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公开(公告)号:CN109795760B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN201910098708.8
申请日:2019-01-31
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 一种棒材或管材放料分料架的放料分料方法,属于冶金行业棒材或管材生产设备技术领域。管材放料分料架包含料筐、分料尖、料筐平台、料筐板和加强梁,料筐板为矩形,多个料筐板平行布置,多个平行布置的料筐板之间通过加强梁固定连接,料筐板上端面的中部为料筐平台,料筐平台上设有分料尖,料筐平台的两侧分别设有一个料筐,整体为对称结构。将挤在一起的2‑3捆成捆棒材或管材通过天车吊至放料分料架中的料筐平台上,利用料筐平台上的分料尖将挤在一起的2‑3捆成捆棒或管材分开,分别置于料筐平台上和料筐平台两侧的料筐内,再将成捆的棒材或管材用大剪剪断绑丝,进行破捆作业。可有效提高棒材或管材在后续加工前的破捆、去绑丝效率。
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公开(公告)号:CN109825697A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910163874.1
申请日:2019-03-05
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种高比例FMG超特粉的烧结矿,其由混合矿粉、返矿、熔剂和固体燃料混合后烧结而成;所述混合矿粉的矿粉组成及质量百分含量为:精粉15%~17%,FMG超特粉43%~47%,麦克粉12%~17%,PB粉4%~7%,一钢粉15%~18%。本烧结矿采用FMG矿作为主料种,通过与各类矿粉的配合以及固体燃料配比,有效地保证了烧结矿的转鼓指数和低温还原粉化指数,并且能有效地降低了烧结矿的成本;具有质量好、性能指标高、成本低等特点。本烧结矿的转鼓指数达到≥77%,低温还原粉化指数+3.15≥75%,质量可以达到大型高炉使用要求,应用面广阔;本烧结矿采用高比例的FMG超特粉,铁成本得以大幅降低。
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公开(公告)号:CN113086288A
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN202110297817.X
申请日:2021-03-19
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种棒材落钢机缓冲装置及其缓冲方法,属于冶金行业小型棒材轧钢精整技术领域。技术方案是:在U型收集槽(26)内且位于U型收集槽(26)的上部设置一对保持指:左侧保持指(6)和右侧保持指(7),所述左侧保持指(6)和右侧保持指(7)为长条形,左侧保持指(6)和右侧保持指(7)的一端分别转动连接在U型收集槽(26)相对应的两个侧壁上,左侧保持指(6)和右侧保持指(7)的另一端分别与保持指驱动气缸(9)的活塞杆相连接。本发明的有益效果是:减小棒材落差,防止棒材在收集过程中由于棒材交叉、缠绕导致的弯曲度超差、磕碰伤等问题。
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公开(公告)号:CN117127107A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311123285.3
申请日:2023-09-01
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高强韧中碳铁素体‑珠光体型非调质钢及其制备方法,其化学成分质量百分比为:C:0.40~0.48%;Si:0.20~0.60%;Mn:1.20~1.60%;Ti:0.010~0.020%;Zr:0.005~0.020%;P≤0.025%;S≤0.015%;N:0.010~0.025%,其余部分为Fe和不可避免的杂质;其制备方法包括:连铸大方坯→加热炉加热→粗轧→精轧→冷床空冷→锯切→集捆。本发明提供的非调质钢能够在降低成本的同时提升其强韧化匹配。
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公开(公告)号:CN109825697B
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN201910163874.1
申请日:2019-03-05
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种高比例FMG超特粉的烧结矿,其由混合矿粉、返矿、熔剂和固体燃料混合后烧结而成;所述混合矿粉的矿粉组成及质量百分含量为:精粉15%~17%,FMG超特粉43%~47%,麦克粉12%~17%,PB粉4%~7%,一钢粉15%~18%。本烧结矿采用FMG矿作为主料种,通过与各类矿粉的配合以及固体燃料配比,有效地保证了烧结矿的转鼓指数和低温还原粉化指数,并且能有效地降低了烧结矿的成本;具有质量好、性能指标高、成本低等特点。本烧结矿的转鼓指数达到≥77%,低温还原粉化指数+3.15≥75%,质量可以达到大型高炉使用要求,应用面广阔;本烧结矿采用高比例的FMG超特粉,铁成本得以大幅降低。
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公开(公告)号:CN109795760A
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201910098708.8
