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公开(公告)号：CN107551598B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN201710900906.2
申请日：2017-09-28
Applicant: 神马实业股份有限公司 , 中国平煤神马集团尼龙科技有限公司
IPC: B01D9/02 , C07D223/10
Abstract: 本发明公开了一种己内酰胺的结晶装置及使用方法。该结晶装置中结晶槽与底座和传动链条分别连接，传动链条和电机相连接；通风管和气体分布器相连接，气体分布器设于结晶槽内部；物料管设于结晶槽上部，物料管底部低于结晶槽上沿；输送带设于结晶槽下部，输送带一端位于结晶槽下沿垂直下方的内侧。首先控制结晶槽处于倾斜状态；开启电机，通过传动链条使结晶槽旋转；开启输送带按钮使其移动；经通风管将气体送入结晶槽；经物料管将物料送入结晶槽，在结晶槽内结晶干燥，得到己内酰胺晶体，经输送带传输进入下一工序。本发明装置具有设计科学、结构合理、生产效率高等优点。提供过本发明使其所得产品纯度高、粒径均匀、强度大、破损率低。
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公开(公告)号：CN104030312A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410195026.6
申请日：2014-05-09
Applicant: 神马实业股份有限公司 , 江苏黄马化工有限公司 , 中国平煤神马集团尼龙科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种TS-1钛硅分子筛的合成方法，钛源在有机硅的存在下水解，其水解速率降低至与硅源水解速率匹配；硅源和钛源分别并行水解后快速混合，避免了非骨架钛的形成，不需加入醇；适当调控晶化条件，实现了对分子筛晶粒尺寸的有效控制，晶粒尺寸分布趋于一致，解决以往技术容易形成非骨架钛、需要除醇、加料速度慢、分子筛晶粒大小不容易控制等问题。具有生产过程简便、重复性好的特点。
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公开(公告)号：CN104028314A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410195027.0
申请日：2014-05-09
Applicant: 神马实业股份有限公司 , 江苏黄马化工有限公司 , 中国平煤神马集团尼龙科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种分子筛催化剂的制备方法，先将分子筛喷雾成型，再进行有机硅和碱的水热改性，增加了催化剂的疏水性和流动性，本发明通过调控改性剂之间的配比、改性温度和时间，本发明可以将原本几十纳米至几微米的分子筛晶粒制备成2-85μm的微球催化剂，较以往技术催化剂的颗粒大，解决了以往技术中存在的分子筛粉末流动性差、疏水性差、容易粘壁堵塞过滤器的缺点。可用于钛硅分子筛催化剂的工业生产中，技术经济效果显著。
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公开(公告)号：CN103551086A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310556756.X
申请日：2013-11-08
Applicant: 神马实业股份有限公司
IPC: B01J8/10 , C07D223/10 , C07D201/16
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种用于精制己内酰胺的加氢反应装置，包括反应系统、催化剂沉降回收系统。反应系统包括反应釜和内置于反应釜的反应釜搅拌器，反应釜内底部设有液相分布器和气相分布器；催化剂沉降回收系统包括沉降釜和内置于沉降釜的沉降釜搅拌器、挡板，顶部有气相出口，侧部有液相产物出口、底部有沉降釜催化剂出口，沉降釜催化剂出口通过管路与反应釜进料口连接，达到催化剂重复利用。本发明设计合理，简单，加氢反应效果好，并且很好的对催化剂进行再利用，降低了能耗，增加了企业效益，实用性强。
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公开(公告)号：CN103551085A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310556459.5
申请日：2013-11-08
Applicant: 神马实业股份有限公司
Inventor： 张电子 , 李磊 , 郑晓广 , 李识寒 , 王大勇 , 景国耀 , 禹保卫 , 余保银 , 杜卫民 , 张恒超 , 庞向川 , 孙超伟 , 任文杰 , 吴华文 , 刘国学 , 窦晓勇
IPC: B01J8/10 , B01D35/02 , B01D36/04 , C07C249/08 , C07C251/42
Abstract: 本发明公开了一种用于环己酮氨肟化反应的催化剂分离装置，包括：反应系统和外过滤循环系统，所述反应系统和所述外过滤循环系统通过管路连接；所述反应系统包括反应罐体和内置于所述罐体的搅拌器，所述罐体还设有原料入口、反应液出口；所述外过滤循环系统包括膜过滤器和换热器，所述外过滤循环系统包括膜过滤器和换热器，所述膜过滤器包括膜过滤器入口、滤液出口、清液出口、反冲入口，所述换热器包括换热器出口、换热器入口；所述反应液出口和所述膜过滤器入口连接，所述膜过滤器的滤液出口与所述换热器入口连接，所述换热器出口与所述原料入口连接。本发明适用于环己酮氨肟化反应及其催化剂分离，添加预过滤装置，降低了膜过滤器的负荷，既保证了催化剂过滤的连续性，又降低了膜过滤管数量和投资。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103551087B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310556775.2
