匀混合，加入适量N‑甲基吡咯烷酮，将混合物磨成糊状并涂抹于泡沫镍薄片上，105℃烘干12h即可得到超级电容器用活性炭电极材料。本发明制备得到的活性炭比表面积大，吸附效率高，可高效解决染料废水在水环境中难以去除的问题；且活性炭吸附亚甲基蓝后得到的杂原子活性炭比电容高，可用于制备超级电容器用电极材料。
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公开(公告)号：CN105572167B
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201610014673.1
申请日：2016-01-11
Applicant: 福建农林大学
IPC: G01N25/22
Abstract: 本发明公开一种木塑复合材料抗氧化性能的快速测试方法，将密炼均匀的木塑复合材料原料粉碎成粉末试样，室温时，将盛有一定质量粉末试样的开口铝坩埚及参比样铝坩埚置于差示扫描量热仪的样品支持架上，通入一定流量的氮气5‑10min后，以一定的速率升温至试验测试温度，然后恒温5‑15min。接着，迅速将气体切换成相同流量的氧气，继续恒温，直至记录的热曲线上显示氧化放热达到最大值时终止试验。通过分析热曲线，确定木塑复合材料原料的氧化诱导时间；进而推导出木塑产品的氧化诱导时间；从而快速测定木塑产品的抗氧化性能。本发明的优点是测试过程简单，所需的试样质量少，检测结果的准确性、重复性和再现性好，而且适用范围广泛。
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公开(公告)号：CN103224668B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310160487.5
申请日：2013-05-04
Applicant: 福建农林大学
Abstract: 本发明公开一种聚丙烯基竹塑发泡复合材料的制备方法，该聚丙烯基竹塑发泡复合材料将聚丙烯树脂、交联剂、助交联剂、发泡剂和助发泡剂经转矩流变仪挤出制成发泡母料；将聚丙烯树脂、润滑剂、抗氧化剂、抗紫外线剂、竹粉、界面相容剂在高速混合机中升温混合均匀，制得预混料，将预混料放入转矩流变仪中密炼，卸料粉碎成竹塑粒子；将竹塑粒子同发泡母料混合均匀后置于平板硫化机中，经预压、热压成型、冷压定型。本发明竹粉含量高达60%、原料价廉可回收，生产过程方便且环保，聚丙烯基竹塑发泡复合材料的泡孔形态良好、密度低、比强度高、耐水耐热性好，具有较好的市场空间和应用前景。
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公开(公告)号：CN103554626A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310544097.8
申请日：2013-11-06
Applicant: 福建农林大学
IPC: C08L23/06 , C08L97/02 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K9/04 , C08K3/34 , C08K7/10 , C08J9/10 , C08J3/24
CPC classification number: C08L23/06 , B29B9/06 , B29C47/92 , B29C2947/92561 , B29C2947/92704 , C08J9/0061 , C08J9/103 , C08J2203/04 , C08J2205/044 , C08J2323/06 , C08J2423/06 , C08J2497/02 , C08K2201/003 , C08K2201/016 , C08L2205/025 , C08L2205/035 , C08L2205/16 , C08L2207/062 , C08L2207/066 , C08L97/02 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K3/34 , C08K7/10
Abstract: 本发明公开一种微发泡聚乙烯基木塑复合材料及其制备方法。该微发泡聚乙烯基木塑复合材料将基体聚乙烯树脂、改性硅灰石粉和滑石粉、交联剂、润滑剂、热平衡型发泡剂、抗氧化剂、抗紫外线剂、颜料、改性植物纤维搅拌升温、混合均匀后冷却卸料，制得预混料，改性植物纤维选自木粉、竹粉、稻壳粉中的一种或两种以上以任意比例构成的混合物；将预混料放入挤出机中造粒、挤出发泡、冷却定型。本发明生产制造方便，原料价廉环保，微发泡聚乙烯基木塑复合材料的泡孔平均直径低至10μm、植物纤维含量高至45%，且复合材料的密度低、弯曲强度和冲击韧性高，应用领域广，本发明可应用于装饰、建筑、市政、包装、汽车内饰件等领域。
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公开(公告)号：CN103224668A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310160487.5
申请日：2013-05-04
Applicant: 福建农林大学
Abstract: 本发明公开一种聚丙烯基竹塑发泡复合材料的制备方法，该聚丙烯基竹塑发泡复合材料将聚丙烯树脂、交联剂、助交联剂、发泡剂和助发泡剂经转矩流变仪挤出制成发泡母料；将聚丙烯树脂、润滑剂、抗氧化剂、抗紫外线剂、竹粉、界面相容剂在高速混合机中升温混合均匀，制得预混料，将预混料放入转矩流变仪中密炼，卸料粉碎成竹塑粒子；将竹塑粒子同发泡母料混合均匀后置于平板硫化机中，经预压、热压成型、冷压定型。本发明竹粉含量高达60%、原料价廉可回收，生产过程方便且环保，聚丙烯基竹塑发泡复合材料的泡孔形态良好、密度低、比强度高、耐水耐热性好，具有较好的市场空间和应用前景。
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