申请日:2019-01-31
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种棒材或管材放料分料架,属于冶金行业棒材或管材生产设备技术领域。技术方案是:包含料筐(2)、分料尖(3)、料筐平台(4)、料筐板(5)和加强梁(8),料筐板(5)为矩形,多个料筐板(5)平行布置,多个平行布置的料筐板(5)之间通过加强梁(8)固定连接,所述料筐板(5)上端面的中部为料筐平台(4),料筐平台(4)上设有分料尖(3),料筐平台(4)的两侧分别设有一个料筐(2),整体为对称结构。本发明的有益效果是:可有效提高棒材或管材在后续加工前的破捆、去绑丝效率,减少表面缺陷的产生。具有结构稳定可靠、强度大、寿命长、成本低廉、制作方便、移动灵活等特点。
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公开(公告)号:CN115044828A
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202210533780.0
申请日:2022-05-17
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , B22D11/114 , B22D11/16 , B22D11/18 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种低成本高淬透性变速器齿轮用钢及其生产方法,其化学成分组成及其质量百分含量为:C 0.19~0.25%、Si 0.20~0.37%、Mn 0.95~1.10%、Cr 1.0~1.40%、Ni 0.15~0.25%、Al 0.025~0.050%、Cu 0.10~0.20%、P≤0.015%、S≤0.015%、N 0.0110~0.0150%,余量为Fe和不可避免的杂质;生产方法包括电炉、LF、RH、连铸和热处理工序。本发明提供的齿轮用钢具有更高的末端淬透性:J9(mm)达到33‑42HRC;J15(mm)达到27‑36HRC;且本发明方法生产成本较低、工业稳定性好、经济性高。
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公开(公告)号:CN113086288B
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202110297817.X
申请日:2021-03-19
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种棒材落钢机缓冲装置及其缓冲方法,属于冶金行业小型棒材轧钢精整技术领域。技术方案是:在U型收集槽(26)内且位于U型收集槽(26)的上部设置一对保持指:左侧保持指(6)和右侧保持指(7),所述左侧保持指(6)和右侧保持指(7)为长条形,左侧保持指(6)和右侧保持指(7)的一端分别转动连接在U型收集槽(26)相对应的两个侧壁上,左侧保持指(6)和右侧保持指(7)的另一端分别与保持指驱动气缸(9)的活塞杆相连接。本发明的有益效果是:减小棒材落差,防止棒材在收集过程中由于棒材交叉、缠绕导致的弯曲度超差、磕碰伤等问题。
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公开(公告)号:CN206544995U
公开(公告)日:2017-10-10
申请号:CN201720256650.1
申请日:2017-03-16
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: C10B27/00
Abstract: 本实用新型涉及一种焦炉焦侧烟气收集装置,属于炼焦焦炉环保设备技术领域。技术方案是:包含除尘管道(1)、连通管(2)、翻板(3)、转轴(4)、摇柄(5)、捕集罩(6)和焦侧炉门(7),连通管(2)的上端与除尘管道(1)连接,连通管(2)的下端与捕集罩(6)连接,捕集罩(6)设在焦侧炉门(7)的上方,所述捕集罩(6)的外表面呈圆台型,捕集罩(6)上端的直径小于下端的直径,所述连通管(2)内设有翻板(3),转轴(4)的一端与翻板(3)转动连接,转轴(4)的另一端与摇柄(5)固定连接。本实用新型的有益效果是:烟气捕集效果显著提高,使焦炉焦侧炉头在启闭炉门、推焦过程中产生的烟气得到了有效控制,防止污染环境。
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公开(公告)号:CN206289211U
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201621423612.2
申请日:2016-12-23
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: C10B39/08
Abstract: 一种能够进行低水分熄焦的装置,属于焦炭生产的熄焦设备技术领域,用于低水分熄焦。其技术方案是:贮水罐安装在熄焦塔侧上方,熄焦泵的进水端通过管道与熄焦池相连接,熄焦泵的出水端通过管道与贮水罐相连接,贮水罐与喷淋管道相连接,喷淋管道中安装有控制水量的电磁阀,喷淋管道连接4‑5根平行的喷淋管,喷淋管在熄焦车上方与熄焦车相对。本实用新型比传统湿法熄焦工艺焦炭水分降低了2%左右,平均控制在5%左右,基本满足了炼铁的需求,焦炭块度更趋向均匀合理,反应性强度、M40均有所提高,熄焦时间缩短1分钟左右,给焦炉的正常生产提供了保障,由于缩短了熄焦时间和水蒸气外逸时间,使得吨焦耗水量降低了大约10~20%。
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