申请日：2013-11-08
Applicant: 神马实业股份有限公司 , 中国平煤神马集团尼龙科技有限公司
IPC: B01J8/10 , C07C251/44 , C07C249/04
Abstract: 本发明公开了一种用于制备环己酮肟的氨肟化反应系统，包括反应装置、外循环装置、外过滤装置；反应装置设有外循环出口、外循环入口、罐体清液出料口和催化剂入口；外循环出口通过管路与外循环装置的入口连接，外循环装置的出口与外循环入口连接；罐体清液出料口通过管路与外过滤装置的入口连接，外过滤装置的出口通过管路与外循环装置的入口连接。本发明通过罐体内设导流筒和挡板，反应物料经混合器进入罐体搅拌器上部导流筒，经挡板折流后催化剂自由沉降。本发明可省去了罐内过滤系统，降低外过滤负荷及反冲频率，达到延长设备寿命，降低反应器负荷。
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公开(公告)号：CN103551087A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310556775.2
申请日：2013-11-08
Applicant: 神马实业股份有限公司
IPC: B01J8/10 , C07C251/44 , C07C249/04
Abstract: 本发明公开了一种用于制备环己酮肟的氨肟化反应系统，包括反应装置、外循环装置、外过滤装置；反应装置设有外循环出口、外循环入口、罐体清液出料口和催化剂入口；外循环出口通过管路与外循环装置的入口连接，外循环装置的出口与外循环入口连接；罐体清液出料口通过管路与外过滤装置的入口连接，外过滤装置的出口通过管路与外循环装置的入口连接。本发明通过罐体内设导流筒和挡板，反应物料经混合器进入罐体搅拌器上部导流筒，经挡板折流后催化剂自由沉降。本发明可省去了罐内过滤系统，降低外过滤负荷及反冲频率，达到延长设备寿命，降低反应器负荷。
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公开(公告)号：CN107551598A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710900906.2
申请日：2017-09-28
Applicant: 神马实业股份有限公司 , 中国平煤神马集团尼龙科技有限公司
IPC: B01D9/02 , C07D223/10
Abstract: 本发明公开了一种己内酰胺的结晶装置及使用方法。该结晶装置中结晶槽与底座和传动链条分别连接，传动链条和电机相连接；通风管和气体分布器相连接，气体分布器设于结晶槽内部；物料管设于结晶槽上部，物料管底部低于结晶槽上沿；输送带设于结晶槽下部，输送带一端位于结晶槽下沿垂直下方的内侧。首先控制结晶槽处于倾斜状态；开启电机，通过传动链条使结晶槽旋转；开启输送带按钮使其移动；经通风管将气体送入结晶槽；经物料管将物料送入结晶槽，在结晶槽内结晶干燥，得到己内酰胺晶体，经输送带传输进入下一工序。本发明装置具有设计科学、结构合理、生产效率高等优点。提供过本发明使其所得产品纯度高、粒径均匀、强度大、破损率低。
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公开(公告)号：CN103551086B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201310556756.X
申请日：2013-11-08
Applicant: 神马实业股份有限公司 , 中国平煤神马集团尼龙科技有限公司
IPC: B01J8/10 , C07D223/10 , C07D201/16
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种用于精制己内酰胺的加氢反应装置，包括反应系统、催化剂沉降回收系统。反应系统包括反应釜和内置于反应釜的反应釜搅拌器，反应釜内底部设有液相分布器和气相分布器；催化剂沉降回收系统包括沉降釜和内置于沉降釜的沉降釜搅拌器、挡板，顶部有气相出口，侧部有液相产物出口、底部有沉降釜催化剂出口，沉降釜催化剂出口通过管路与反应釜进料口连接，达到催化剂重复利用。本发明设计合理，简单，加氢反应效果好，并且很好的对催化剂进行再利用，降低了能耗，增加了企业效益，实用性强。
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公开(公告)号：CN104030312B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410195026.6
申请日：2014-05-09
Applicant: 神马实业股份有限公司 , 江苏黄马化工有限公司 , 中国平煤神马集团尼龙科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种TS-1钛硅分子筛的合成方法，钛源在有机硅的存在下水解，其水解速率降低至与硅源水解速率匹配；硅源和钛源分别并行水解后快速混合，避免了非骨架钛的形成，不需加入醇；适当调控晶化条件，实现了对分子筛晶粒尺寸的有效控制，晶粒尺寸分布趋于一致，解决以往技术容易形成非骨架钛、需要除醇、加料速度慢、分子筛晶粒大小不容易控制等问题。具有生产过程简便、重复性好的特点。
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