采用铝电解废阴极生产锂电子电池石墨类负极材料的方法

    公开(公告)号:CN115959656B

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202211689291.0

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本申请提供一种采用铝电解废阴极生产锂电子电池石墨类负极材料的方法,涉及铝电解固废资源综合利用技术领域。采用铝电解废阴极生产锂电子电池石墨类负极材料的方法,包括:将铝电解废阴极炭块进行粗碎和第一粉磨得到微粉,将所述微粉、沥青、天然石墨成球尾料和溶剂混合进行包覆得到类球形包覆料;将所述类球形包覆料进行焙烧石墨化,冷却后的物料进行第二粉磨和多级风力分级,得到不同粒级的锂电子电池石墨类负极材料。本申请提供的采用铝电解废阴极生产锂电子电池石墨类负极材料的方法,利用铝电解废阴极及低价值的球形石墨尾料作为原料,得到了性能优良、附加值高的锂离子电池负极材料,实现了对危废及球形石墨尾料的高质化利用。

    铝电解废阴极水浸-加压提纯综合回收利用的方法

    公开(公告)号:CN115974071A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211690488.6

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本申请提供一种铝电解废阴极水浸‑加压提纯综合回收利用的方法,涉及固体废弃物回收领域。该方法包括:将包括铝电解废阴极、水和双氧水在内的原料混合,加热进行水浸,然后进行固液分离得到滤液和水浸后物料;水浸后物料和浓硫酸混合进行第一高压密闭酸浸,反应体系进行固液分离得到滤中渣;滤中渣、浓硫酸、浓盐酸、过氧化氢溶液和水混合,进行第二高压密闭酸浸,反应体系进行固液分离得到人造石墨。该方法操作简单,对设备腐蚀小,不仅能得到固定碳含量达到97%以上的石墨颗粒产品,还能将废阴极中的氟以氢氟酸的形式回收,在有效解决了废阴极氟化物污染问题基础上,还实现了对废阴极中的氟化物及石墨的高质化利用。

    铝电解废阴极水浸-加压提纯综合回收利用的方法

    公开(公告)号:CN115974071B

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202211690488.6

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本申请提供一种铝电解废阴极水浸‑加压提纯综合回收利用的方法,涉及固体废弃物回收领域。该方法包括:将包括铝电解废阴极、水和双氧水在内的原料混合,加热进行水浸,然后进行固液分离得到滤液和水浸后物料;水浸后物料和浓硫酸混合进行第一高压密闭酸浸,反应体系进行固液分离得到滤中渣;滤中渣、浓硫酸、浓盐酸、过氧化氢溶液和水混合,进行第二高压密闭酸浸,反应体系进行固液分离得到人造石墨。该方法操作简单,对设备腐蚀小,不仅能得到固定碳含量达到97%以上的石墨颗粒产品,还能将废阴极中的氟以氢氟酸的形式回收,在有效解决了废阴极氟化物污染问题基础上,还实现了对废阴极中的氟化物及石墨的高质化利用。

    采用铝电解废阴极生产锂电子电池石墨类负极材料的方法

    公开(公告)号:CN115959656A

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202211689291.0

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本申请提供一种采用铝电解废阴极生产锂电子电池石墨类负极材料的方法,涉及铝电解固废资源综合利用技术领域。采用铝电解废阴极生产锂电子电池石墨类负极材料的方法,包括:将铝电解废阴极炭块进行粗碎和第一粉磨得到微粉,将所述微粉、沥青、天然石墨成球尾料和溶剂混合进行包覆得到类球形包覆料;将所述类球形包覆料进行焙烧石墨化,冷却后的物料进行第二粉磨和多级风力分级,得到不同粒级的锂电子电池石墨类负极材料。本申请提供的采用铝电解废阴极生产锂电子电池石墨类负极材料的方法,利用铝电解废阴极及低价值的球形石墨尾料作为原料,得到了性能优良、附加值高的锂离子电池负极材料,实现了对危废及球形石墨尾料的高质化利用。

    一种钛铁矿降铬的选矿方法

    公开(公告)号:CN116037321B

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202211091825.X

    申请日:2022-09-07

    Abstract: 本发明属于钛铁矿技术领域,提供一种钛铁矿降铬的选矿方法,包括通过浮选药剂对脱泥钛粗精矿进行正浮选;所述脱泥钛粗精矿是将含铬钛铁矿调浆至浓度为45wt%~70wt%后淘洗脱泥得到;所述浮选药剂中,包括:作为调整剂2的氟化钠或氢氟酸、作为捕收剂的十二烷基双磷酸脂、柴油、磺酸盐和松油醇的复配药剂,且所述调整剂2在pH值为1~2的条件下引入。本发明结合高浓度淘洗脱泥‑正浮选钛铁矿的工序和特定的浮选药剂,大幅降低了钛精矿中铬铁矿的杂质含量,也保证了钛精矿二氧化钛的较高回收率,且本发明的选矿方法中不经过氧化焙烧,投资成本和能耗较低,易于工业化。

    钢球直径计算方法、装置、电子设备及可读存储介质

    公开(公告)号:CN118656578B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202411081020.6

    申请日:2024-08-08

    Abstract: 本申请提供了一种钢球直径计算方法、装置、电子设备及可读存储介质,属于矿物加工磨矿领域。其中方法包括:获取矿石样本,并根据预设的粒度等级将矿石样本划分为对应的矿石分样本;获取矿石样本的密度;分别在不同比能量值下获取各矿石分样本的矿石颗粒在钢球冲击下的被粉碎概率;采用单颗粒冲击粉碎模型对各矿石分样本的被粉碎概率、比能量值和粒度等级进行拟合,得到拟合参数和粒度效应参数;根据拟合参数、粒度效应参数、矿石样本的密度和半自磨机的工艺参数值计算钢球的直径。通过测量矿石样本的密度和测量被粉碎概率获取拟合参数以及粒度效应参数的方式计算钢球直径,提高钢球直径计算的精确度,使得矿石颗粒中顽石含量降低。

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