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公开(公告)号:CN118653031A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202410721190.X
申请日:2024-06-05
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC: C21C5/40
Abstract: 一种转炉湿法除尘烟气超净排放设备,设备主体的内部安装有金属滤筒,且设备主体内腔的底部安装有内置脱水器,内置脱水器的出口处安装有出口对接管,设备主体的顶部设有超声雾化喷嘴,且设备主体位于超声雾化喷嘴处安装有喷枪检修平台,且设备主体侧边的上方固定连接有进口对接管。本发明有益效果为:将原挡板式旋转脱水器改为下沉式旋风脱水器。并新增金属过滤网,同步喷枪优化,形成水膜净化烟气。将原螺旋水喷枪改为双介质超音速气雾水喷枪,加强烟气中微细颗粒的捕捉,且在金属过滤网表面形成水膜的同时也在不断的清洗过滤网,延长使用寿命。其筒体加高,增大容积,延长气流在筒体内的流动时间,增加气雾捕捉粉尘颗粒的有效时间。
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公开(公告)号:CN202380019U
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN201120472486.0
申请日:2011-11-23
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 转炉下料系统软连接装置,涉及转炉下料系统连接方式,包括料仓下料管与振动给料器进料口管、振动给料器下料管与称量斗进料口管的对接付,两个对接付同样由法兰盘、橡胶软套、压合环组成,下料管轴向长度缩短后其下沿焊接一个法兰盘,进料口管上沿焊接一个对应的法兰盘;橡胶软套结构为截面为两侧外凹状的半圆环上下分别连体延展一段管状体,管状体上下外沿分别径向连体延展一个对应于法兰盘的法兰状体;压合环为环状体,若干根螺栓分别穿过一个压合环、橡胶软套上法兰体、下料管法兰盘三者对应孔实施固定连接,若干根螺栓分别穿过一个压合环、橡胶软套下法兰体、进料口管法兰盘三者对应孔实施固定连接。下料过程中不再产生粉尘环境明显改善。
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公开(公告)号:CN222476654U
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202421270759.7
申请日:2024-06-05
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC: C21C5/40
Abstract: 一种转炉湿法除尘烟气超净排放设备,设备主体的内部安装有金属滤筒,且设备主体内腔的底部安装有内置脱水器,内置脱水器的出口处安装有出口对接管,设备主体的顶部设有超声雾化喷嘴,且设备主体位于超声雾化喷嘴处安装有喷枪检修平台,且设备主体侧边的上方固定连接有连接管道。本实用新型有益效果为:将原挡板式旋转脱水器改为下沉式旋风脱水器。并新增金属过滤网,同步喷枪优化,形成水膜净化烟气。将原螺旋水喷枪改为双介质超音速气雾水喷枪,加强烟气中微细颗粒的捕捉,且在金属过滤网表面形成水膜的同时也在不断的清洗过滤网,延长使用寿命。其筒体加高,增大容积,延长气流在筒体内的流动时间,增加气雾捕捉粉尘颗粒的有效时间。
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公开(公告)号:CN205313593U
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201521046852.0
申请日:2015-12-16
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 一种顶式复吹转炉的托圈定位装置。本实用新型方案是:包括托圈、定位座,其特征在于:在每个定位座的两块纵后板外侧分别接触式贴合一块侧边矩形板,侧边矩形板下沿边固定焊接在托圈上表面上,每块侧边矩形板设置有两个边板通孔;定位座每块纵后板上设置有对应于侧边矩形板边板通孔的两个纵板通孔,四个螺栓分别穿过定位座纵后板四个纵向通孔及对应的侧边矩形板的边板通孔后用螺母锁紧,实施两块侧边矩形板与定位座的固定连接,定位座的横前板、纵后板下沿面与托圈上表面呈贴触或保有间隙状态。本实用新型的优点在于:定位座不直接焊接在托圈上,而是用螺栓螺母固定在侧边板上,实施定位座与托圈的间接固定,可拆卸,更换省时方便,效率高。
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公开(公告)号:CN205313592U
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201521046575.3
申请日:2015-12-16
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 一种转炉耳轴结渣防护装置,包括炉盖、托圈、耳轴,其特征在于:在炉盖对称的危渣外沿边内侧的炉盖上表面上分别固定一块开口朝下的“V”字形板,盖部“V”字形板两下沿边的间距大于耳轴内段轴直径;防护罩为一块正八边形平面板与一个正八边形管的焊接体,正八边形平面板的中央呈一个圆孔状,正八边形管外沿边与正八边形平面板内侧表面焊接,防护罩内圆套入耳轴前段轴后,正八边形管内沿边焊接固定在对应的托圈径向外壁上;在炉体二侧的托圈半圆外表面邻近两侧正八边形管与托圈连接方位分别焊接两块对称的“V”字形板,每块圈部“V”字形板开口朝向耳轴,每块圈部“V”字形板下沿边与托圈的上下表面平齐。“V”字形板、防护罩导流落渣保护耳轴。
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